锋速达通风降温系统
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车间降温水帘_风电受益股冶金、电力、建材水泥等领域的风机改造
第一类从事或参股风力发电设备生产的个股,负压风机厂。如金风科技（002202）（002202）、东方电气（600875）（600875）、华仪电气（600290）（600290）、湘电股份（600416）（600416）、长征电气（600112）（600112）、银星能源（0008
相关公司股票走势 62）（000862）、上海电气（601727）（601727）、特变电工（600089）（600089）。第二类从事风力发电设备零部件生产的个股。如长城电工（600192）（600192）、泰豪科技（600590）（600590）、汇通集团（000415）（000415）、鑫茂科技（000836）（000836）、天奇股份（002009）（002009）、汇通集团（000415）、天威保变（600550）（600550）、棱光实业（600629）（600629）、中材科技（002080）（002080）、九鼎新材（002201）（002201）、方圆支承（002147）（002147）、天马股份（002122）（002122）、宁波韵升（600366）（600366）、中科三环（000970）(000970)。
第三类承建风力发电项目的个股。如海油工程（600583）(600583)。
第四类经营风力发电场发电业务的个股，以电力股居多。如广州控股（600098）（600098）、金山股份（600396）（600396）、京能热电（600578）（600578）、汇通能源（600605）（600605）、申华控股（600653）（600653）、国电电力（600795）（600795）、粤电力A（000539）（000539）、宝新能源（000690）（000690）、吉电股份（000875）（000875）。
1、金风科技（002202）：国内最大风力发电机组整机制造商，公司在08年实现了业绩连续第八年的100%增长，公司产品在07年国内新增风电装机容量中占25.1％，国内排名第一。公司在整机制造与销售的基础上，拓展了风电技术服务和风电场开发与销售的盈利模式，提升了公司的综合竞争实力。成功研制国内第一台海上1.5MW风机。截至08年11月公司待执行的在手订单有750kW机组817台，1.5MW机组1221台，此外公司还有已经中标但未签订正式协议的订单910.5MW，相当于607台1.5MW机组。预计公司08年结算750kW风机840台，1.5兆瓦风机500台。未来两年我国风电装机容量仍将保持高速增长，风电机组的市场空间将继续扩大。
2、东方电气（600875）：集风电、核电、水电、火电设备制造于一身的龙头。2007年公司产出风电机208台，2008年预计1.5MW 机型产量将达800台，成为08年国内风电设备最大供应商。09年年产将达到1200台。公司风电方面在手订单200亿元，拥有1MW、1.5MW、 2.5MW、3MW涵盖了双馈式、直驱式、半直驱式产品系列的研发能力，2008年预计1.5MW机型产量将达800台，成为国内风电设备最大供应商，预计2009年风电机组将达到1200台。风电项目达产后，未来将形成双馈式1.5兆机组2000台以上，1兆和2.5兆机组500台以上；直驱1.65兆 500台以上的生产能力。
3、华仪电气（600290）：全资子公司乐清华仪风能开发公司持有浙江华仪金风风电49%股份，国内风电设备老大新疆金风科技持有另外51% 股份。华仪电气计划08年-09年完成开发1.2MW、1.5MW风电机组，装机容量达12万kW；2010年开发风场装机容量25万kW，实现工业总产值15亿元。08年6月，公司与华能新能源签订《战略合作协议》，在全国范围内就风场建设及风力发电：开发、建设、风力发电设备及所需配套电器设备供应、使用等方面全面合作并形成长期战略伙伴关系。08年7月，公司与吉林省发改委签订风电合作开发协议，共同打造通榆风电装备制造基地，设立风电设备制造企业，主要产品为1.5兆瓦风机整机，年配套能力50万千瓦，09年5月投产。支持全省特别是通榆境内风电开发企业选用该项目所产风电设备。同时建设华仪通榆风电园区，总建设规模70万千瓦（包括1.5兆瓦风机整机项目在内），并将继续扩大建设规模。
4、湘电股份（600416）：公司是国家批准的4家兆瓦级以上风机生产商之一，与日资企业原弘产组建了湘电风能公司(注册资本3.1亿元，公司和湘电集团分别占51%、22%)，与全球第三大、北美最大的轴承制造企业美国铁姆肯公司香港全资子公司于07年12月组建铁姆肯湘电(湖南)轴承有限公司(注册资本1300万美元，公司占20%，项目建设期1.5 年)。2010年达产后将形成300套风力发电机组整机和500套电机电控年产能，可新增收入23.1亿元、税后利润2.9亿元。公司目前有2MW直驱式、2.5MW同步永磁电机、1.5MW异步风力发电机(带齿轮箱)三个风电项目进入863，2MW直驱式风力发电机首批两台样机在07年4月生产，6月样机发电，漳州六鳌项目共13台发电机订单07年底全部交货。截止08年中期，1.5MW双馈风力发电机已实现批量生产；2MW直驱型永磁同步风力发电机已实现产业化生产。07年11月3日，公司两台2兆瓦直驱永磁同步风力发电机成功下线。08年2月湘电风能签订3.4亿元发电机供货合同；3月公司与国测诺德新能源签订1.1亿元发电机供货合同，与大唐发电（601991）内蒙古分公司签订了3.07亿元风力发电机组采购合同，；5月，公司分别签订了2.94亿元，6.18亿元风电场风电机组采购合同；9月，控股子公司湘电风能与大唐国际卓资风电公司签订了3.13亿元风力发电机组采购合同；08年5月控股子公司湘电风能与大唐国际发电股份有限公司分别签订了发电机组采购合同，合同总额约为6.18亿元。3月公司09年5月交货完毕。
5、上海电气（601727）：公司为中国最大的综合型装备制造业集团之一。中国最早参与大型风机制造的企业之一，已完成1.25MW风机技术引进和样机生产，正在进行2MW风机联合开发，风电设备已经形成了完整系列，“家族”成员包括：部分1.25兆瓦机组已在山东、山西等地实现并网发电，09年9月，2台防盐雾型2兆瓦大功率风机下海，用于三峡响水和慈溪海上风电场，正在研发的3.6兆瓦风机，风轮直径达116米，是目前国内最大、全部由企业自行开发的风电机组，样机预计于2010年6月下线，2009年，上海电气将制造约500台兆瓦级风电设备；08年12月上海电气风电设备有限公司风电制造基地开工，该风电设备制造基地面积4万平方米，项目总投资1.43亿元，形成年产600台2兆瓦风机的生产能力。
6、银星能源（000862）：拥有宁夏及相邻省区可开发利用达500万千瓦的风能资源，成立宁夏银星能源风电设备制造公司，成功完成了首台 MWT62-1000A型1MW风电机组的生产任务（国产化率达到70%），建设了年产100套各类风电塔架的生产项目，并组建控股子公司宁电齿轮箱制造有限公司，专业从事风电增速齿轮箱的自主研发和制造。计划到2010年，实现年产300台风力发电机组及1万吨塔筒的生产能力，风力设备制造业年收入总额达到15亿元。出资6000万元组建宁夏银仪风力发电公司（注册资本为1.5亿元）从事风力发电项目的开发、建设和经营。
7、长征电气（600112）：公司持有广西银河艾万迪斯风力发电有限公司70%的股权，该公司投资建设的2.5兆瓦直驱变速变频永磁同步风力发电机组的整体设计已完成，德国DEWI-OCC已经在2008年4月根据IEC61400-1999二级a风场规定签发AV9082.5兆瓦80米风机的设计认证报告，在北海的总装厂房闷热 风机已全线竣工，所有的必要基础设施都已齐备，已就主要部件同包括德国FAG在内的战略供应商签定了采购合同，零部件已经交货，机舱罩和复合材料部件样品制造已经在北海完成，近期将开始批量生产，已获得北海供电局就风力发电机并网运行的批文；预计项目达产后可实现年产200台 2.0兆瓦、2.5兆瓦及3.0兆瓦风机的生产能力。
8、特变电工（600089）：通过新疆新能源间接参股的新疆金风科技（002202）是国内最大的风电机组生产商，具备年产200台大型风力发电机组的生产能力，其产品在国内国产风机市场占有率达到85%。
9、长城电工（600192）：公司以5180万元收购兰州电机厂100%股权，该公司主要从事风力发电设备开发制造业务和高端电机业务，其开发的双馈异步风力发电机控制器装置技术居于国内领先，已为新疆风能公司、广东南澳风电厂等提供发电机组，将成为新利润增长点。
10、泰豪科技（600590）：公司旗下的泰豪特电主营业务为包括水轮发电机和风力发电机在内的清洁能源发电机产品的生产和销售。06年11 月对泰豪特电增资2100万元，07年4月以315万元受让泰豪特电300万元股权，完成后，注册资本为5000万元，为公司全资子公司；“泰豪”发电机获得06年690V及以下中小型发电机中国名牌产品，进一步巩固了在全国中小型发电机行业的引领地位。
11、汇通集团（000415）：07年6月出资500万元(占40%)成立新疆汇通风电设备股份公司,经营风力发电设备制造。项目投资 6000万,生产发电机组转子、定子机座的年生产能力可达4000 吨。新疆是风能规模最大省份。公司与中国风电机组制造商的龙头金风科技形成战略投资成立新疆风能设备股份公司，为金风科技配套生产风电机组中的金属结构部件。公司业务拓展到风能这一清洁能源领域，弥补公司在新疆水利水电工程施工的季节性和周期性起伏。2008年8月对汇通风电增资700万元，增资完成后，汇通风电注册资本3000万元，公司持股40%，成为该公司控股股东。
12、鑫茂科技（000836）：子公司鑫风公司与君达公司签定价款合计5080万元的风电叶片销售合同。鑫风公司已具备了年产300套 750KW叶片的产能；该公司自主研发的1500KW叶片模具也将于08年6月中旬完成。本合同预计将于09年上半年全部履行完毕，预计毛利率不低于 30%。08年9月6日与沈阳中科天道新能源装备股份有限公司签定风电叶片销售合同，合同标的物为1.5MW风力发电机组风轮叶片100套，每套155万元（含税）。如本合同顺利履行，预计09年公司将可实现1.55亿元销售收入，预计毛利率约为25%。
13、天奇股份（002009）：公司将尽快实现玻璃钢叶片的批量生产，实现规模化发展。08年公司将尽快完成白城新能源300套兆瓦及风电设备塔筒塔架生产能力的投资建设任务；公司将利用无锡强大的机械加工能力和配套能力，建立和形成完善的风电零部件供应产业链；公司将进一步深化与南京航空航天大学的产学研合作，以及加强与上海电气的紧密合作，为公司风电产业技术的发展提供强有力的技术支持；争取在08年内建立博士后工作站，建立省级风电行业重点实验室，为进一步发展风电产业典定基础。公司与英国瑞尔科技合作开发制造竹质风机叶片，竹质复合材料叶片具有制造时间短、成本低、性能稳定、发电效率高等优点，其市场发展空间将十分广阔。根据规划，合资公司的生产纲领定为年产叶片1.5MW级200套，总规模300MW，平均占国内未来市场规模的 15%左右。公司自主研发设计的800千瓦、25米长竹质复合材料风力发电叶片样机已于日前在河北张北风场装机试运行，目前运行正常并已并网发电，叶片运行的各项检测工作正在进行中。
14、天威保变（600550）：国内唯一具备完整产业链结构的光伏企业。2008年7月公司决定投资3.9亿元成立全资子公司保定天威风力叶片公司，该风电项目将分两期进行，一期工程的建设规模为年生产1.5兆瓦级以上风力发电机叶片400套，一期产品成功下线的基础上通过技术、工艺等方面的完善后立即投入二期。一、二期工程完成后公司将达到800套叶片的产量规模计划，该项目一期计算期15年，其中建设期1.5年，投产期1,车间负压风机.5年，满负荷经营期12年。项目投资回收期为5.5年（税前）；财务内部收益率为27.24%（税前）。
15、棱光实业（600629）：进军风力叶片：08年7月22日，拟通过非公开发行购买上海玻璃钢研究院100%权益，并募资不超过2.5亿元，投资于上海玻璃钢研究院增资扩建年产200套风力叶片项目(1.2亿元)和建设年产5700吨多轴向玻纤增强材料(1.3亿元)。经估算，第一个项目建成投产后新增：年平均销售收入28750万元；年平均净利润1972万元；税后投资收益率15.07%。第二个项目投资回收期6.69年（税后）。本次重组后玻钢院将形成年产550套风力叶片的产能。(风力叶片的主要原材料是玻纤增强材料)
16、中材科技（002080）：公司以3600万元合资设立中材科技风电叶片股份公司，投资建设年产600片MW级风机叶片项目，该项目产品处于技术产业链终端，建成后将形成MW级风机叶片批量产能，投资利润率约16%。08年5月同意投资建设年产500套兆瓦级风电叶片建设项目，投资总额 45704.07万元，达产后年均净利润7638.08万元。
17、九鼎新材（002201）：创投概念，生产风力发电机机舱罩。
18、方圆支承（002147）：年产30000套精密回转支承和自筹资金年产4000套精密回转支承产品的重要客户之一就是风电客户。新疆金风目前已经初步与公司回转产品供应达成了商务协议，新疆金风2006年生产了风机437台，今年预计生产1050台，其中兆瓦级风机将超过200台。随着风电市场的爆发式增长，国内主要风电制造企业，如华锐风电科技、广东明阳、浙江运达、华仪电气等都有可能成为公司的潜在客户。
19、天马股份（002122）：风电设备用精密轴承。
20、宁波韵升（600366）：世界钕铁硼龙头公司，钕铁硼产品已进入欧美主流市场，国内的产销量名列前三位。钕铁硼稀土永磁材料性能优异，是制造环保节能产品的主要原材料之一，钕铁硼电机效率远高于普通电机。一兆瓦风电机组需要钕铁硼一吨左右。
21、中科三环(000970)：生产钕铁硼稀土永磁材料，钕铁硼稀土永磁材料性能优异，是制造环保节能产品的主要原材料之一，钕铁硼电机效率远高于普通电机。一兆瓦风电机组需要钕铁硼一吨左右。
22、海油工程(600583)：总承包渤海风力发电项目，实现了风力发电站的满功率运转，渤海风力发电项目是我国第一个真正建立在海上的风力发电站。
23、广州控股（600098）：2007年4月公司全资子公司广州发展电力投资公司获广东省惠东县政府授权进行风力发电项目开发，该项目总规模计划约为120MW，计划投资额约12亿元，首期拟建设规模计划约为49.5MW。
24、金山股份（600396）：公司控股51%辽宁康平金山风力发电公司与彰武金山风力发电公司二期扩建的发电机组已正式投入商业运营。此外公司还将在康平、彰武两地各新建全资公司，预计未来3年公司风电权益将达到7.4443万千瓦。
25、京能热电（600578）：公司出资3.3亿元对国华能源增资(拥有15%股权)成为其第二大股东，国华能源已经成为国内占有风电资源最多、开发风电项目最大的一家公司，拥有风力资源1100万千瓦，已经建成张家口和汕尾的风力发电基地，正在开发的项目包括江苏东台风电项目（总投资85亿元）、河北尚义县满井风电场（总投资90亿元）、内蒙古锡林郭勒盟灰腾梁风电场（总投资80亿元）、呼伦贝尔新右旗风能发电工程（总投资80亿元）以及广东陆丰等多个项目。
26、汇通能源（600605）：公司拟以9900万元收购内蒙古汇通能源投资100%股权。通过收购，公司将获得在内蒙古乌兰察布市卓资县巴音锡勒风电场（一期）49.5MW风电特许权及相关批准文件和四子王旗1000MW风电场勘测权，共400平方公里的风电场资源；该风电场全部投产后，将形成总装机1,500兆瓦，年发电量37.5亿千瓦时，预计年售电收入可达20.63亿元、净利润3.71亿元，投资回报率15%。届时，公司将成为专业的新能源公司。
27、申华控股（600653）：2007年与协合能源合资成立内蒙古申华协合风力发电公司开发内蒙古太仆寺旗贡宝拉格风电厂(一期50MW) 项目，该项目投资总额为3.97亿元，公司占51%股权。项目年实际发电量可达到1亿度以上，内部收益率IRR(15年)为17.11%；同时双方还就合资合作共同开发协合能源的贡宝拉格等风电项目事宜签订了《框架协议》。08年中报披露，太仆寺旗风电项目已经基本建成，进入调试并网阶段。08年5月，公司与中国风电集团签订《共同开发风电项目战略合作协议》。双方以组建中外合资企业的方式，分期开发辽宁省彰武县东部的350MW风电项目（包括曲家沟一期 49.5MW项目和马鬃山49.5MW项目）。截至09年底，至少成立四个合资企业，共开发四个风电项目（规划容量200MW）；截至2010年底，完成全部350MW风电项目的开发。
28、国电电力（600795）：公司出资6232万元（占33%）组建赤峰新胜风力发电公司，风电项目动态总投资为7.89亿元；投资 4.67亿元建设总规模300MW的辽宁兴城风电项目；还规划在河南濮阳等地建设3至4座秸秆电厂，总容量约10万千瓦。07年3月公司表示近期拟独立投资辽宁锦州凌海南小柳风电场项目，该项目总投资为4.6亿元，上网电价为每千瓦时0.6元（含税）。07年9月公司与英国苏格兰和南方能源供应公司签署风电项目的《碳减排购买协议》，据测算,公司相关风电项目上网电量销售收入将因此增加0.09-0.10元/千瓦时。
29、粤电力A（000539）：公司参股30%的广东惠来石碑山风电厂装机容量为10万千瓦。另外，公司与控股股东粤电集团的全资子公司超康投资公司组建粤电湛江风力发电公司，进行风力发电项目开发。该项目预计规模为49.3MW，投资概算4.18亿元，公司占70%股权。
30、宝新能源（000690）：陆丰甲湖湾陆上风电场一期工程、二期工程共99MW风电项目获得广东省发展和改革委员会核准，公司成立全资子公司陆丰宝丽华新能源电力有限公司，正在进行风电项目前期建设工作，公司在新能源电力可再生能源风电领域的建设已迈上快速发展的道路。
31、吉电股份（000875）：拟出资约1.623亿元(占比75%)组建合资公司以建设经营管理长岭风电项目，长岭风电项目动态投资约 10.51亿元。长岭风电工程规划建设500MW风力发电机组，一期建设三十号风电场49.5MW风力发电机组，静态投资为5.09亿元，动态投资为 5.23亿元；腰井子风电场49.5MW风力发电机组，静态投资为5.14亿元，动态投资为5.28亿元，采取统一规划，分步实施。通过本次交易，可充分享受国家优惠政策，降低工程造价，有效降低投资风险和缓解项目发电运营压力；减少资本金投入，降低资金压力；吸取先进经验，提高运行水平和运营能力；合理利用资源，降低经营风险；增强公司持续发展能力，提高长岭风电项目盈利能力。
以上个股第一、二类为风电概念真正受益股，第三、四类受益较小。
来源：搜狐证券
风机是应用量最大、应用面最广的通用性机械，对风机进行改造，对我国工矿企业的节能减排有着重大的意义。自去年以来，我国高效节能风机市场迅速增长。那么，目前风机行业的发展在我国节能减排重大战略中的作用如何？风机行业的发展又面临哪些障碍。日前，记者就相关问题采访了国内风机行业的领先者――苏州顶裕节能设备有限公司的总经理林耀朋先生。
冶金、电力、建材水泥等领域的风机改造空间大
记者：无论是采访各地政府，还是采访企业单位，说到节能技术的改造时，经常会提到高效节能风机。能否大致说一说风机在节能减排中的作用？与其他如电机、水泵、锅炉等的改造相比，风机的改造在节能减排方面是否更有效果、更有空间？
林耀朋：众所周知，风机是应用量最大、应用面最广的通用性机械，与风机配套用的电机耗用电量约占全国总发电量的1/5。在这种情况下，风机节能的重要性就能体现出来。可以从3个层面上来说明风机改造后的节能效果。其一，目前市场上使用较为普遍的是110KW功耗的风机，但一些高效节能比如我们的风机，只需 90KW功耗就能达到运行要求，节约了20KW的电耗，其二，即使是沿用原来的110KW的电机，但如果通过改善风机性能，降低输出的电流值，同样也达到节能的实际效果。其三，即使保持原有的电力输出，但如果根据实际情况涉及改变的风机的输出参数，风量增大或风压提高，在某些行业可以达到提高产能的效果，也可以说是达到了节能减排的效果。因为节约了电能就等于降低了电力需求，减少了发电量，从而达到减少矿产资源的开采和发电所产生的大气污染的目的。越大功率的风机就越能体现其在节能减排中所起的作用。
至于风机与其他如电机、水泵、锅炉等的改造相比，就节能减排的意义上来讲是相同的，只是因为风机是个终端体，风机节能在操作上比较容易实现，对提高企业综合经济效益和社会效益，直接效应比较明显。
记者：高效节能风机应该具备那几个特征？有没有一些具体的指标？能否举个例子来说明，高效节能风机相对于传统风机的节能效果？能否用具体的事例或数据来说明，比如节电多少，等等？
林耀朋：高效节能风机一般具备两个特征，首先是高效，即指风机既能满足配套设备运行效果，又能使用电量最小。以我们公司的一些项目为例，比如在江西某草甘膦项目中，一期与二期项目分别采用了顶裕的设备，在同样功率的情况下，顶裕风机的实际运行性能要高出传统风机10%以上。再如，在宁波钢铁公司的一项技改项目中，顶裕风机为宁波钢铁公司热扎厂重新设计和改造了通风冷却系统，通过风机的电力耗损计算得知每年可以为其节省200万的电费，而整体的改造成本为 400多万，两年可以回收改造成本，节能效果达到30%。目前这个技术项目我们已经申请了专利。
其次是低噪声，即噪声小于85dB。就我们企业而言，为了实现风机低噪声，首先我们运用计算机程序优化风机机壳型线、增加“#”型加强筋、改善叶轮流道，设计合理叶片安装角，减少了涡流噪声，大大提高了叶轮气动性能。
记者：据我们了解，顶裕风机已经在中国大陆发展了10年，这些年来努力的方向主要是什么？据了解，金融危机以来，国内的风机行业发展却是逆势而起，这个阶段是不是风机行业最好的阶段?
林耀朋：顶裕风机在中国大陆通过10年的发展，把整个纯玻璃钢风机品质和市场推向了一个崭新的阶段，使得高压纯玻璃钢风机由过去不现实变成了现实。
金融危机以来，国内的风机行业发展确实逆势而起。经济危机给企业带来困难，在这种大气候的趋势影响下，每个企业都会在节约内耗上做文章，而节能风机正好填补了这个需求。但我们同时认为，不是所有的风机企业都能抓住这一个好阶段。
记者：目前，哪些行业进行节能减排，在风机改造上的空间比较大？
林耀朋：目前国内铝业、冶金、电力、建材水泥行业在风机使用上普遍存在高能耗、低产出的现象，改造空间非常大。
风机行业普遍面临低价竞争
记者：据我的了解，顶裕风机主要产品之一是玻璃钢风机，作为一个在业内具有较强竞争力的企业，为什么要发展这个玻璃钢风机？能否介绍一下目前风机的技术现状？玻璃钢风机是不是未来一段时间行业的发展方向？
林耀朋：为什么要发展这个玻璃钢风机，其实原因很简单，就是“高效节能、低噪声”。玻璃钢风机在未来一段时间仍然是公司发展的一个方向，尤其是公司开发的拥有自主知识产权的高压纯玻璃钢风机，我们将把它不断推向化工、医药、贵金属加工行业。另外，大型钢制风机也是公司发展的一个新方向，面对的行业主要是铝业、冶金、建材水泥行业。
记者：据了解，其实中国的风机行业发展还是比较迅速的，上规模的企业也不少。能否谈谈目前整个风机行业主要企业、各企业的技术特点以及竞争态势？
林耀朋：首先，风机的规格型号、材料以及使用场所都有很大的不同点，每个企业的自身技术能力，包括制造能力和研发能力也有很多不同，产品所针对应用点也有不同，从我国风机发展的历史沿革来看，发展到现在，整个风机市场大致可分为：高端技术领域，例如应用在航空、航天和一些特殊场合下的压缩型风机。中端技术领域，例如冶金、电力、建材、水泥上应用的大风量、高压损、高温运行的风机。低端技术领域，既一般工况下使用的风机，乃至民用风机。但各个企业产品层次差异性很大。总体而言目前国内风机行业竞争普遍是低价竞争。
记者：据我们了解，顶裕风机不仅仅生产风机，还从事整个废气系统的设计和安装。能否介绍一下中国大陆的风机设计、研发等技术的发展状况？并阐述我国风机行业差距所在，比如耗电量、盘管重量和噪声等，以及顶裕风机是如何来解决这些问题的？
林耀朋：顶裕风机不仅仅生产风机，还从事整个废气系统的设计和安装，在中国大陆，风机设计、研发普遍是给业主标准样本，然后业主在样本给定的数据范围内选择风机，这样会造成由于业主专业知识面不够完整，而选择的风机不是太大就是太小。大多数业主为了保险起见，会选择偏大型的风机，造成“大马拉小车”的现象，使风机在低效区运行，耗费大量电能。有的风机在运行中会发生“喘振”，产生大量噪声，污染环境。顶裕的做法是依托国内外著名高校、靠过硬的专业水平，为用户打造“量体裁衣”型的高效节能、低噪声风机。具体措施是，首先，顶裕公司在风机的技术上作出了多次的技术革新，并不断地反复验证其正确性；其次，在验证其功能性完全达到设计要求后申请国家专利，用知识产权保护公司的研究成果；再次，在风机配件的选择上都要经过严格的测试过程，选择适合本公司技术性能要求的配件；最后，建立完善的采购供应商评选和支援体系，扶持供应商就等于保证了其供应的产品能作到质量的稳定性。其实，风机的耗电量、盘管重量和噪音问题都是在这样的体系运作下达到设计要求的，因为风机是个整体，不是哪个部分突出就能好的，你可以选择全球知名的马达，但叶轮设计不合理，依然也达不到需要的性能。你也可以购买好的叶轮，但蜗壳的设计尺寸不符合这个叶轮的流体设计，也会出现不流畅的现象，同样达不到节能效果，噪音还是无法得到改善。同样风机的底座设计也要符合风机在运行阶段风机重心的变化和扭力、横向、纵向力的变化，以其达到最佳的力学支点，减少因为支撑点的不稳定而造成的震动，我们知道震动越大，不仅风机的稳定性受到影响，噪音也会增大。总之，从风机的设计方面来讲是多方面的优势整合，不是由哪个部件的好坏决定的。
建议国家直接扶持风机制造商
记者：目前我国风机行业虽然发展已经相对规范和成熟，但由于离心通风机、轴流通风机产品门槛低，标准要求不高，一些生产条件差、产品质量低劣的企业仍然利用政策的空间苟延残喘。对此，有何建议？是提高标准，还是要求采购企业进行规范性采购？国外的做法是什么，哪些可以借鉴的？
林耀朋：确实如此，对此我们建议不仅要提高标准，还要采购企业进行规范性采购，形成全民节能高效、低噪声意识。
国外风机制造多数是严格按照ASME焊接标准执行，叶轮动平衡按ISO1940-1标准执行，这些都是值得我们借鉴和学习的。
记者：我国有没有鼓励风机行业的发展政策,负压除尘风机？各地对高效节能风机是否有补贴？怎么看待国家的鼓励政策？有什么建议？
林耀朋：目前我们还不确知是否有这样的政策，可能有的地方政府有这样的补贴政策，但也仅限于给实际的使用企业的补贴，所以我们建议国家发展改革委或地方政府出台一个好的政策，对实际应用的节能风机在经过现场考察证实后能大力推广，并给予风机制造商相应的奖励基金或发展基金，尤其对于政府或大型企业的统一招标中给予帮助。
记者：据了解，顶裕风机不仅仅是废气排放的专家，还是废水处理的专家，能否介绍一下顶裕风机在废水处理方面的一些努力？同时能否也说一说这方面的苦恼和希望？
林耀朋：废水处理方面，目前顶裕在中水处理方面取得了一定的成绩，但同时在实际的运作中我们发现仍有许多地方和企业的基础还是比较薄弱，依然沿用使用了几十年的工艺，对先进的双膜法设计工艺还是有些排斥。产生这些方面的原因，主要是双膜法的工艺设计在刚开始进入中国的时期，由于其科技含量和单位产品价格的因素，整套系统的造价成本比原来的传统工艺设计还是有所偏高。当然除了这个因素，还与系统的技术性，包括技术支援和技术服务的原因有关，这不仅包括膜组件生产企业的技术支持力度，同时也包括传统设计工艺在一些设计院那里已经是根深蒂固，而对于这个水处理行业新技术、新材料的教育也没跟上，缺少一批科技精英来推动这个项目，使得这项新技术、新材料应用得较为有限，从而阻碍了这个项目的发展，这也是我们在产品和技术推广当中所面临的苦恼问题。我们希望政府能出台一个好的政策，大力推广这项技术的应用，同时在大专院校也设立这个教育课程，培养一批新进的科技人才，并逐步的进入设计领域，改变这个现状。顶裕风机也为了能更好地推动相关项目的可持续性发展，已经由“苏州顶裕风机科技有限公司”正式更名为“苏州顶裕节能设备有限公司”，将风机行业和废气、废水、纯水行业引入节能概念，全方位地展开技术公关和市场攻克行动，为节能减排作出贡献。
制冷系统除了一些容易检查发现的漏点外，尚有若干难以检查发现的漏点与突然发生的爆点值得特别重视防范。由于这些漏点闻不到，看不见，难以检查发现，由此在不知不觉中造成制冷剂大量泄漏。这不仅造成巨大的人力物力浪费，而且由此造成制冷系统的缺少制冷剂而降低了制冷效果，甚至会使整个制冷系统完全失去制冷功能。这些闻不到看不见与难以检查发现的漏点往往发生在制冷系统的高压部位或与水系统接触的部位，其危害性极大，造成制冷剂的损失也特别严重，其中CFC与HCFC泄漏还会破环臭氧层，对全球环保造成严重危害。特别是一些容易疏忽的爆点，其危害性更大，不但造成巨大的经济损失，而且极易造成重大人员伤亡事故。应当引起我们高度重视，采取有效防范措施。
简单的说，变频风机是采用变频控制技术来控制风机根据条件变速运行。
一、众所周知，风机是应用量大、应用面广的通用性机械，与风机配套用的电机耗用电量约占全国总发电量的20%。因此在鼓风机、引风机等风机类设备上，推广节能技术，取代落后的档风板或阀门载流调节方式，使风机始终处于科学、经济运行状态，提高企业综合经济效益和社会效益，具有十分重要的意义。
传统风机流量的设计均以最大风量需求来设计，其调整方式采用档板、风门、回流、起停电机等方式控制，无法形成闭环回路控制，也较不考虑省电的观念。电气控制采用直接或Y-△起动，无法具有软起动的功能，机械冲击大，传动系统寿命短，震动及噪音较大，需要的电源容量大，功率因数较低等是其主要的问题点。
从流体力学原理得知，风机风量与转速及电机功率相关。当风量减少风机转速下降时，其电动机输入功率迅速降低。例如风量下降到80%时，转速也下降到80%，其轴功率则下降到额定功率的51%；若风量下降到50%时，轴功率将下降到额定功率20%。采用变频调速，改变风机电动机的输入频率从而改变电动机、风机转速，达到调节空气流量的目的，既满足生产工艺变化的要求，又节省电能，是一举多得的最佳措施。
二、节电原理任何利用交流感应电动机作为电力传动方式的生产机械，电动机的功率是按最大负荷期额定负荷选择的。而工作时绝大部分不能满载运行，电动机工作于满电压、满速度而负载很小，也会有很多时间空载运行，由电机设计和运行特性可以知道，电动机只有运行在满载时才是效率最高、功率因数COS￠最佳状况,轻载时降低，空载时甚至降到0.3以下，造成许多不必要的电能损耗。
现在采用检测负载大小的方法，根据负载的减少，适当降低定子电压可以提高效率，这是因为当轻载、空载时定子电流有功分量很小，而主要是励磁的无功电流，因此 COS￠很低，而空载损耗中占主要成份的是定子满电压的铁损耗，一点没有减少，所以效率很低。如果适当降低定子电压，见电机定子感应电势公式： U1≈E1=4.44F1N1KN1￠m其中: U1—定子每相绕组串联匝数；KN1由于轻载、空载时定子电流很小，可以忽略定子绕组的漏阻抗压降，所以U1≈E1，当其他条件不变时，降低定子电压U1，则￠m比例下降,也即励磁无功电流IM也成比例下降，这样定子电流中的无功分量减少了，COS￠就提高了，适当控制可以接近最佳值。另外，其他条件不变，定子铁耗：PFel= pFeIN ×(U1/ UIN)2其中：PFel—定子铁耗；pFeIN —定子额定铁耗；UIN —定子额定端电压。可以看出，随着U1下降，PFel以平方比例迅速下降，这样轻载、空载时占主要损耗的铁耗大量减少，使电机的运行效率大大提高，这就是轻载降压节电的道理。调速节能根据可变速机械的相似定理： Q∝n；M∝n2；P∝n3；其中：Q—流体的流量；n— 风机、泵的轴转速；M—轴转矩；P—轴功率。通常需要改变负载时，是用档板或阀门调节，这时输入功率变化不大，大量能量以压差的形式损耗在档板、阀门上了，不仅能耗大而且档板、阀门磨损易坏，噪声也大。由上面公式可见，只要改变n，测流量Q成比例变化，达到调节Q的目的，而轴功率可大大减少，如Q’=1/2，则P’=1/8×P，轴上功率仅为额定时的12.5%，还能节能（节电）80%以上，当然这是理想的，考其他因素，节能率要小些。另外，即使对于许多“恒转速”性质的机械，如活塞式空压机等，用调速改变负载，也有明显的节能效果，这是因为降速后（如用变频调速）电机和生产机械的多种损耗都随转速风速下降，效率都比机械方法有很大提高。软起动节能通常感应电动机采用直接接入电网起动的方法，电动机的起动电流为额定时的5~7倍不仅损耗大，对电网冲击也大，机械磨损，振动都大，如果用变频调速起动，可以将起动电流限制到很小，如果满载起动，也只要比额定电流稍大就可以了，这样起动损耗大大降低，既不冲击电网，又不冲击机械。功率因数COS￠改善的好处采用变频调速，由于变频器中有直流电容器的隔离作用，使输入的功率因数接近于电动机的励磁无功电流由电容器提供，这样可以节省很大的一块电网容量，一般可节省30%左右，所以很多大型企业中大容量设备进行变频调速改造后，可以增加不少新设备而不需扩容。
三、产品特点
* 节省电能，降低能源消耗，节约生产成本，节电率达到20%以上。
* 提高电网功率因数，节省就地补偿装置，电网功率因数可较大幅度的提高。
* 平滑启动，消除启动时的大电流冲击，启动时电机电流可限制在其额定电流的120%以内。
* 减轻电机轴承等运动部件的磨损程度，延长其使用寿命。
* 具有完善的保护和自保护功能保证设备安全运行。
* 设备故障率下降，可靠性提高，减少备品备件消耗，降低维修成本。
* 数码智能控制，具有强大的自变功能，适时动态调节，自动适应负载工况的变化，无需人工调整。
* 市电、节电切换，风机、空压机、水泵智能控制节电器具有完善的市电、节电转换功能，特殊情况下，节电调速器发生故障，可以切换到市电运行，不会影响设备的正常运行。
四、适用范围 该产品广泛用于工业、供暖锅炉、水泥厂炉窑、煤矿、冶金行业高炉、转炉、化肥厂、制药厂、污水处理厂、油田、石油化工厂、纺织机械、自来水供水公司及空压机和中央空调等行业、企业和场合的离心式风机、轴流风机、萝茨风机、空气压缩机、离心泵、潜水泵、循环泵、潜水泵、输油泵、高压注水泵等设备的变频调速及流量、流速和压力调节控制等。
用在燃气炉上的变频风机是采用变频控制技术来控制风机根据条件变速运行。比如通过在锅炉出口烟道上安装O2和CO传感器，将测试数据传输给控制器，经过与理论数据对比后控制送风量。由于风机是变频运行，因此耗电量降低，节能效果明显。更重要的是变频风机解决了天然气不完全燃烧问题，节约了天然气。
目前变频风机技术已经非常成熟并且在各个领域都有广泛的应用~！
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