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风机安装与维护

负压风机厂家空调制冷工程常见故障的分析与排除低噪声风机叶片

本文就汽车空调制冷工程常见的故障作出了简单的分析,通过实例给出了一些解决故障的方法。

1.汽车空调故障的简易诊断方法:空调不凉,而手头又没有必备诊断仪器的情况下,如何对空调的故障初步诊断呢?在中医为病人看病时经常使用的手法是号脉,其实为汽车诊断空调故障也可以为汽车空调号脉。汽车空调的脉搏是在空调的高低压管,一般打开引擎盖就可以看到。在检查高低压管温度之前要将空调要设置到最大制冷,风量最大,直吹的位置,空气内循环,A/C开关打开。出风口的温度,据经验值大约在5℃左右为正常。支起引擎盖确认电子扇同时运转,压缩机也在运转。如未运转,则松开高压管的保护盖,用利物轻轻按压高压排气顶针,如有强劲的冷媒溢出,则证明空调的故障在电路工程。否则应仔细查看空调管的各接头是否有油渍,如有则证明是空调工程存在泄漏点。用手触摸高压管和低压管,仔细感觉其温度。在制冷工程工作正常的情况下,高压管的正常温度大约在50~60℃之间,也就是用手可以牢牢攥住30秒种左右,时间再长就坚持不住了。低压管的温度大约在5~6℃之间,也就是用手能感觉到冰手。如若手所感觉到的空调高低压管的温度正好符合正常情况,可是车内就是感觉到不凉。肯定的是空调的制冷不存在问题。毛病可能在于空调的温度调节工程。检查暖气开关控制拉线是否脱落、暖气水阀是否在关闭的位置。如可以用手触摸水阀的前后,正常的情况应该是靠近发动机一侧温度高,靠近车体一侧温度低。如不正确,则调整暖气开关至关闭状态,如不能有效地截止冷却水的进入则更换暖气开关。

温度风板的控制工程:调节温度旋钮感觉温度是否发生变化,若不变化则可能是风板控制拉线脱落,如脱落则重新安装调整。感觉出风口的风量是否足够大,如果风量小则是蒸发器堵塞,需要拆卸蒸发器进行清洁。触摸空调管,高压管很热甚至烫手,当然低压管也不会凉。这种情况下,可能会出现压缩机频繁通断的现象。尤其是在发动机高转速的情况下压缩机根本不吸合。切忌不能长时间的高速运转发动机,否则会很危险。

查看冷凝器和水箱及其之间是否被污物堵塞。如有,清除掉污物即可。如确实无污物堵塞,则查看冷媒观察窗,看冷媒是否过多.现象是能看到液体流动,但看不到任何气泡,则证明冷媒的加注量过多了,需要重新做一次标准的抽空加注。对于高压管过热的现象,还要查看空调压缩机的下方是否有油渍,如有则证明压缩机的限压阀已经被高压破坏,需要更换压缩机。

触摸空调管,高压管温度低,而低压管温度高。此种情况下,是压缩机不能有效的使冷媒进行循环,可能需要更换压缩机。若启动空调制冷工程后,两个电子扇同时运转。但就是空调泵不吸则很可能是汽车电脑损坏应予修复。

轿车空调制冷工程常见故障的分析与排除如下:

①制冷剂泄漏 制冷工程完全没有冷气吹出,其原因为:制冷工程中无制冷剂或制冷剂泄漏,制冷剂泄漏后,首先要查明漏点,并将其修复好,再重新抽真空,灌注制冷剂。

②制冷工程严重堵塞 当压缩机工作时,若制冷工程中某个部位严重堵塞,没有制冷剂循环流动,则就失去了制冷作用。这时,用压力表检测制冷工程的高、低压侧的压力值,可发现高压侧压力值比正常时低,而低压侧的压力值成真空状态,且堵塞部位前后有明显的温差,这一般出现在储液干燥器或膨胀阀内。因此,可用氮气对着储液干燥器或膨胀阀的进口或出口吹气,如不通畅,说明其堵塞,需更换。

③压缩机部件损坏 压缩机缸垫窜气、进排气阀损坏,均能造成压缩机不能压缩制冷剂或压缩不良。此时,用压力表检测压缩机工作时的进气压力和排气压力,可发现两者压力相同或相差不大,提高发动机转速时,其压力值仍无明显变化;用手触摸压缩机上的进气管和排气管。可感觉两者温差不大。当压缩机出现缸垫窜气时,用手触摸压缩机会感觉非常烫手。这时,一般需更换损坏的部件。

④输出的制冷量不足 造成输出的制冷量不足(即吹出的冷气不凉)的原因和检修:

a.制冷剂不足。当制冷工程中循环制冷剂不足时,高、低压侧的压力值均会比正常时低,且从观察窗内可看到气泡流动。此时,在检查工程无泄漏后,应添加适量的制冷剂。

b.制冷剂过多。如充注的制冷剂量超过制冷工程的正常容量,必然使冷凝器内液体制冷剂增加,从而减少了排热面积,使冷却效率降低。其主要表现是:工程的高、低压侧压力值比正常时高;用手触摸高压管,感觉烫手;断开空调开关约45s后,从观察窗中仍看不见有泡沫状态的制冷剂流过。这时,需从低压侧放掉适量的制冷剂,使其达到正常的排气压力和温度。

c.排热效果差。冷凝器排热片变形,表面过脏或排热风扇电动机转速下降,均会使排热效果变差,从而导致工程的高、低压侧压力值过高和排气温度过高,且用手触摸从冷凝器出来的高压管时有烫手的感觉,需进行修复或更换。

d.膨胀阀开得过大。膨胀阀温包与蒸发器出口包扎不好,或膨胀阀本身有问题,均会引起膨胀阀开得过大。表现为工程的高压值比正常时偏低,而低压值比正常时高;从蒸发器出来的低压管温度比蒸发器表面温度还凉,需检查膨胀阀温包与蒸发器出口是否包扎良好,必要时更换膨胀阀。

e.制冷工程脏堵。由于压缩机长期运转,机械磨损产生的杂质可使储液干燥器或膨胀阀轻微堵塞,从而导致输出的制冷量不足。表现为工程的低压值过低,储液干燥器前后的管子有明显的温差,或膨胀阀处结霜,需更换储液干燥器或清洗制冷工程。

f.制冷工程内有空气。由于空气很难压缩成液化的气体,因此制冷工程内进入空气后,会使压缩机排气压力和排气温度增高,从而导致输出的制冷量下降。从观察窗内能看到大量泡沫状态的制冷剂流过。这是由于抽真空不够彻底,或制冷剂泄漏后,引起制冷工程低压端成真空状态而吸入了外界的空气。需在工程重新抽真空,再灌注制冷剂。

2.桑塔纳轿车空调制冷工程常见故障检修:当接通空调开关,冷凝器风扇运转,但压缩机电磁离合器不吸合,而制冷工程有一定压力的制冷剂量。该故障现象表明从x路电源→熔断丝FI4→空调开关→外界温度开关→空调继电器线圈的电路完好,故障可能在外界温度开关与电磁离合器线圈的电路上。这时可用直流电压表先测量恒温开关上输入端插接线与车身搭铁之间的电压,如有电源电压,再检测其两端插接线之间是否导通,若导通,说明故障不在恒温开关上;然后用相同的方法对低压开关进行检测,也可把低压开关两端的插接线短路一下,如压缩机电磁离合器恢复工作,说明低压开关损坏,需更换;如仍不工作,再进一步检查压缩机电磁离合器线圈:从蓄电池正极直接引出一根火线接压缩机电磁离合器线圈,此时压缩机电磁离合器应吸合,否则说明其已损坏,需更换。接通空调开关,压缩机电磁离合器吸合,鼓风机也能运转,但冷凝器风扇不转,而冷却液温度达到规定值后,风扇又能运转。上述故障现象说明熔断丝F23,和排热风扇电动机本身均无问题。因此,需检查空调继电器,可用直流电压表测量空调继电器输出端与车身搭铁之间的电压,如发现空调继电器能吸合而无输出电压时,则说明空调继电器输出电路断路,需焊接或更换空调继电器;也可更换上新的空调继电器进行对比试验,若风扇运转则为空调继电器有故障。

3.轿车空调故障检修实例:

高压管被油污、脏污堵塞,空调不制冷 一辆94款奔驰乘用车,配装WI40底盘和全自动空调,制冷剂为R134a,使用中空调不制冷,电磁离合器不吸合,有时能吸合一下,但立即脱开,无法正常工作。更换了空调压缩机、蒸发器和膨胀阀等,加注制冷剂后仍是如此,后又诊断是压缩机工作不良。检查时,启动发动机后开空调,电磁离合器吸合一下便即跳开,连续几次后便不再吸合。接上歧管压力表,检测高压侧压力、低压侧压力均偏低,加入三罐制冷剂,此后能吸合稍长时间,但仍是间歇性吸合、脱开,车内也不制冷,此时高压侧压力为980.7kPa左右,低压侧压力为196kPa左右。在其更换压缩机后,首先读取故障代码:左边温度设定旋钮转至红色区域并显示“HI”;右边温度设定旋钮转至蓝色区域并显示“LO”;点火开关置于ON,按下AUTO键,20s内同时按下RES和“0”键2s以上;左边显示屏显示EO和El,右边显示屏显示故障代码17和06,因该车曾更换过蒸发器、膨胀阀和仪表板,可能造成假故障代码,故先进行清码:读取故障代码后,按左侧AUT0键,在左显示屏出现“d”后再按右侧AUTO键,这时左显示屏显示EO,右显示屏显示00,故障代码清除完毕。拆下贮液干燥器、膨胀阀和相关高压管道等,发现冷凝器至贮液干燥器的高压管接口处几乎被油污、脏污所堵塞,管道和冷凝器内也是金属屑及黑油,于是更换冷凝器及高压管,清洗压缩机,更换了冷凝器、高压管和贮液干燥器;再用高压氮气吹净低压管道,并更换了膨胀阀,加入了适量专用冷冻机油,然后再压入氮气检漏,抽真空,加制冷剂,经试验制冷效果很好,故障消除。

继电器电阻值过大,空调压缩机不工作 一辆红旗CA7220E型乘用车新车,在使用不久,便发现外界气温高和空调使用时间长时,会出现空调压缩机不工作的故障。数分钟后重新启动空调,压缩机工作又正常,而且制冷工程良好。此故障时有时无出现频繁,但停车检查短时间内却无此故障出现。该车采用可变排量压缩机,只有在节气门全开、冷却液温度超过规定值和空调管路处于高、低压保护的情况下压缩机才不工作,在汽车正常行驶,空调制冷正常的情况下,压缩机离合器是不会断开的。但要判断故障部位,必须在空调(制

低噪声风机叶片
专利号:CN200510016954.2
摘要:本发明涉及风机类机械设备中高速旋转的叶片部件,尤其是一种能降低工作噪声的低噪声风机叶片。是将风机叶片表面制成具有凸、凹单元体的非光滑表面,所说的凸、凹单元体的高度(H)为5×10-4~2.5毫米、相对叶片表面的投影面积为0.785×10-4~5×102平方毫米,凸、凹单元体的分布密度为其在叶片表面上的投影面积之和与基体表面积之比为 5%~60%。:在空气介质中高速运动的非光滑表面形态的叶片和光滑表面形态的叶片相比,可使风机运动噪声降低0.3-2.1分贝。仿生非光滑表面降噪技术具有成本低,能耗低,效果显著的特点。

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