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车间通风_中钢协：钢铁业利润率不如存银行吃利息4月日本机床海外
2010年度铁矿石价格谈判已开始
⊙记者 朱宇琛 编辑 衡道庆
在昨天上午举行的中国钢铁工业协会2010年第一次行业信息发布会上，中钢协首度确认，2010年度铁矿石价格谈判已经开始。对于钢铁企业提价问题，中钢协名誉会长吴溪淳认为，目前钢铁行业利润率极低，有充分提价理由。
铁矿石谈判已开始
“铁矿石谈判已经开始，历年一直是由宝钢主导，中钢协协调。”中钢协常务副会长罗冰生昨天在发布会上表示，谈判本质上属于企业间的商业行为，双方都有明确的保密规定，因此不愿再对相关进度做进一步披露。
中钢协名誉会长吴溪淳告诉记者，目前，三大矿山正在通过削减长协矿供应量来胁迫中方同意提价要求：“2008年，长协价高于现货价的时候，三大矿大幅降低现货价格卖给中小企业。今年长协价低于现货价了，三大矿就开始从大企业入手。他们正在控制对大型钢企的长协矿供货量。”
据了解，三大矿在此时缩量，除了作为谈判手段外，还与去年长协矿低于现货矿时，众多大型钢企未继续执行长协合同规定的采购量，转而到现货市场采购有关。如今，这成为三大矿以“违约”为由缩减长协矿供应的理由。据了解，武钢、马钢、莱钢等钢企都接到了类似通知。“作为大型钢企，优质原料无法得到长期稳定供应是非常危险的。作为企业，的确感到很忧虑。”某钢铁央企内部人士告诉记者。
去年进口铁矿石价格降幅大于日本首发价
不过，出人意料的是，2009年的混合采购方式却无形中降低了钢企的原料成本。
据中钢协统计，在去年大中型钢企的采购成本中，国产精矿粉下降47.11%，进口矿下降34.19%。也就是说，按此统计，去年全年我国钢企的进口矿进厂价降幅实际上大于新日铁与三大矿达成的33%的长协价降幅。
“造成这种结果的原因，在于2009年现货价格一度低于长协价，钢企同时使用了长协矿和现货矿,负压风机。”“我的钢铁网”咨询总监徐向春向本报表示。据统计，目前中国企业使用长协矿比例在50%-55%。
虽然去年采购成本降低，今年矿价却面临极大上涨压力。中钢协预计，今年进口铁矿石价格将进一步上涨，并带动国产矿价格上升。而由于铁矿石进口秩序混乱，2009年我国进口铁矿石6.28亿吨，比上年同期增加1.84亿吨，增长41.5%，进口总量超过实际需求达8600万吨。
对此，罗冰生表示，中钢协要从四个方面规范市场秩序。“第一，积极推进进口铁矿石在中国市场实行统一价格；第二，解决没有进口资质的中小企业的采购问题，推行进口代理制度；第三，提高进口资质门槛，同时适当减少进口量；第四，实行合同备案登记制度。”他表示，该办法目前正处于审批阶段，目前还无法确定具体的实施时间。
钢企提价还不够
发布会上，吴溪淳还表示，由于去年钢企利润率极低，今年理应有更大提价空间。不应将企业行为与铁矿石谈判过度联系。
“去年钢铁行业的平均销售利润率只有2.43%，远低于全国工业平均销售利润率5.47%的水平。利润率低到这个地步，还不如不生产，把现金存到银行吃利息。”吴溪淳认为，只要市场接受，企业应该有自主定价权，因此，宝钢此前的提价根本不应该受到指责。
根据中钢协提供的数据，纳入统计的68户大中型钢铁企业，2009年实现主营业务销售收入22478.58亿元，比上年下降10.1%；实现利润553.88亿元（含投资收益、资产减值损失转回167.52亿元），比上年下降31.43%。
而对于2010年的行业整体状况，中钢协认为，行业整体盈利将好于2009年，且国内市场钢材的品种需求将发生变化。
“从2010年的发展趋势看，随着大量工程项目的继续展开，将进入设备装置采购、安装、调试的周期，加上国家2010年严格控制新上项目，这种态势将促使国内市场钢材的品种需求发生变化，供加工使用板材的需求将有所增强。”罗冰生同时强调，从板材品种结构看，中厚板、无缝管因为明显的产能过剩，供需矛盾仍然突出。
目前风电行业的下游需求较为旺盛，数据显示，由于中国风电市场2009年并没有受到金融危机的太大影响，因此全年超过了13750兆瓦的新增规模，增长约124%。据预计，全球风电装机总量预计在未来五年增加两倍至447百万千瓦，且可能在十年内扩大至近1000百万千瓦。
风电设备在发展过程中，产品持续升级的趋势较为突出。相对于陆上风电的单机容量，海上风电将更大。当前欧洲普遍采用的是3MW-5MW机型。装机容量的提升也意味着单机价格的提升，单机盈利能力随之提升，意味着风电设备行业将面临着更大的结构性机会，行业龙头企业将分享更多份额的市场增量蛋糕。
无论是陆上风电场的建设还是海上风电的建设，都为风电设备带来了很大的机遇，风电设备企业谁能胜出，只有看自己的本事了。
中外企业竞相逐鹿风电设备
在风电产业链中，风电设备制造是最主要的环节，上游为设备制造提供原材料，下游利用设备发电并将电输送给用户。产业链上游包括：钢材、有色金属、复合材料、电子元器件等。产业链下游以大型国有发电企业集团和能源投资商为主。
风电设备制造商包括风电整机制造商和关键零部件配套企业，风电机组是风电系统中最主要的部分，成本约占风电场建设投资的70％。目前实现规模化生产的整机机组厂商主要有金风科技、华锐风电、东方汽轮机。在国家政策扶持下，风电机组制造明显进步。国家对本土风机制造企业的政策扶持将会继续，中外厂商竞争将更加激烈。
风电产业集高科技、制造业、可再生能源等优势于一身，符合国家产业政策。随着国家和企业加大对风电技术的引进和研发力度，未来国产设备的技术水平将逐渐接近国际先进水平,负压风机工程，市场份额将长期保持优势地位并有能力参与国际竞争。
在支持行业领军企业积极参与国际市场竞争方面，可采取提供出口信贷、海外援助项目与国内优势风电企业捆绑等方式鼓励国产风电设备出口。
国际风机制造巨头们也十分重视中国市场，纷纷着手布局。Vestas称今年将在中国风机制造业投资30亿元，其V60－850千瓦型风机被界定为“一款专为中国市场量身订制的风机”。年内还将成立中国海上风电业务办公室。2009年5月22日，Siemens风力发电叶片(上海)有限公司高调进入中国海上风电市场，投资额达5.81亿元。
风电设备企业争抢海上风电
近日，日本机床工业协会(JMTBA)公布的机床订单初值数据显示，2010年4月，日本机床订单额为807.07亿日元，比上月的758.11亿日元增长了6.4%，订单总额比2009年4月大幅增长220.5%。2010年1～4月，累积机床订单额为2764.4亿日元，同比增长223%。
从需求来看，4月，日本国内机床订单额为228.33亿日元，环比增长18.4%，同比增长了87.3%。1～4月，累积国内订774.2亿日元，同比增长106.9%。4月，海外机床订单额为578.74亿日元，环比增长2.3%，同比则大幅增长345.4%,车间通风。1～4月，累积海外订单1990.2亿日元，同比增长313.2%。
从2008年1月～2010年4月日本机床订单的变化趋势可以看出，在2008年底的金融危机冲击下，日本机床订单急剧下滑，其中海外市场需求降速更为明显。在2009年1月触底后，机床订单开始缓慢回升。近几个月来，在以中国为首的亚洲市场带动下，海外订单回升趋势尤其明显，显示出随着各国经济逐步复苏，均对机床设备需求有所增加。此外，美国和欧洲的市场也明显回暖，使得近期日本机床海外订单已逐步接近危机前的水平。反观日本国内市场，由于日本汽车、机械制造等等支柱型下游产业复苏并不明朗，国内订单虽然有所增长，但涨幅并不十分明显。机床行业要想恢复到危机前的水平还需要相当长的时间。
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