屋顶风机安装维护屋顶风机维修解决方案_养殖通风降温

 

对于屋顶风机的使用，在生活中处处都能看得到，它们被广泛使用到了工厂，车间用湿帘，仓库等场所中，在现今的风机市场上，风机出现了各种各样的种类，每一种类都有着它们最为优势的使用效果，根据不同的使用场所，可以选择不同种类的风机，其中屋顶风机主要被使用到工厂中，这种风机的效果还是比较好的，今天就带领大家一起认识一下屋顶风机。
屋顶风机主要由电机壳体，叶轮排气壳体，电机，传动轴和离心叶轮构成的，关于每个部件的作用在以后会逐渐的提到的。

 
很多时候用户针对已经停机的风机再次开机时就很粗心大意，其实风机长期停机后应按照调试方法重新检查后投入正常运行，安装的基础必须高出屋面，保持表面的平整，防止出现伸手漏水的现象，在安装前一定要预先埋好地脚螺栓。
在确保电机和叶轮没有问题的情况下，还要确保电压，电流。振动，噪声等都在正常范围内，开始运转72个小时，以及每隔半年应检查风机连接件和紧固有没有松动。风机在运转中如果发生强烈振动，噪声突然加大或者发出异常的响声,养殖通风降温，电机冒白烟，电机轴承座温升过高等现象应该立马停止运转。检查故障出现的原因，修复后再投入使用。
关于屋顶风机的日常保养上也要注意它的通风顺畅，屋顶风机出口的管径尽量要大，不要变小，在出风口安装上防虫网，防止飞虫的飞入，在遇到下雪冰冻时，要经常的开动，防止大雪冰块堵塞风机出口。
由于用户所使用的屋顶风机可能也存在着一定的差别，因此这里只能介绍一下常见的屋顶风机的保养常识，对于一些特殊的风机类型，要根据风机和场所的实际情况进行科学有效的维护保养。

 

 

在对屋顶风机进行操作常常会出现这样的误区，我们在实际中应该予以避免，更好的保证屋顶风机的正常运行，下面来具体分析一下常见的问题及解决方案：　　一、在找正设备时，采用拧紧或放松地脚螺栓的办法，去“凑”有关精度要求。或虽用垫铁调整，但把垫铁加在电动机或液力偶合器与底板之间。　　原因分析：

　　拧紧放松地脚螺栓会造成各个地脚螺栓预紧力不均匀，在运行中容易使个别地脚螺栓受力过大而遭破坏，而且在日后运行维护过程，再次紧固时，极易把调好的安装尺寸破坏掉。电动机及底板、液力偶合器及底板应视为一整体，垫片只能加在底板与基础垫铁之间。

　　正确做法：

　　采用垫铁调整安装尺寸，把垫铁加在底板与基础垫铁之间，且拧紧各地脚螺栓时，保证螺栓受力基本均匀。

 

　　二、屋顶风机轴承采用油泵供油润滑，正常运行轴承一般不会失油，故当甩油环损坏后，因安装不便而懒于补装。　　甩油环的作用在于遇到意外停电事故或油站短时故障而不能正常供油时，油环可从轴承箱内的油池里将油提起，以供给轴承一定的油，保证其继续转动而不受损。所以一定不能缺少。　　1)调整电动机、液力偶合器、屋顶风机之间的联轴器时，运用以下2种方法进行找正都是不妥的：　　①借助辅助平块用塞尺测量径向和轴向跳动;　　②两半联轴器不接触，用百分表固定于静止半联轴器上，让探头测量另一旋转半联轴器的径向和轴向跳动。　　原因分析：　　高温屋顶风机联轴器找正精度要求很高，必须保证其正常运行状态的同轴度在0.05mm以内。用以上2种方法找正，因联轴器本身的加工误差和表面污物的影响，其实际同轴度值往往会超出正常范围几倍甚至十几倍,多大的风机，使屋顶风机产生严重的振动。　　方法①一般用于联轴器的粗找或要求不高的场合，不宜用于高温离心风机找正;　　方法②没有消除外形误差影响，依然满足不了高温屋顶风机的运行要求。　　正确做法：　　用2～3颗螺栓暂时联接两半联轴器,通风工程安装，让其同步旋转，用3块(快速找正法)或2块百分表分别测量其径向和轴向跳动值，最终调至规定要求范围。　　2)虽用上述方法找正联轴器，同轴度也控制在0.05mm以内，但没有注意离心风机、液力偶合器和电动机中心线冷热态的膨胀差值影响。或虽注意了，但误以为屋顶风机运行状态温度高，故其冷态中心线应低一些。　　原因分析：　　高温屋顶风机在正常运行状态，液力偶合器温度(可达80℃)要高于电动机和屋顶风机轴承座(油泵润滑),猪场通风设计，其热膨胀量也相应高一些，故冷态时中心线必须调低一点。绝对不能把屋顶风机叶轮所处的　　高温环境作为中心高热膨胀计算依据。　　正确做法：　　为了保证热态正常运行时屋顶风机、液力偶合器、电动机中心线理论上成一直线，在冷态找正时有意让液力偶合器中心线比电动机和屋顶风机中心线低一个膨胀差值Δ，一般地，Δ取0.1～0.2mm

　　三、在装回屋顶风机轴承端盖(上、下共8片)时，将固定端和自由端端盖装错。　　原因分析：　　为了适应屋顶风机轴高温环境引起的热膨胀，制造厂家在尾部设计了非定位轴承。要求安装时定位轴承严格定位，自由轴承膨胀侧不可限位。如果互换安装，则限死了轴的自由伸缩，极有可能造成设备事故。　　正确做法：　　根据轴承端盖插入部分凸缘的长短，把带最短凸缘的上、下两半端盖装在最远侧。同时，确认其它端盖定位可靠，不因密封圈厚薄原因而定位不良。

 

 

 

 

 

 

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