锋速达通风降温系统
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屋顶电动排气设备_离心风机变型设计电压调节器的功用 风力发电机
离心通风机变型设计
现有风机中有很多性能优良，但由于用户要求的多样性，已有产品中往往选不到合适的风机和模化设计对象。重新设计新产品则需要气动计算、模型试验、工艺设计，模具制造等一系列复杂过程，成本高、周期长。这时可采用变型设计，即仅改变原有风机个别几何参数来满足设计要求。变型设计有试验数据和实际产品为依据，设计计算可靠，不必进行模型试验；还可利用现有图纸资料、模具工装，降低了成本，缩短了设计制造周期。
变型设计原理
当选型设计和模化设计都不能满足设计要求时，选用比转速相差不多，性能较好的离心风机进行变型设计。在变型量控制在一定范围内时，可以认为变型设计点的效率近似不变。变型设计方法主要有：①变叶轮宽度；②变叶片数；③变叶轮外径及出口安装角或叶片型线；④变叶片进口安装角。
一、变叶轮宽度
变叶轮宽度的变型设计方法，适用于风机满足用户提出的压力要求，而不满足流量要求。按设计要求的技术能数，计算出比转速后，选择与计算比转速接近，效率较高的风机，从其无因次性能曲线上找出变型工况点得到流量系数，按设计全压要求求得所需风机叶轮直径。依此为依据得到变型设计的模型风机。
作两点假设：①不考虑由于宽度变形而引起的轴向涡流变化；②不考虑由于宽度变化引起的附面层变化。
在此基础上，按下面两种情况进行变宽度计算：①满足进口速度三角形相似；②满足出口速度三角形相似。
宽度改变以后，全压可能会有所变化，因此要计算全压是否在设计压力允许波动范围。
二、变叶片数
变叶片数方法适用于风量满足用户要求，而风压不满足要求的情况，按满足风量要求，求得所需模型风机，并得到对应各几何参数（按比例常数求得）。变叶片数后，主要考虑滑移系数Ｋ发生变化，滑移系数Ｋ可按模型风机的实验结果和滑移系数的计算公式进行修正计算。
三、变叶轮出口参数或叶片型线
这一方法适用于模型风机满足全压或流量其中一个要求，而另一要求与模型风机参数相差不多的情况。通过改变叶轮出口几何参数或叶片型线来满足设计要求。有三种情况：①变叶轮外径叶片出口安装角β，不变叶片型线；②变叶轮外径，叶片型线，不变叶片出口安装角β；③变叶片出口安装角β，叶片型线，不变叶轮外径。
１、 先满足流量或全压要求得出模化风机；
２、 滑移系数的修正计算仍使用变叶片数时的计算方法；
３、 对计算结果进行验算。
四、变叶片进口参数
叶片进口参数同时影响着通风机的流量与全压，因此，不能先满足其中一个要求，经修正后满足另一要求，也就是说，不能先确定模型风机，只能是同时确定模型风机及变形后的叶片进口参数。
由于交流发电机的转子是由发动机驱动的，因此交流发电机转子的转速变化范围非常大，这样将引起发电机的输出电压发生较大变化，无法满足汽车用电设备的工作要求。为了满足用电设备恒定电压的要求，交流发电机必须配用电压调节器。
电压调节器功用：使交流发电机输出电压在发动机所有工况下基本保持恒定。
本文链接: 电压调节器的功用
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由于变压器的接线方式的限制，其上游保护是检测不到在风力发电机变压器低压侧的定子接地故障的。通过独立配置的发电机保护IED的瞬时过流元件，可为这类故障提供保护。该元件可响应于零序、残余电流或变压器中线电流，它无需与其它保护元件协调，允许以最小时延动作。对于通过相电流或残余电流接线来检测零序电流时，在确定其起动整定值时需考虑在发生外部故障期间可能引起的CT饱和。
随着市场竞争逐渐加剧，风电场的投资回报率已经大不如从前。如今，越来越多的开发商有了更强的资本需求，期望通过融资、上市开拓资本通道，实现跨越式发展。
得益于设计制造技术的引进消化和持续不断的政策扶持，我国风电产业近年来取得了突飞猛进的发展，特别是近五年来，每年新增容量连续翻番，风电产业成为越来越多投资者的逐金之地。
然而，随着市场竞争逐渐加剧，风电场的投资回报率已经大不如从前。如今，越来越多的开发商有了更强的资本需求，期望通过融资、上市开拓资本通道，实现跨越式发展。2010年10月，河北建投新能源有限公司赴港上市成功，以期加大对新能源投资的力度；而早在2009年底，龙源电力集团股份有限公司成功登陆港股，为其快速发展提供了强大的资金保障。此外，包括另几大发电集团在内的开发商也都在积极运作旗下新能源业务的上市工作。
资金掣肘项目？
2009年，国家发改委制定风电标杆上网电价的原则是在火电基础上加0.25元/千瓦时，这两年，火电价格经历了政策性上调，但是风电电价始终没有变化，加之国家给予种种补贴，使得投资风电的经济性非常好。目前我国风电投资商的投资回报率基本可以稳定在15%～18%。
“我想这是促使开发商上市的动力之一。”中国风电集团执行董事、副总裁余维洲在接受本报记者采访时指出。另一方面，目前我国开发风电场的业主无论是五大发电集团、地方发电集团还是能源公司，风电业务都只是由其中的一个二级公司来负责，相比火电、核电、水电、煤炭等其他业务，风电在整个集团业务中所占份额极少，地位也不高，因此每年分拨给风电的投资微乎其微。“只有上市才能保证在不需要集团给予太多融资的情况下依然能在风电这块大蛋糕中多分得一块。”余维洲补充说。
对此，北京天润新能源投资有限公司(以下简称“天润新能源”)总经理王海波有自己的观点，“相比资金，我认为项目更难争取。我们不是缺资金，而是需要考虑如何让整个项目给股东带来更高的收益。当然最好的方式是上市，因为上市获得资本金成本是最低的。”
同时他强调，“目前国内支持风电开发的常规金融工具不多，所以说我们可以借鉴国外一些先进的金融手段，创新金融工具。”
可以看到，实现低成本投资和高回报是开发商的最终目标。“而综合我国目前的风电电价水平和设备价格等，投资风电场大概要十年左右的时间才能收回投资，真正获益也就是十多年以后的事情了，这对投资者开发商而言压力还是比较大的。”国家风力发电工程技术中心副主任于午铭告诉记者。“如果这中间发生一些质量问题尤其是比较重大的质量事故，投资者的收益将很难得到保障。”
贸易保护没有出路
投资压力的增大与市场需求的增长使得不少开发商开始尝试走出国门，作为国内领先风机制造商金风科技股份有限公司的全资子公司，天润新能源借助于母公司的资金、技术优势，已经成为我国风电开发商拓展海外项目的先行者。
事实上，较之海外风场开发，风机制造业的国际融合似乎要走得更快一些。目前，我国本土风机制造商队伍不断发展壮大，风机自主创新能力和质量性能得到了很大的提高，加之我国风机的造价水平只有国外的60%到70%。为风机“走出去”提供了便利，各大风机设备供应商不同程度地迈开了进军海外的步伐。
然而，让人倍感意外的是，贸易保护的硝烟已经悄然波及。10月15日，美国政府宣布接受美国钢铁工人联合会的请求，着手调查中国的新能源产品补贴政策，风能行业也受此牵连。
&ldquo,车间通风;实际上无论从欧盟也好，中国也好，每一个国家都是从自身核心利益及其不同发展阶段出发来部署这一新兴产业的。我认为中国目前对新能源开发的开放程度远远高于欧盟和美国，我们所有招标都是公开明确的，所有的制造商都依靠自己的实力、技术、价格、服务等综合竞争力来参与竞标的。”华锐风电科技(集团)有限公司韩俊良呼吁中国的风机设备制造企业将自己高技术、高品质的产品推向全球，“我相信这是公平的市场竞争，贸易保护主义是没有出路的。”
在能源危机日益严重的今天，商业化推广程度最好的风电产业将挑起节能减排的“大梁”，贸易保护主义的抬头无疑将成为阻碍新一轮经济增长的“绊脚石”。
风机盘管做为中央空调的末端设备，其质量的好坏决定了室内的空调效果。性能主要是送冷（热）量的保障、送风量的保障，噪音的数值比、冷凝水不泄漏及电器、钣金件设计的合理性等等。
本文链接: 风机盘管的性能
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环境温度：
在使用中当发现油温显著升高，温升超过60℃或油温超过85℃时，以及产生不正常的噪音等现象时，应停止使用，检查原因，如因齿面胶合等原因所致，必须修复，排除故障，更换润滑油后再使用。
本文链接: 风机中轴承、电机等所需油的选用
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传统空调系统已经非常成熟并广泛应用，但人们想不到，这个技术最初的发明只是为 了解决纸的湿度问题，是1902年7月美国工程师WillisCarrier发明的。
在传统空调发明了100年以后，中国人开始了解到一项新的空调技术，这就是温度湿度独立控制的新型空调系统，最具特色的部分就是以毛细管网为末端通过冷热辐射调节温度。但人们还想不到，这么先进的空调技术最初在欧洲被用于建造恒温酒窖，比如维持酒窖在一个温度15℃相对湿度70％的环境，这可能就是“恒温恒湿”概念的由来，今天成为一些科技地产追求的目标和价值的标榜。
每个人都在一直不停地向外辐射热量，如果我们独具慧眼或借助仪器，就会看到每一个人不停地发散红外辐射光线，无论白天与黑夜。当然，每一个热的物体都会向周围环境发散红外辐射光线。自然界还有一个规律：水比空气更能有效地传递热能，1立方的水和3840立方的空气所移动的热能是一样的。毛细管网系统就是利用了上述原理，把毛细管网安装在室内墙面、地面或顶棚上，通热水的时候向室内辐射传热，通冷水把室内热量带走，将采暖和制冷在一套系统中体现，就像人体皮肤的毛细血管调节体温一样调节室温，是一种仿生的回归自然的空调系统。
最近几年，德国人因为掌握了毛细管网的制造技术而高举起“辐射制冷”的大旗，他们号称要从此摆脱美国人发明的传统空调，代之以更舒适更节能的全新风恒温恒湿空气调节系统。在欧洲，越来越多的建筑正将辐射采暖制冷技术作为首要选择，这一技术不仅适合新建筑，更适合于既有建筑改造。随着全球能源成本越来越高，环境污染和温室效应加剧，各国政府都在提高节能减排的标准，使得更多专业人士热衷于推广使用毛细管网辐射采暖制冷技术并使之迅速蔓延，虽然产品处于高成本状况，但欧洲已经使用上千万平米，并且已经推广到美国和南美国家使用。
2005年清华大学节能示范楼引进这项技术，起初由于成本过高在我国推广缓慢，同时由于应用经验不足在一些案例中出现了凝露、墙面开裂等问题，导致部分不精熟技术的客户产生了应用的顾虑。北京普来福环境技术有限公司在清华大学和北京化工大学等单位大力支持下，打破欧洲技术垄断研制成功毛细管网换热器，通过权威部门检测制造技术超过同类产品，大大降低了生产和销售成本。北京普来福环境技术有限公司是一家专业的工程公司，拥有丰富的设计和施工经验，通过大量实践试验我们也掌握了毛细管网系统的设计和安装方法，应用技术应该不低于国外先进水平，完全有办法避免毛细管网应用可能出现的副作用，做到扬长避短。
以毛细管网技术为核心的全新风恒温恒湿空气调节系统，只需要极小的安装空间，提供最高的舒适度，没有空气对流或湍流，没有噪音和灰尘污染，没有过热或过冷的局部区域，夏天享受林荫的凉爽，冬天加热时不会口干舌燥，享受阳光的温馨。负压通风系统提供完全的室外新风，不会引起病态建筑综合症。可以进行分室分时控制，满足个性化需求。这种新型空调系统具有舒适、节能、环保、健康诸多优点，免维护、免清洗，代表了未来空调的发展方向。
只要对这一技术感兴趣并有意合作的公司或个人，不管是空调企业、地暖企业、管材企业或者其他企业，在普来福都能得到系统的培训，普来福不仅提供每一片毛细管网50年的产品质量保证，同时还提供50年的安装质量保证。普来福希望与各地政府和社会各界广泛合作，让这项先进空调技术早日普遍惠及百姓，让我国空调技术迅速达到国际先进水平。
在全球气候变暖的背景下，以低能耗、低污染为基础的“低碳经济”成为全球热点。各国政府纷纷采取措施降低能耗和污染。我国政府也将减排目标纳入“十二五”规划，提出到2020年实现我国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%。在全社会开始倡导“低碳经济”生活方式的社会环境下，大型公共建筑中央空调的"滥用"造成近三成电能被浪费的严峻现实，让建筑节能问题再一次闯入了人们的视野，而作为耗能大户的中央空调的节能降耗则成为中央空调行业和企业普遍关注的焦点。
据了解，刚刚结束的第17届全国暖通空调学术年会将“低碳排放，你我同行”作为年会主题，力图在节约能源、保护环境、可持续发展和服务社会等方面进行广泛探讨，使暖通空调行业在落实节能减排政策和探索低碳技术方面前进了一大步，行业的节能减排工作更加深入民心。
MDV大赛创新设计促低碳技术
作为行业领导品牌，美的中央空调近年来一直在节能环保型产品研发与推广上不遗余力。11月10日，由美的中央空调协办的“第八届MDV中央空调设计应用大赛”举行盛大的颁奖典礼，为大赛画上圆满句号。本届大赛以“设计生命建筑”为主题，突出了“建筑与中央空调有机结合”的绿色低碳设计理念。大赛共收到稿子3980份，专业组稿件1873份，其中杰出创意设计理念奖150份;经销商组1650份;学生组457份。
中国建筑学会暖通空调分会理事长徐伟认为，第八届MDV中央空调设计应用大赛的成功举办，汇集了全国顶级的设计师，对提倡节能和环保的中国暖通空调行业产生了重大影响。美的响应低碳号召，力推设计创新的应用，必将推动中央空调市场节能降耗、低碳环保的可持续发展。
在大赛颁奖典礼上，美的中央空调事业部田明力表示，在“低碳排放”的国家战略下，美的中央空调站在承担绿色节能、保护环境的社会责任高度，不断在产品设计和技术突破上进行挑战，更好的把握消费需求和潮流，从而将创新力转化为企业产品竞争力，不仅远远超越了国内品牌更拉近了与外资品牌产品的差距。未来，美的中央空调将继续在协办MDV中央空调大赛过程中，以自己的实际行动，不断推动节能技术和产品应用的持续进步，为行业、为社会的节能减排工作做出不懈努力。
据介绍，未来三年，美的中央空调将大力投入，实施“全程低碳化、力推节能产品”的行业低碳发展战略，围绕节能、环保打造企业核心竞争力，力求在设计、生产、销售、服务的全过程实现低碳化，同时还将通过MDV设计大赛等活动向社会全面推动低碳产品，大力弘扬低碳理念。
践行低碳技术引领行业之先
在节能环保的大背景下，作为中央空调领导者，美的深知低碳节能已经成为中央空调产品的基本诉求，只有不断运用先进的科技，提高空调产品的能效比，开发能源替代和再生能源利用等，才能打造企业核心竞争力。从最初的定频多联机开始，到后来的交流变频多联机、数码涡旋多联机、直流变频多联机，以及现在最畅销的第四代全直流变频多联机，美的中央空调每一款产品都努力贯彻“节能”和“环保”两大宗旨，卓越的产品研发、突出的功能设计、人性化的技术应用以及能源回收再造的特性，为美的中央空调跻身世界领先行列打下了坚实基础。
风机基础设计 (fan foundation design) 支承并固定各类风机设备的基础结构的设计。冶金工业用风机，按其用途主要有高炉鼓风机、引风机和排风机等。风机的原动机(即驱动设备)主要是汽轮机或电动机。当风机与原动机转速不同时，则在两者之间设置变速机。风机的功率大小不等，转速高低不同，类型较多，均属旋转式机器。风机基础一般采用大块式、墙式或框架式结构。根据生产工艺要求，风机基础除设置在地面上以外，亦常安装在楼盖上。 设计主要内容包括基础计算和隔振基础构造。 设计依据 参见氧气站压缩机基础设计。 基础计算 设置在地基上的大块式、墙式和框架式风机基础的计算和构造，与氧气站压缩机基础设计基本相同。 风机安装在楼盖上时，楼盖的垂直振动和建筑物的水平振动，宜按构造缝分开的各独立单元分别计算，常用方法是：(1)当需要对楼盖的垂直振动作较精确计算时，可按板梁有限元法利用计算机程序来完成；亦可根据楼盖所具备的条件，按有关规范规定，对其垂直振动作近似计算。(2)建筑物水平振动可用当量静力法，求出第一自振频率的振动反应，就能获得满意的结果。 为减小风机振动对周围环境的不利影响，尤其将风机放置在楼盖上时，常在风机基础与支承结构之间设置隔振材料，组成隔振基础型式(见图)。风机设备隔振基础的动力计算，采用单质量块体弹簧体系。在风机运行时产生的垂直和水平扰力作用下，根据风机基础质心与隔振器反力中心之间的距离大小，分别按单自由度或双自由度力学模型，进行自振频率、振动幅值和隔振效率计算。此时将楼盖视为不动支承，并将隔振后传递来的扰力，作为支承结构内力计算的依据。 ????隔振基础型式示意图 通过机组质心的轴系 隔振基础构造 风机、原动机和变速机等设备，要刚性连接在由混凝土或型钢制作的基础上。基础与支承结构间的隔振材料有：钢弹簧、橡胶、乳胶海绵、聚氯乙烯海绵、软木、毛毡和空气弹簧等。工程中常用特制的钢弹簧隔振器、橡胶隔振器或弹簧橡胶联合隔振器，其优点是承载力高、耐久性好和刚度选择灵活。隔振器的布置宜使其刚度中心与设备基础质心位于同一垂直线上，隔振器顶面标高相同，并尽量缩短质心至隔振器的竖向距离。采用隔振基础用于地震区时，在构造上须采取抗震措施。 相关文章
当前由于全球能源供给紧张，由此造成的环境题目也日渐突出，单风能具有储量大，分布广泛，清洁务无污染等特点，由此发展风力发电成了全世界各国能源界的共叫。
我们国家也不例外，国家早在三年前就制定了相关政策支持和鼓励发展我们国内的风电建设及风电装备制造。在这样的政策的指引下，国内的风电建设和装备制造发展的如火如荼，由其这两年装机容量更是以差未几100%的速度递增，造就了一大批的风机设备生产厂商，据不完全统计，至08年底，在国内的本地和外资风机生产企业已超过60家。这其中外资企业有很多本身的技术上风，这些企业已发展多年，在本国乃至全世界已有相到多的风机开发，组装，调试，运行经验。我们国内风机企业大部分是购买许可证，引进，消化吸收阶段。往往国外的风机技术在设计时只考虑了他们本国或本地区的天气，安装和使用条件，而我们国家幅原辽阔，东西和南北的天气和使用条件有很大差别，这就造成了国外运行好好的风机在国内风厂上有时故障频频，原因当然是多方面的，其中一个重要原因是安装了不适合应用的关键零部件。
堡盟团体是一家总部设在瑞士的国际领先的传感器和系统制造商，堡盟的编码器在风机上用于主发电机的速度反馈已有多年的应用经验，世界上主流的风机制造商无不例外的首选和使用堡盟的编码器。而编码器在风机里是一个相当重要的传感器部件，它的可靠性影响了供电的质量。所以本文将重点谈谈如作甚风机发电机配置最适合的编码器。
搞风力发电的大家都知道，主流风机通常有直驱和双馈两种，我们国内比较成熟的有850千瓦和1.5兆瓦的风机，目前已经成批量生产。我们国内还有一些走在前列的一些风机企业，在不断地开发新的大功率的风力发电机组，比如说像2兆瓦和3兆瓦甚至5兆瓦以上的风机。但由于风机越大，对运行和电网安全要求就更高，它的控制系统技术更加复杂，对风机里的器件要求将更高。
,厂房降温; ,负压除尘风机; 堡盟作为在风力发电行业元器件的首选供给商，我们欧洲总部和国外的风机厂有多年的合作经验，其中的上风在于我们堡盟团体旗下有一个子品牌，叫BaumerHuebner编码器品牌。它从事重载编码器技术的研发和生产，已有75年的历史，也就说他们在重载行业的话，已经有70多年的产品开发和应用经验。在一些大型的传动，包括对大型发电机的速度丈量，有相当多的现场经验和应用经验。由其在风力发电行业全球着名的风机厂商无不采用BaumerHuebner的产品用于他们的发电机测速，那我们的重载编码器又有什么与众不同的特点，让我们先来了解一下什么是重载编码器技术。
重载编码器能够承受经常使标准编码器故障的应用和环境，坚固的设计在于内在不同的: 由于第一层防线, 重载编码器集合了带能阻止液体和微粒进进外壳的反向凹槽的迷宫式密封。这些密封答应重载编码器暴露在湿润, 极端温度,化学, 和超过传统编码器容限的振动环境中(如图1)。
图1
除此而外, 更大的轴承安装在包含传感器电路的压铸外壳的另一侧。固然这些编码器大都占用更大的空间, 他们具有预应力的轴能够承受更大的轴向和径向力矩— 因此重载编码器能在最大500g的冲击下工作和可靠运行在-50 to +100°C的环境下。
陶瓷球轴承(在外壳和编码器轴之间带特殊尽缘电阻)阻止来自大型交流电机和发电机产生的轴电流。流经编码器外壳和地之间的电压, 轴电流由于电火花腐蚀造成球轴承的长期损坏(图2)。
图2
在所有的编码器中,传感器电路和编码盘位于编码器外壳的轴承之间。然而, 在重载编码器中, 编码盘是用金属材料来替换玻璃或塑料。玻璃编码盘很轻易由于冲击而擦伤和破裂。塑料编码盘非常耐冲击, 但是在高温时更可能弯曲和变形。塑料编码盘更可能在化学腐蚀环境下故障。金属盘更能忍受冲击,加热,和化学物质,而不会故障。
重载编码器的压铸外壳答应轴长度在轴承间延伸来安装第二个编码器设备或机械式超速开关。第二个设备在超过额定值时超速开关动作并电子系统独立于第一个系统, 为安全特别需要的应用提供冗余信号。比如, 假如风力发电机因狂风旋转太快, 辅助系统使发电机减速来避免发电机损坏。
为避免输出信号故障, 特殊防护的大端子盒能提供在电磁环境(EMC)的保护。编码器带大端子盒的设计使端子盒能够180旋转以定位左面或右面接线方向。这便利了编码器的安装。除了其他测试之外, 重载编码器通过振动,连续冲击,灰尘保护, 和喷水测试。
我们也收集了国内外的信息，包括跟国外大型做风力发电机的合作，他们提供怎样的型号，用在不同功率的风力发电机上。我们做了一个清单，供大家在以后的设计当中，或者发电机的速度丈量的选型当中给大家一个参考。
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