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风机选型与安装

车间排烟系统_防止瓦斯爆炸事故范围扩大的主要措施有哪些?矿山

???? ??? 假如井下局部地区一旦发生瓦斯爆炸,就应使其波及范围尽可能缩小,不致引起全矿井的瓦斯爆炸。为此,平时要做好以下工作: ??? (1)每一生产水平、每一采区都要布置单独的口风道,实行分区透风。 ??? (2)透风系统力求简单,总进风道与总回风道布置间距不得太近,以防发生爆炸时使风骚短路。报废的巷道应及时封闭。 ??? (3)装有主要扇风机或分区扇风机的出风井,必须安装防爆门,以防发生爆炸时扇风机被摧毁,造成救灾和恢复生产的困难。 ??? (4)矿井主要扇风机必须装有反风装置,要能在10分钟内改变矿井风骚的方向。 ??? (5)在连接矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层和采掘工作面等处的巷道中,设置“隔爆水棚”或“岩粉棚”,水幕或撤布岩粉,以阻止爆炸火焰的传播。 ??? (6)编制周密的矿井灾难预防和瓦斯爆炸事故处理计划。 相关阅读:

大型风机叶片用前后缘保护
    

  大型风机叶片的前后缘在运转过程中是最轻易遭受风蚀、砂蚀、雨蚀的部位,遭受腐蚀后开始出现油漆被磨损,当油漆被磨掉后开始会以加速度出现砂眼甚至胶粘剂被磨穿的现象,终极可能导致叶片破裂或断裂等极端现象出现。为避免这类现象的发生,在很多大型风机叶片上加上前后缘保护材料成为了业内广为认同的方法。

   

  传统的前后缘保护材料是用3M公司的保护膜,该膜约350微米,具有极佳的柔韧性,其断裂延伸率可以高达200%以上,现时该也具有非常好的耐老化性能(1500小时以上的人工加速老化性能),其在零下40℃时仍然具有良好的柔韧性,耐低温性能好。据风场运行情况,有贴膜的叶片部位风机运行四年后该膜没有出现异常情况。该膜的保护原理就是利用其机械性能和耐老化性能,让叶片在长时间的使用过程中抵御环境中各种因素的磨蚀,甚至对可能出现的胶粘剂失效等极端情况可以起到一定的弥补作用。该膜是通过粘贴的方式进行施工的,要求严密贴合,不能出现有任何的气泡、起皱等现象,否则轻易出现失效的可能。

     

  随着涂料化工技术的进步,最近上海麦加涂料有限公司开发出一款无溶剂聚氨酯涂料产品,该产品通过刮涂的方式进行施工,施工后漆膜在300微米以上,漆膜具有200%以上的断裂延伸率、30MPA以上的断裂强度,即使在零下40℃时仍然具有非常好的柔韧性。由于该产品是通过刮涂进行施工,其对底材和腻子的附着力可以达到7Mpa以上,有效的解决了贴膜的工艺困难,同时为大型叶片生产的本钱控制提供了一条有效的途径。

  通过使用极真个耐风砂测试方法(采用对膜进行喷砂的方法,这种方法可以对3mm钢板在30分钟左右磨穿)对两种保护方式进行比较测试,换气负压风机,结果表明这两种保护方式在经受连续的高强度风砂冲击30分钟以上的时间后保护膜仍然没有被磨穿的现象发生。

  在中国的大气环境下,空气中的各种大小颗粒对高速运行的叶片具有相当大的伤害,业内各界人士已经开始对此有了较为清醒的熟悉,上海麦加涂料有限公司的各类高科技产品将为叶片的保护工作起到有力的推动作用。

  


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收录时间:2011年01月25日 15:28:18 来源:电力网 作者:



高压变频器在粉磨站收尘风机上的应用
    
一、引言


            济南山水团体平阴粉磨站具有一套年产100万吨水泥生产线,工程设计初期收尘器的收尘风机是定速运行,其风量调节依靠档板开度来控制。考虑产量变化及生产品种的变化(水泥成品的颗粒细度不同),需要不同的风量来满足工艺要求。若用档板调节,不但控制精度较差,并且依靠档板截流来减少风量,电机的出力变化较小,造成大量电能被白白浪费。为了改善工艺、降低能耗,山水水泥的设计职员决定对收尘风机进行变频调速改造,生产中风量的调整通过变频器来改变收尘风机转速实现。


            用户通过大量考察论证,最后选用北京利德华福电气技术有限公司的一台HARSVERT-A06/055高压变频器驱动收尘风机。


        


         二、现场工艺简介
   
1.水泥生产工艺


             水泥的生产步骤,可分为以下八个步骤:


             原料的提取(采矿)??原料的破碎??原料的储存和预均化??原料的粉磨(球磨机)??生料的均化和储存??煅烧(生料通过旋风筒预热后再进进回转窑烘烤物料,煅烧成熟料)??水泥的粉磨(根据水泥的品质,混合其他的化学原料粉磨)??水泥 的储存与运输


             其中物料的粉磨工艺流程是:


             电动机通过减速机带动磨盘转动,物料从下料口落到磨盘中心,在离心力的作用下向磨盘边沿移动并受到磨辊的碾压,粉碎后的物料离开磨盘,被高速向上的气流带至与立磨一体的分离器,粗粉经分离器后返回到磨盘上,重新粉磨;细粉则随气流出磨,在系统的收尘装置中收集下来。
   
    收尘风机的转速(收尘器所需风量)主要由管磨机内工艺情况(产量及粉的细度)决定。
   
2.水泥粉磨系统主要设备:(表一)


        


   
3.水泥生产工艺图


        


图一
 
  
三、收尘风机系统控制方案
   ,平面式负压风机;
1.主回路方案


        


            工作原理:变频器为一拖一配置,即一台变频器拖动一台电机。变频器高压进线端直接接于6kV电压等级的主动力电源,输出侧直接连接电机。QF1为用户现场高压断路器,为了实现对变频器故障保护,变频器与QF1的合、分闸回路实现连锁,只有变频器控制系统正常才答应QF1合闸,而变频器重故障则跳开QF1。
   
2.控制回路方案


            按照用户要求,变频器可以根据用户反馈的风压信号来调节风机的风压,也可以与用户的风门进行开、合联动。


            变频器控制柜有“本机控制/远程控制”选择开关,可以方便地选择本地操纵或远程操纵,变频器支持MODBUS、PROFIBUS、TCP/IP等协议及硬接线连接来实现远程操纵,本套系统与用户中控室DCS采用硬接线连接。即DCS给变频器发启动、停止指令及一路频率给定信号,变频器反馈给DCS“备妥”、“运行”、“报警”、“故障”四路开关量信号及“电机转速”、“电机电流”两路模拟量信号。
   
变频器概略图如下: 


        


图二


         3.变频器技术参数


        



   
四、节能效果分析
   
1.变频器参数


        

 
  
2.电机参数


        


   
3.节能计算


            通过流体力学的基本定律可知:风机、泵类设备均属平方转矩负载,其转速n与流量Q,压力H以及轴功率P具有如下关系:Q∝n ,H∝n2,P∝n3;即,流量与转速成正比,压力与转速的平方成正比,轴功率与转速的立方成正比。


            根据风机工作特性:原来系统采用档板调节时,风机工作点将由A沿曲线向B点移动;目前系统采用电机转速调节时,风机转速由n0 调整为n‘时,风机工作点将由B点降至C点。因此采用高压变频器调速,其节电量如下图所示。


        


            根据工艺要求,收尘风机的电机转速降为额定转速的80%时,调速系统(变频器+电机)从电网侧吸收功率约降为额定转速时的51%,即0.83×100%=51%。因此若工艺要求收尘系统风量下降即收尘风机转速下降时,节能效果将十分明显。


            现在,平阴粉磨站的生产任务繁重,生产线基本在满负荷甚至超负荷运行,水泥生产量基本在120-130t/h,在最大负荷下,变频器运行频率约为37.5Hz,输进电流(从变频器网侧吸收)约为28A。对比相同工况下的另外一条生产线,在产量基本相同情况下,没有变频改造的收尘风机运行电流约为44A,从比较情况来看,经变频改造的收尘风机节能效果非常明显。
   
五、变频改造对系统产生的其他效果


            通过对济南山水团体平阴粉磨站的变频节能分析测算表明,设备进行变频改造后,具有明显的经济效益,并且在其它方面也产生了一些明显的影响:


            (1)采用变频调节后,系统实现软启动,电机启动电流只是额定电流,启动时间相应延长,对电网和变压器无大的冲击,减轻了起动机械转矩对电机机械损伤,有效的延长了电机的使用寿命;


            (2)变频改造前,风量的调节要靠调整档板的开度来完成,一次风量的改变通常要反复调节多次才能完成。变频改造后,电机转速的改变只要在DCS设定即可,大大降低了劳动强度,进步了生产效率,风量调节更平稳、精确;


            (3)收尘风机改变频后,由于变频器采用单元串联移相技术,因此在理论上可以消除41次以下谐波。由于实际制造工艺的限制,网侧电压谐波总含量可以控制在2%以内,电流谐波总含量小于4%;


            (4)变频输出采用PWM技术控制,输出电压波形基本接近正弦波,谐波总含量小于1%,上述指标均满足IEEE-519国际电能质量谐波标准要求;


            ,PVC水帘好;(5)该变频器为电压源型结构,功率因数可高达0.95;


            (6)厂房通风设备噪声污染大大降低。
   
六、小结


            济南山水团体平阴粉磨站100t/h生产线自2005年5月份改造投产以来,收尘风机变频器一直运行十分稳定,不但节约了大量的电能,取得了良好的经济效益,而且降低了运行、检验职员的工作强度,因此在山水团体新建的粉磨站如昌乐、滨州等地的粉磨站收尘风机先后都采用了我公司制造的变频器。随着国家相关政策的具体落实,相信在今后的应用中,高压变频器将越来越多的在水泥行业中得到广泛的应用。


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收录时间:2011年03月14日 03:55:08 来源:未知 作者:


论我国风机盘管技术最新成果
    
论我国风机盘管技术最新成果
作者:杨东堂 张勇
摘要: 先容了近年来我国在风机盘管技术领域的最新成果,在结构形式、强化传热、进步室内空气品质、降低噪音和进步自动控制水同等方面的技术进展情况,分析了目前风机盘管中存在的题目,并对今后的发展方向进行了展看。
关键词: 风机盘管 强化传热 室内空气品质 噪音 控制

1 引言

风机盘管机组,是半集中式空调系统中不可缺少的重要装置。我国从1972年开始研制风机盘管机组的,并首先应用于北京饭店新楼的空调系统中。近年来它无论是在技术上还是在产品数目上发展的都很快,为了进步实际工程中风机盘管效能,长期以来科研技术职员主要从风机盘管的新的结构形式、进步换热效率、降低噪音、进步室内空气品质和自动控制水同等几个方面人手,做了深进的研究,并且提出了很多设计和改进方案。

2 结构与系统形式

风机盘管机组的结构比较简单,例如常见的吊顶式风机盘管;它是在一个不大的结构空间内,组装有离心式或贯流式的透风机以及铜管穿肋片的传热管束。

3 热工特性

风机盘管有两个主要的性能指标,即风量和热(冷)交换量。风量由风机选型确定;热(冷)交换量则与盘管的传热面积、热(冷)媒的温度和流量以及经过盘管的空气温度和流速等因素有关。

风机盘管的传热管束是用直径较小的紫铜管穿上铝肋片,排成2至4排制成管束。冷热水在管内为蛇形往复活动,空气在管外肋片间穿行,同时被加热或冷却。

4 室内空气品质

4.1 凝聚水的处理

风机盘管在夏季主要用来给室内空气进行降温除湿,进而维持室内比较舒适的温度和湿度,空气中的水分不断的在风机盘管中凝聚出来,因此,风机盘管一方面要能够除往空气中的水分,还要将这些冷凝水尽快的排走。

4.2 室内空气净化

空气仅仅经过降温顺除湿是不能完全满足对空气品质的要求的。在尽快排走冷凝水防止生菌的同时,一方面要保证新风的引进进步室内空气的新鲜度,另一方面需要进一步对空气进行净化。

5 噪声

风机盘管噪声都是由气动力噪声和机械噪声合成的。机械噪声取决于旋转部件的加工、动平衡及装配精度,即取决于产品质量;气动力噪声仅与送风静压和风量有关。风机盘管的气动力噪声一般高于机械噪声。

6 风机盘管控制

6.1 全年运行调节

风机盘管的控制与集中式空调基本类似,这里以双水管系统为例,扼要分析了全年冬夏季以及干、湿工况时的运行调节。

6.2 自动控制

基于对风机盘管原理的熟悉和自动控制手段的日益成熟,大量的自动控制元件被广泛应用与风机盘管的控制当中。

7 结语与展看

综上所述,近几年来,我国风机盘管在结构形式、传热效率、室内空气品质、噪音和自动控制等方面都采用了一些先进的技术,取得了一些明显的成果,大大进步风机盘管机组的性能。但是与国外的先进产品相比,在各个方面我们都还有不小的差距。我国盘管机组的生产方兴未衰,它在市场经济的氛围中将会向自控能力更强,更节约能源和精巧方面发展。在人们生活水平日益进步基础上,风机盘管空调器的需求量会越来越多,技术会不断进步,为人们创造更加舒适洁净的生活与工作环境。(end)

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收录时间:2011年01月25日 16:46:14 来源:杨东堂 张勇 作者:


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