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苇湖梁发电厂引、送风机高压变频节能效果探讨 |
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摘 要：通过我厂#1、2机组6kV引送风机高压变频节能改造前后的运行工况，分析了风机采用变频方式运行对风机管路系统的阻力较小，降低了管路压力损耗，截流损失小，减少机械的磨损。不仅能降低厂用电，降低供电煤耗，增大上网用电量带来直接经济效益，节能效果明显，而且为公司创效增收、节能降耗、进步了设备的经济运行。
关键词：风机；变频；节能
0 引言
异步电动机是电力、化工等生产企业最主要的动力设备。作为高能耗设备，其输出功率不能随负荷按比例变化，大部分只能通过挡板或阀门的开度来调节，而电动机消耗的能量变化不大，从而造成很大的能量损耗。随着厂网分开，竞价上网日趋激烈，如何降低发电本钱，进步发电企业竞价上网的竞争能力，加强内部治理，挖潜节能，是发电厂潜心研究的一件大事,厂房负压风机，2008年公司为进一步落实“以保证安全生产，进步设备健康水平，进步经济效益为目标，重点降低厂用电率”的要求，采用低消耗、低排放、高效率的持续发展理念的经济增长模式，应用变频节能技术来改造传统工艺的技术缺憾。采用高压变频器对高耗能用电电动机电源进行技术改造成为我公司节能降耗、进步效率的一个重要手段。不仅能降低厂用电，降低供电煤耗， 增大上网用电量带来直接经济效益，而且能进步机组安全可靠性．减少机组故障。
2008年10月对引送风机进行改造，增设变频调速装置。通过变频使风机处于最佳运行状态，可以达到节能降耗，减少机械的磨损，降低管路压力损耗，并实现电机软启动，减少了电机启动时的冲击电流，能延长电机的使用寿命及对电网和变压器的电流冲击，节电，降低运行本钱。能大大进步运行效率，达到节能目的。
1 变频调速原理
n＝60 f（1－s）/p （1）
式中 n―――异步电动机的转速；
f―――异步电动机的频率；
s―――电动机转差率；
p―――电动机极对数。
由式（1）可知，转速n与频率f成正比，只要改变频率f即可改变电动机的转速，当频率f在0～50Hz的范围内变化时，电动机转速调节范围非常宽。变频调速就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的。
变频器主要采用交―直―交方式，先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制四个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为IGBT三相桥式逆变器，且输出为PWM波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。
2 改造前设备状况
我厂#1、2发电机组装机容量为125MW，#1、2炉是北京巴威锅炉厂生产的450 t/h自然循环汽包锅炉，引送风机两台双侧布置，风机普遍采用高效离心式风机，目前风量调节由人工调节档板来实现，没有考虑到能源节约，全都采用直接启动电机，压力、风量采用挡板调节的工作方式，风机设计的出口压力和风量远高于生产工艺实际需要的压力和风量，风道管路损耗严重。机组负荷低时，双侧风机运行，系统整体效率低。
引风机为沈阳鼓风机厂生产的型号为Y4-73-13No28D,左1350,右1350，。原动机功率1000KW，主轴转速730r/min，流量138.89M3/S，3850Pa 。
送风机为沈阳鼓风机厂生产的型号为G4-73-13No22D,左450/右450。原动机功率800KW，主轴转速960r/min，流量72.5M3/S，6870Pa。
3 改造方案
我公司#1、2炉引送风机电机共8台，原来全部采用工频运行，对8台风机增设变频调速装置改造，采用一拖一加自动旁路的方式。将原引送风机阀门调节的运行方式改为由变频调速引送风机调节流量的运行方式。当变频器故障或检验，可自动切至工频运行。当引送风机变频运行时在DCS界面上通过手操器调节引送风机频率往调整风机转速，从而达到调节引送风机风量的目的，同时保存原流量阀门调节方式，引送风机变频运行时阀门置于全开位置以减少节流损失。
电气系统改造是在原有6kV断路器和电机之间加变频调速系统和旁路开关柜经高压变频器输出为6kV变频电源，给电机供电。每套高压变频器配备自动隔离旁路系统。
自动隔离旁路开关柜由三个断路器组成，分别是变频器进线断路器1QF、变频器出线断路器2QF、工频断路器3QF，6kV电源经原断路器至自动隔离旁路开关柜的变频器断路器1QF，经变频器后，再经自动隔离旁路开关柜的变频器出线断路器2QF至风机电动机。工频断路器3QF并接在变频器进线断路器1QF、变频器、变频器出线断路器2QF两端。在变频器处于“保护”状态时，将自动断开变频器进线断路器1QF、变频器出线断路器2QF，将自动吸合工频断路器3QF，即实现自动旁路功能。如图所示。变频器出线断路器2QF和工频断路器3QF由彼此的辅助节点实现互锁功能，即：变频器出线断路器2QF、工频断路器3QF不能同时吸合，变频器出线断路器2QF、工频断路器3QF可以同时断开。系统配置示意图如下:
旁路开关柜上安装两个选择开关：（1）远程/本地选择开关，远程时DCS可操纵变频器，本地时可在就地操纵。（2）旁路手动/自动选择开关，变频器故障时自动旁路系统动作，同时发DI信号给DCS,假如自动旁路失败再发DI信号给DCS,可选择手动旁路操纵。
4 变频改造后的风机运行情况
2008年9月2号机组大修和10月1号机临修，利用此次停炉机会，将#1、2炉引送风机8台电机换型改造为北京合康亿盛科技有限公司生产的HIVERT高压变频调速装置，同时与DCS监控系统连接，将变频的各种技术参数、运行状态、故障及报警等功能全部上传到DCS，并通过DCS进行远方控制启动和停止，同时也能实现变频就地控制功能。
在DCS界面上风机起停有两种方式，一是变频器一键启动和一键停机（变频器按照事先做好的逻辑顺控启动和停止），另一种是运行职员按照电气设备给定的启动顺序点击开关进行操纵。通常运行职员采用一键启动和一键停机，既简单快捷又不轻易合错开关，大大地方便了运行操纵。
在变频与工频之间设有连锁开关，一旦运行中发生变频器故障，不需要运行职员操纵，变频器将发送“变频器故障”信号至DCS，变频器自动切换到旁路工频运行，并把旁路状态信号发送给DCS。同时DCS逻辑自动将风门迅速关到65%，此时运行职员参与调节，控制风量风压正常，确保炉膛燃烧稳定。
如变频器发生隐患，变频器发送“变频器报警”信号至DCS，此时变频器继续运行，检验职员可到本地根据变频器报警信号的信息排除隐患。
从2008年10月我厂变频器投进运行至今，变频器运行正常。在机组带80MW负荷情况下，从变频切换为工频，炉膛负压变化不大，燃烧稳定，运行工况可靠。
5 节能效益分析
当我们采用调节风门档板或阀门的开度大小来控制风机、泵类负载的介质流量时,观察到这些风机、泵类负载长期工作在额定转速，不可避免使其能量有相当部分会损失在档板或阀门上。应用风机、泵类负载的调速节能理论分析依据：当用档板或阀门开度来控制介质流量的大小时管阻档板曲线与功率P（阴影部分为输出功率）变化（如图1）。由曲线1到曲线2其介质流量减少了，而功率却没有减少多少。而通过改变转速n来调节介质流量情况就不同了（如图2）。
调节阀门的H-Q曲线 （图1） 调节转速的H-Q曲线 （图2）
调节转速时，H-Q曲线由曲线1到曲线2档板开度100%时管阻曲线不变，功率节省了很多。（其中n1为调节前转速，n2为调节后转速）。
数据收集
为正确了解变频改造后节能效果，我们收集了改造前后在机组带90―100MW负荷时运行的相关数据，并根据半年来的运行情况，机组负荷集中在90―100MW段，根据该负荷改造前的均匀运行参数，计算节能效果。改造前后数据收集如下表：
5.2 节能计算
通过上表我们可以看出，同种工况下，风机变频运行时电流比工频运行时电流小很多，节能效果非常明显。
根据流体力学理论，在理想状态下风机、泵类负载具有风机的风量与转速成正比关系：Q1/Q2=n1/n2 ，风机的压力与转速的平方成正比：H1/H2=（ n1/n2）2，功率与转速的三次方成正比：P1/P2=（n1/n2）3的特性，根据这些特性，我们分别计算各台风机的节能效果。
运行时间取320天（7680h），变频器的效率97%，功率因数为0.86，运行电压为6.1kV,电价为每度电0.236元。根据公式P= 进行节能效果计算，如下表：
6 直接经济效益分析：
1）根据以上条件计算，变频运行方式较常规工频运行方式节能效果比较明显，节能幅度达50――60%左右。8台风机年节电功率为1790.85万千瓦时，均匀节电率为56%。
2）增加上网电价收进=年节约量×上网电价（注明：我厂上网电价0.236元/KW•h ）
,车间排烟系统; 每年增加上网电价收进=1790.85万kW•h×0.236元/kW•h =422.6万元
7 结论
在现场试验的基础上，结公道论分析，我们确定了风机的最佳的运行工况，使风机变频运行在最大节能工况下，为公司带来更大的节能空间和效益。
由于采用变频调速后，风机经常工作在低转速下，因而大大减小了风机叶轮的磨损，减少了风机振动和轴承的磨损。延长了风机的大修周期，节省了检验用度和时间。
同时由于工作时间不用调节风门，避免了原来调节风门时易发生的喘振现象对设备造成的损害。变频调速系统可作为软起动器，从而避免了直接起动时对电机冲击的影响。
8 结束语
高压变频装置由于其节能效果明显，特别是在低负荷时更为明显，采用变频调速后，实现了电机的软起动，延长电机寿命，风机挡板全开，也减少了风道的振动与磨损。良好的节能效果，会愈来愈为电力系统所应用，具有良好的使用价值，对建设节约型社会具有重要的意义。
参考文献：
1. HIVERT系列高压变频器使用说明书 北京合康 2007年4月
2. HIVERT系列高压变频器用户手册 北京合康 2007年4月
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收录时间:2011年02月14日 06:13:59 来源:中国传动网"+"\r\n原文网址："+d 作者:
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现象
1、送风机'>风机A轴承'>轴承温度'>温度高。
2、送风机'>风机A轴承'>轴承振动高。
3、送风机A供油/回油温度'>温度高。
4、送风机A供油压力低。
处理
1、降低送风机A出力，增大B出力，防止出现负荷不平衡而发生喘振。
2、令巡检就地检查送风机运行情况，油系统中供油压力、供油温度、虑网差压、油泵运行是否正常，轴承是否损坏，振动是否正常。
3、根据总风量/氧量情况，调整机组负荷。
4、联系助手关注汽机/电气。
5、汇报值长，联系检验。
6、检查总风量、氧量、炉膛负压正常，锅炉燃烧正常，火检正常。
7、检查送/引风机各参数正常。
8、找出发生风机轴承温度高的原因，决定是否需停运送风机A。
9、维持主/再汽、壁温正常，过热度正常，必要时手动调整煤/水比、烟道挡板。
10、全面检查炉、机、电系统运行正常。
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谨慎选择风机齿轮箱 |
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众所周知，齿轮箱是风力发电机里最重要，也是最昂贵的部件。因此，选择质量可靠、运行良好的齿轮箱是提供高质量风机的关键。恩德，作为一家世界知名、作风严谨的风机供应商，为其齿轮箱供应商制定了一套完整、严格的质量控制流程。恩德集团在其全球范围内的所有分公司，均贯彻统一的流程要求，严格控制部件品质。
恩德在德国的总工程部负责制定齿轮箱的所有技术规范，包括负载规范。这支队伍被认为是风机制造业内最严谨可靠的技术队伍之一；由于这一部门是恩德在全球唯一负责审核齿轮箱供应商资格的部门，从而保证了恩德产品的统一质量标准。
选择供应商的第一步是由工程部协同采购部和质量部对市场上的潜在供应商进行筛选。下一步，三个部门对初选的供应商进行前期考核以确定目标供应商。对确定的目标供应商恩德将对他们的技术力量、生产能力、管理以及其他的技术指标进行评估。恩德将为供应商提供相关的技术规范和图纸，并与目标供应商签订保密协议。恩德要求供应商严格按照技术规范生产部件，偏差仅在双方讨论并确认后才被接受。
通常情况下，齿轮箱供应商的资格认可需要三步：样机试验、小批量生产、批量生产。恩德首先会订购2台齿轮箱作为样机。在这一阶段，要对所有技术要求进行讨论和确定。供应商需要提供所有必要的文件和计算，包括质量监控报告和有限元计算。随后，将根据恩德的试验规范书对样机进行测试台试验，包括声音和振动测试。只有当测试结果达到了恩德的要求，样机才被接受。此外，齿轮箱还要必须符合GL认证并获得证书。
样机试验成功并颁布相关文件后，样机才允许安装到风场进行实地测试。实地测试至少需要一年的时间或者达到相应的运行小时数。在这一期间，会对其进行定期检测，包括振动监控，油样测试和内窥镜检测。经过至少一年的实地测试，样机才能够从风机上拆卸下来，在供应商的厂房通风机里拆解后进行彻底检查，包括轴承的检查。根据检查的结果恩德将决定是否进行下一步即小批量生产。在试生产阶段，订货量通常在10-20台内，以进一步证实其生产质量。恩德将严格监控这一阶段的生产过程，并在细节上指导现场的运行。只有当齿轮箱的生产质量能够保持稳定时，批量生产才能够进行。因此，从齿轮箱供应商的挑选以及质量达标能够进行批量生产至少需要2年半的时间。
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收录时间:2011年04月08日 00:35:01 来源:未知 作者:
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中国风机产业网 在柴油机停机前将车体透风机打开，尽量将动力室内的油气烟雾排出车外，降低室内温度，以便乘务员及检验职员对柴油机进行检查、维修。这样，就大大缩短了车体透风机的运转时间，北京油烟净化器减少了电机炭刷和换向器的磨耗，延长了透风机电机的使用寿命。
为了避免油气烟雾进入电机内部，同时使电机内部冷却良好，改善透风机电机的工作环境，将两个车体透风机改为一个车体透风机，并将车体透风机的安装架反转（保证各间隙尺寸），变频器试验使其透风方式改为由外向里。
用一带缩颈的圆管通过帆布罩与安装车体透风机的风筒相连，将另一圆管连接在原车体透风机的安装孔座上。这样，既避免了油气烟雾进入电机内部，使电机得到了良好的冷却，又降低了电机工作环境的温度，大大改善了车体透风机电机的工作前提。
动力室内的油气烟雾在新鲜空气的带动下顺利排出车外，同样实现了安装原车体透风机的目的。
离心风机转子安装不当会造成叶轮和定子轴向位置发生干涉引起振动。主要表现在动静部分发生摩擦，机组温度过高，密封套部件变形磨损起不到密封作用，导致密封间隙过大，气流经过风机时，轴向力过大，转子在定子中的轴向位置发生窜动一起振动。除此之外还有一些引起震动的原因，转子主轴发生弯曲，机械跳动差，转子与定子发生碰撞摩擦，电器元件安装不当等等。
中国，2007年10月– 是巧合还是必然？同期，中国一重要的骨干汽轮机制造企业委托全球表面处理专家的维尔贝莱特（集团），提供其一套最先进的全自动喷丸强化设备。
这套全自动喷丸强化系统，整个生产加工过程由机器人控制器进行完全执行，并通过维尔贝莱特（集团）自行开发编写专门针对强化生产的PLC程序执行精确度高的同步流程监控，确保工艺满足所有预设的强化参数。受益于其特殊的设计和精密技术，该套多功能系统除了主要用于对包括叶轮，中间盘，轴等汽轮机关键零部件进行特定区域喷丸强化外，还可利用氧化铝介质对零件的内外面进行清理，最大程度提高设备投资回报率，缩短生产时间。
喷丸强化工艺的机械原理就是在汽轮发动机零件表面，即受交变应力负荷集中的区域，导引入一个具有保护作用的压应力，形成一个残余压应力层，其作用是防止表面裂纹延伸，延缓裂纹和断裂形成，进而防应力腐蚀和零件过早疲劳失效，延长汽轮机关键零件的工作寿命。
印刷机械专用风机
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台湾升鸿高压风机电压：万国电压。 台湾升鸿高压鼓风机，高压风机，高品质，华南地区总销售
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风机尺寸图片
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50Hz三相风机参数表
对应曲线编号
型号Model 50HZ
额定输出Ratedoutput（KW）
电压Voltage（V）
电流Currentnt（A）
电压Voltage(v）
电流Currentnt（A)
吸吐压力差Staticpressure vacuum/compressor(mbar)
最大流量Max volume(M3/min
噪音比Noise(db
重量Weight（kg）
释压阀
过滤器Suction filter
E13
EHS-429
1.75
220-240
6.7
380-415
3.9
210/220
3.6
70
23
01*1/01*1
MF16
60HZ三相风机参数表
对应曲线编号
型号Model 60HZ
额定输出Ratedoutput（KW）
电压Voltage（V）
电流Currentnt（A）
电压Voltage(v
电流Currentnt（A)
吸吐压力差Staticpressure vacuum/compressor(mbar)
最大流量Max volume(M3/min
噪音比Noise(db
重量Weight（kg）
释压阀
过滤器Suction filter
E13
EHS-429
1.9
220-240
7.0
380-415
4.0
160/180
4.2
73
23
01*1/01*1
MF16
50HZ风机（吸）曲线图片
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50HZ风机（吐）曲线图片
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60HZ风机(吸)曲线图
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60HZ风机（吐）曲线图
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锋速达负压风机-大北农集团巨农种猪示范基地风机设备水帘设备供应商！台湾九龙湾负压风机配件供应商！
主要产品猪舍通风降温,猪棚通风降温,猪场通风降温,猪舍风机,养殖地沟风机,猪舍地沟风机,猪舍多少台风机,厂房多少台风机,车间多少台风机,猪舍什么风机好,厂房什么风机好,车间什么风机好,多少平方水帘,多大的风机,哪个型号的风机
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