水帘风机_如何减少风机的振动 离心风机如何抗腐蚀？

在风机连续运转半个月之内，相继出现了风机进出口的钢制膨胀节开裂，风机二级叶轮处的隔板撕裂以及二级叶轮的外侧壁处的焊缝开焊等严重问题。后经外方专家和我厂有关技术人员对风机解体检查确认，风机在设计上存在许多缺陷：

①风机进、出口采用硬连接易造成机壳与管道发生共振；

②转子本身存在动平衡差；

③机壳强度弱等问题。为此需要进行技术改造，以消除本身存在的不足。从表3可看出，改进后的振动量明显减少,玻璃钢屋顶风机，完全满足了风机的正常运行。

对风机转子进行现场的动平衡校正由于该风机转子叶轮直径达2300mm，转子质量3700kg，只能在现场做动平衡校正。塑料制品代加工对风机壳体进行强度加固从风机运行过程中出现的二级叶轮边的隔板撕裂及二级叶轮的外侧壁处的焊缝开焊来看，由10mm厚钢板制作的机壳其强度明显不够，为此，除对原焊缝进行补焊外，在其机壳外表增补了多条20mm厚的加强筋板，同时在一、二级叶轮间的进风处及一、二级叶轮通风机增加了加强支承杆，以提高风机壳体的整体强度。将风机进、出口的钢制膨胀节改为软连接膨胀节从风机运行过程中出现的进、出口的钢制膨胀节的断裂现象看，在风机进、出口采用刚性连接易使风机壳体与进、出风道发生共振,水帘风机，造成机壳的振动加大，采用特种帆布膨胀节连接可以消除共振，降低机壳的振动。除采取上述消除振动措施外，还对风机的轴承工作游隙进行了调整，对风机进口过滤器进行了改造等，这些措施的实施，大大减少了风机的振动量，使风机的运行保持了较稳定的状态。

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在化工产品生产过程中，酸碱性高的物品往往会造成生产设备的腐蚀，尤其是用耐腐性较弱制作的设备。离心风机作为化工行业生产中的常用设备，面临的腐蚀情况是比较严重的。这就要求离心风机生产者在制造离心风机时要注重其耐腐蚀性。那么，离心风机如何抗腐蚀比较好呢？

离心风机如何抗腐蚀，应从三个方面着手：

做好表面处理工作。离心风机的腐蚀最开始是从风机的表面开始的。因而，为了使风机的抗腐蚀能力更强，以延长风机的使用寿命，必须要在风机的表面涂上一层防护漆，也可以采用已镀锌、镀铬或有化学涂层等防腐蚀材料来制作风机。只有保证风机的表面达到最大的抗腐蚀性，才能保证风机内部组件可以长期使用，保证风机的运行效果，提高生产力。在所有的表面处理中，离心风机的旋转零件是非常关键的。如果使用了线性膨胀系数比较低的材料，很容易使风机在碰触到腐蚀性较强的物质时膨胀破裂，因而，在处理这部分时，用户要切记将其与其他基体材料分开,水帘降温生产厂家。

合理而紧密的结构设计。要想让离心风机长久使用，不易被化学物质腐蚀，除了必须在风机制作时采用耐腐蚀性能力高的材质，还需要注意风机的整体设计。离心风机的内部结构很复杂，因为其包括的附件比较多，因而其零件间的紧密度是比较好的。但若在设计时，各附件间的缝隙过大，导致化学容易在不注意时落入，在经过长期的浸泡后，附件必将被腐蚀，风机也很可能会出现故障。所以，风机设计者在设计时要注意避免结构的过度集中，但也不能让缝隙间隔太大。

选择合理的风机型号。要使离心风机能够在最大程度上切合实际的生产需要，就必须要根据实际工况来制作风机。此时，风机的机型与参数则尤为重要。尤其是机型。因为不同机型的所用强度零件不同，一旦选择过度，则不但无利反害。当风机的机型与参数满足了实际需求，那么，其整体的抗腐蚀能力也必将提高。

只有保证离心风机在化工产品生产过程中的耐腐蚀性，才能使风机减少故障发生率，发挥最大的使用效果，提高实际生产力。看了这么多，相信下次遇到这种问题时，你一定能够完美地解决。

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