通风降温方案_生活饮用水的水质要求暖通锅炉及附属设备安装施工

　　生活饮用水应为无色、无味、透明、不含有毒物质，大肠杆菌数等应符合卫生防疫部门颁布的用水标准。

　　在我国，一般在城市内生活饮用水是靠自来水厂对水源（河流、湖泊、水库、地下水）进行沉淀过滤净化、消毒处理成合格的饮用水方可输送至用户。而在农村乡镇及人口分散的地区，当不具备集中处理水源的条件时，也应对饮用水源进行检测（如井水等），不合格者应进行沉淀及药物处理后方可饮用。对由于水灾、地震或战争而污染的水源更应严密监视，并及时进行对饮用水的消毒及处理成合格水再供应。

　　在实际生活中，还会发生由于对饮用水在输送、储存中的二次污染情况，因此在施工中应保证采用合格的管材、严密的接口，以达到水在输送中不被污染。在管理贮水池（箱）时，应及时作好清洗及消毒的工作，才能保证饮用水不被二次污染。

责任编辑：风聆

　　4、质量标准

　　4.1一般规定

　　4.1.1本章适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.25MPa、热水

　　温度不超过130℃的整装蒸汽和热水锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收。

　　4.1.2适用于本章的整装锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收，除应按本规

　　范规定执行外，尚应符合现行国家有关规范、规程和标准的规定。

　　4.1.3管道、设备和容器的保温，应在防腐和水压试验合格后进行。

　　4.1.4保温的设备和容器，应采用粘接保温钉固定保温层，其间距一般为200mm.

　　当需采用焊接勾钉固定保温层时，其间距一般为250mm.

　　4.2锅炉安装

　　主控项目

　　4.2.1锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺

　　寸和螺栓孔位置应符合表4.2.1的规定。

　　表4.2.1 锅炉及辅助设备基础的允许偏差和检验方法

项次　项目　允许偏差（mm）　检验方法　1　基础坐标位置　20　经纬仪、拉线和尺量　2　基础各不同平面的标高　0，-20　水准仪、拉线尺量　3　基础平面外形尺寸　20　尺量检查　4　凸台上平面尺寸　0,-20　5　凹穴尺寸　+20,0　6　基础
上平面水平度　每米　5　水平仪（水平尺）
和楔形塞尺检查　全长　10　7　竖向偏差　每米　5　经纬仪或吊线和
尺量　全高　10　8　预埋
地脚螺栓　标高（顶端）　+20,0　水平仪、拉线和尺量　中心距（根部）　2　9　预留
地脚螺栓孔　中心位置　10　尺量　深度　-20,0　孔壁垂直度　10　吊线和尺量　10　预埋活动
地脚螺栓锚板　中心位置　5　拉线和尺量　标高　+20,0　水平度（带槽锚板）　5　水平尺和楔形塞
尺检查　水平度（带螺纹孔锚板）　2　

　　4.2.2非承压锅炉，应严格按设计或产品说明书的要求施工。锅筒顶部必须敞口或装设大气连通管,通风降温方案，连通管上不得安装阀门。

　　检验方法：对照设计图纸或产品说明书检查。

　　4.2.3以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气，应通向贮存或处理装置。

　　检验方法：对照设计图纸检查。

　　4.2.4两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时，每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能。

　　检验方法：观察和手扳检查。

　　4.2.5锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污阀及排污管道不得采用螺纹连接。

　　检验方法：观察检查。

　　4.2.6锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验的压力应符合表4.2.6的规定。

　　表4.2.6水压试验压力规定

项次　设备名称　工作压力P（MPa）　试验压力（MPa）　1　锅炉本体　P＜0.59　1.5P但不小于0.2　0.59≤P&le,车间通风;1.18　P+0.31　P＞1.18　1.25P　2　可分式省煤器P　P　1.25P+0.5　3　非承压锅炉大　大气压力　0.2　

　　检验方法：

　　1.在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa；然后降至工作压力进行检查，

　　压力不降，不渗、不漏；

　　2.观察检查，不得有残余变形，受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。

　　4.2.7机械炉排安装完毕后应做冷态运转试验，连续运转时间不应少于8h.

　　检验方法：观察运转试验全过程。

　　4.2.8锅炉本体管道及管件焊接的焊缝质量应符合下列规定：

　　1焊缝表面质量应符合本规范第11.2.10条的规定。

　　2管道焊口尺寸的允许偏差应符合本规范表5.3.8的规定。

　　3无损探伤的检测结果应符合锅炉本体设计的相关要求。

　　检验方法：观察和检验无损探伤检测报告。

　　一般项目

　　4.2.9锅炉安装的坐标、标高、中心线和垂直度的允许偏差应符合表4,负压风机工程.2.9的规定。

　　表4.2.9锅炉安装的允许偏差和检验方法

项次　项目　允许偏差（mm）　检验方法　1　坐标　10　经纬仪、拉线和尺量　2　标高　±5　水准仪、拉线和尺量　3　中心线
垂直度　卧式锅炉炉体全高　3　吊线和尺量　4　立式锅炉炉体全高　4　吊线和尺量　

　　3.2.10组装链条炉排安装的允许偏差应符合表4.2.10的规定。

　　表4.2.10组装链条炉排安装的允许偏差和检验方法

项次　项目　允许偏差（mm）　检验方法　1　炉排中心位置　2　经纬仪、拉线和尺量　2　墙板的标高　±5　水准仪、拉线和尺量　3　墙板的垂直度，全高　3　吊线和尺量　4　墙板间两对角线的长度之差　5　钢丝线和尺量　5　墙板框的纵向位置　5　经纬仪、拉线和尺量　6　墙板顶面的纵向水平度　长度1／1000，且≯5　拉线、水平尺和尺量　7　墙板间的距离　跨距≤2m　+3
0　钢丝线和尺量　跨距＞2m　+5
0　8　两墙板的顶面在同一水平面上相对高差　5　水准仪、吊线和尺量　9　前轴、后轴的水平度　长度1／1000　拉线、水平尺和尺量　10　前轴和后轴和轴心线相对标高差　5　水准仪、吊线和尺量　11　各轨道在同一水平面上的
相对高差　5　水准仪、吊线和尺量　12　相邻两轨道间的距离±2　±2　钢丝线和尺量　　　附件下载：暖通锅炉及附属设备安装施工工艺
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