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摘要：在伊春市双丰林业局向阳山林场建设南沟水库进程中遇到水湿地软基问题，开挖机械没法进场，人力开挖进展缓慢。在这类晦气情况下，为缩短建筑物的施工周期，选择了爆破的开挖方式，获得了满意的效果。
关头词：基坑爆破开挖
1 引言
南沟水库是双丰林业局为开发山间水湿地种稻而兴修的一座小型水库，主要用途是解决下流稻田的浇灌用水。由于灌区上游遍及水湿地，受自然条件限制，坝址亦处于常年积水的水湿地中。地层土壤颗粒较细，渗透性差，浸润强，土层含水量持久处于饱和状态，地下水位居高不下。地基承载力低，冻胀量年夜，基坑排水坚苦，对工程建设十分晦气。是以，处置好地下水对施工和工程运行状态的影响是工程设计成功与否的关头。
该工程设计、施工方案经频频论证，于1992年11月1日破土开工，11月12日建成。用时12天，完成土方300m3，浇筑钢筋混凝土35m3。是伊春地域在严寒季节，自然条件十分晦气的情况下，小型水利工程施工速度快、质量好、投资省的一项工程。经多年运行观察，工况优秀，知足了各项技术指标，在水田浇灌中阐扬了优秀作用。
2工程概况
南沟水库位于双丰林业局向阳山林场南小河上游，设计最年夜坝高3.2m，坝长450m，兴利库容16×104m3，放水闸位于年夜坝东段，河流右岸滩地上，滩地为季节性沼泽，夏日地表积水，不能通行。11月以后，地表水消落，地面冻结，才能进行施工勾当。当地最年夜冻深2.3m，土质粘重，含水量年夜，为强冻胀型。放水闸设计流量0.4m3/s，没有防洪要求，但要斟酌水库放空时的泄流量。
2.1工程地质
闸址处地表长满水塔头，凭据探坑观察和以往打井资料，地基土从上至下可分为3层；
（1）黑褐色塔头土层：层厚0.3m，有密集的塔头根盘结，开挖后呈筏块状，含水接近饱和。
（2）松软的黄土层：层厚1.2m，密度小，含水饱和，潜水位达该层顶面，呈流塑状态。
（3）深黄色粘土层：层厚达几米，较上层略密实，含水略小，呈软塑状态。
2.2 整体安插
放水闸主体为钢筋混凝土整体箱涵结构。箱型涵体作为输水洞穿过坝基，下卧于地面以下2.5m，直接座落于粘土软基。
3施工
施工分基坑开挖和混凝土浇筑两年夜部门，难点在基坑开挖。该地清晨不见积水，但地表不久即融化，低洼地带形成积水，必需穿靴子且土壤很粘鞋，行走坚苦。在开挖机械不能进场的条件下，如采用人工开挖，饱含渗水的黄粘土一经施工扰动即呈稀泥状，给开挖造成很年夜坚苦。由于那时天气已比力严寒，混凝土养护将在热棚内进行，基坑开挖时间太长将给混凝土养护带来更多的未便。经过量方案比力，肯定采用爆破方式开挖。其优点一是省时省力，可以提早工期，二是在基坑开挖进程中不用排水，没有工序干扰。另外，在爆破压力作用下有提高基土密度，提高承载力，封锁地下水渗畅通流畅道，从而免往施工排水的可能。
3.1炮孔安插与药量计较基坑尺寸：深2.5m，长20m,宽3m，边坡1:1。在基坑纵轴线上平均布设6个炮孔，孔距3m，孔深2.1m。爆破方式为尺度抛掷爆破。装药为普通硝铵炸药，单孔装药量用下式计较：
Q=KW3f(n)
式中：Q——药包装药量(kg)
K——单元耗药量，粘土取K＝1.1
W——最小抵当线长度，W＝2.0
f(n)——爆破作用指数函数，尺度抛掷爆破为1。
则：Q＝KW3＝8.8kg，取Q＝9.0(kg)
3.2爆破进程人力造孔时，直接用两把合绑在一起的铁锹向孔位剁戳，再将铁锹中心带出的稀淤掏出，如斯频频，未用一天即造孔终了。翌日，开挖出的炮孔积满了渗水。将药包用塑料膜密封周密，用木棍压进孔底后填土压实。六个药包采用电雷管同时起爆。
爆破取得了满意的效果：基坑尺寸基本合适开挖要求，略加平整即可；坑底均为爆破冲击波作用下发生的径向和环向裂缝，未见渗水；承载力有很年夜提高，行走自若，给施工勾当带来很年夜利便。
在随后的混凝土浇筑等其它工序中，基坑始终未见渗水，说明爆破冲击波确实起到了压实土体从而提高承载力、封锁渗水通道从而提高土壤抗渗性能的作用。整个施工进程均在未排水的情况下进行，有用地保证了工程质量，提高效率一倍以上，投进有所下降。
整个基坑开挖时间为5天，作业人数不足10人。从这个角度说，这是一种省时省力的施工方式。
3.3工程运行状态该工程自建成投进运行以来工况优秀，建筑物稳定、平安、运行正常，充实阐扬了工程的作用，保证了下流水田的用水要求，说明该工程的设计和施工是相当做功的。
4实意图义
经由过程爆破，解决了在多水软基上施工时基坑开挖坚苦、施工排水成本高这两个问题，同时对基底发生了一定的压实作用，对提高地基承载力和建筑物防渗有相当的益处。本工程的规模和型式均接近于堤防排水闸，对其一样适用，在为数众多的田间机关物上也较适用。是以，这类施工方式有较年夜的运用空间和较好的借鉴作用。
1.泵不运转。若因机械部门卡死，应调整装配间隙，使其转动灵活；若因线路发生故障，应检修电路。
2.泵不出水。若因吸水管不严，管内接头漏气，应检修各接头，使其密封；若因空气未排尽，应拧开排气螺栓，排尽空气；若因泵内的水未灌满，应使泵体灌满水；若因密封件失效，泵轴漏水，应更换密封件。
3.流量下降。若因扬程太高，应调整扬程；若因底阀或叶轮梗塞，应破除梗塞物；若因管路太长，变曲度太小，应缩短管路，改变弯曲角度。
4.机电过热。若因电源线太长直径小，应缩短线路，更换直径年夜的电源线；若因泵的扬程太低，应缩短工作时间；若因机械磨擦，应调整间隙，破除磨擦。
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