厂房通风降温低噪声离心通风机通用手册东莞虎门镇令特电子有限公

第一章 一般规定

第1条本篇适用于低噪声离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、低噪声轴流通风机、罗茨式鼓风机和叶氏式鼓风机的安装。
第2条本篇是风机(不包括辅助设备)安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。
第3条风机安装的基础、清单和防震装置应符合有关设计的要求。
第4条风机的开箱检查应符合下列要求：
一、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；
二、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；
三、进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；
四、检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。
第5条风机的搬运和吊装应符合下列要求：
一、整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；
二、现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；
三、输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤；
四、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
第6条风机的润滑、油冷却和密封工程的管路除应清洗干净和畅通外其受压部分均应作强度试验，试验压力如设备技术文件无规定时，用水压试验时试验压力应为最高工作压力的1.25～1.5倍，用气压试验时试验压力应为工作压力的1.05倍；现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。
第7条风机的进气管、排气管、阀件调节装置和气体加热成冷却装置油路工程管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。管路安装完毕后，应复测机组的不同轴度是否符合要求。注：中、小型机组（如类似DA350－61机组）的油路工程管路可不设单独支援。
第8条风机附属的自控设备的观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件的规定执行。
第9条风机连接的管路需要切割或焊接时，不应使机壳发生变形，一般宜在管路与机壳脱开后进行。
第10条风机的传动装置外露部分有护罩；风机的进气口或进气管路直通大气时应加装保护网或其他安全设施。

第11条低噪声离心通风机的拆卸、清洗和装配应符合下列要求：
一、将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗，但电动机直联传动的风机可不拆卸清洗；
二、轴承的冷却水管路应畅通并应对整个工程进行试压，试验压力如设备技术文件无规定时，一般不应低于4公斤力/厘米2。
三、清洗和检查调节机构，其转动应灵活。

第12条整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。

第13条现场组装的机组，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。

第14条轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

第15条轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。

第16条主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径).

第17条机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。

第18条低噪声离心通风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。 第19条滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。

第一章有机废气治理设计方案

一、概述

虎门令特电子有限公司，厂址位于东莞虎门镇。该项目电子生产车间挥发产生有机废气，其主要成分为颗粒物、苯、甲苯、二甲苯等有害物质，产生浓度约为300mg/m3，浓度较高。该废气为高污染性、有刺激性气味、略含毒性，对人体健康有较大的危害。

为了消除环境污染，该公司决定对该废气进行治理。受其委托，由我公司提出废气治理设计方案。

二、设计原则及依据

（一）、设计原则

1、认真贯彻和执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、规范、标准。

2、采用成熟可靠的工艺，设备选型要综合考虑性能，价格可靠，维护管理简便，运行费用低。

3、尽量减少对周围环境的影响，合理控制噪声、气味，工程建设完成后，力争达到社会效益、经济效益和环境效益的统一。设备要求高效节能，噪音低，运行可靠。

（二）、执行依据

1.根据贵公司的要求，对印刷机有机废气废气进行治理设计。

2.贵公司提供的有关资料

3.《中华人民共和国环境保护法》

4.《国家大气污染物综合排放标准》（GB16297-996）

5. 广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）

6.《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231-87）

7.《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82）

8.《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243-82）

9.《建筑安装工程质量检验评定标准》（通用机械设备安装工程）

（TJ305—75）

10.《低压、配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）

11.《通用用电设备配电规范》（GBJ50055-93）

12.《环境工程设计手册》

13．《三废处理工程技术手册》（废气卷）

14．建设单位设计委托书

15. 建设单位提供厂平面图及有关资料

三、设计范围

根据甲方提供的设计参数，承担该工程的工艺、土建设计，设备、管网、电气、自控的设计、选型、购买、安装、运行调试和培训操作人员。

四、设计目标

1、废气净化后符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准的要求。

污染物

项目

颗粒物

mg/m³

苯mg/m³

甲苯mg/m³

二甲苯mg/m³

标准

120

12

40

70

2、设计风量

根据贵公司提供的资料及我公司现场了解：

贵厂安装有印刷机组吸入气速按5m/s计，则每条印刷线通风量约为3000m3/h。根据贵厂的实际情况，设计为4条印刷线共同使用一套有机废气处理工程，每套废气处理工程的处理能力为10000m3/h，共有4套活性炭处理工程。

五、处理工艺的选择及流程1、工艺流程图

废气→聚丙烯超细纤维过滤→活性炭吸附→引风机→排放

↑↓

活性炭请专业厂家再生

2、工艺说明

废气中含有一定的油漆颗粒物及其它粉尘，因此在处理工程前部设置有聚丙烯超细纤维，以免堵塞后面的活性炭。

在有机废气净化装置后部装填有大量活性炭，用以吸附废气中的三苯类污染物。净化后的废气由风机增压经烟囱高空达标排放。活性炭吸附饱和后，请专业厂家再生后回用。

3、活性炭的吸附原理

a.吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附， 这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的。吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种吸热过程。化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。

b.活性炭对废气吸附的特点：

（1）、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。

（2）、对带有支键的烃类物理优于对直链烃类物质的吸附。

（3）、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。

（4）、对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。

（5）、吸附质浓度越高，吸附量也越高。

（6）、吸附剂内表面积越大。吸附量越高。

六、参数设计1、主风管设计

设计风量：Q=6

000m3/h=6.67m3/s

设计管道气流速度为v=18m/s，

则组合后管道的截面积为：

A= 6.67/18=0.371m2

设计取管道尺寸为：700×700mm，锌板摺制，0.6mm。

2、有机废气净化装置

设计风量：Q=10000m3/h=2.67m3/s

装置前部为过滤室，后部为活性炭吸附室。

过滤速率：1m/s。

过滤面积：11m2。

内置聚丙烯超细纤维，滤布定期更换及清洗。

活性炭吸附速率：0.6m/s。

吸附面积为：22m2，分3层布置。

内装活性炭3.6m3。

材质：钢防腐。用2mm厚的钢板制作。

外形尺寸：3.5×2.2×1.5m。

取椰壳型常用气体吸附活性炭为参照标准，其性状如下：

形态：Φ4-6mm圆柱体；比表面积：1000~1500m2/g；操作吸附量：0.26g/g。

核算可吸附量为：3600kg×0.26g/g=936KG

以有机废气吸附去除200mg/m3计：

则核算活性炭更换周期为936000g/(0.2×24000)=195h，根据贵厂的实际情况，以实际每天平均工作时间8小时计，则合全部再生更换周期约为24天。（具体再生间隔时间以实际生产为准，以上只供参考）

数量：4套

3、工程阻力

活性炭吸附装置压力损失：800Pa

过滤压力损失：200Pa

管道压力损失：112Pa

局部压力损失：75Pa

工程总压力损失为：P=800+200+112+75=1187Pa

理论设计引风机全压：P=1424Pa

4、风机

2台，风机型号：4-72-6A，风量为：13300m3/h，全压1100Pa，功率4kw。

七、管道设备安装1、基本原则

（1）、满足使用功能要求，在满足工艺流程通畅的条件下使处理设施的布置紧凑合理、联系方便；

（2）、合理布局，力求与周围环境协调统一；

（3）、符合城市规划的要求；

（4）、充分结合利用地形、地势等条件，选择合理的结构类型，力求经济合理；

（5）、合理地确定设计地面形式和设计标高，安装高度。

2、总平面布置

根据场地的总体布局，按照废气处理工艺流程进行平面布置，以求布局合理，在满足工艺设计要求的条件下达到整体美观的目的。

八、电气设计

1、本废气处理工程电源以380/220三相四线制。

2、本处理工程电气设计由本站的总电源控制箱输入端起，厂方需将本站总电源控箱 上的电源装好。

九、本公司提供的服务范围

1、工程保修期为一年，终身售后服务。

2、负责处理设施的安装，免费培训管理人员的操作及相关知识。

3、随时提供更换设备或材料的技术咨询，遇到运行故障时可协助处理解决。

4、保修期内定期协助检查处理设备、管道、风机的运行情况。

十、运行费用评估

1、人工费

本处理站操作简单，只需兼职操作人员1名，故不计费用；

2、电费

本处理站增加了2台4kw风机，电费按1元/度计，则每小时运行费用为8元；综上所述，本处理站每小时运行费用为8元。

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