工厂降温漩涡高压风机在水处理中的应用锅炉引风机事故的预防措施

通常情况下，旋涡风机在水处理中运用中，有2种情况，第一是由水面往水下打气，使得水中溶解氧增加。第二中是从水底像上充气，让水在气体的带动下翻滚。旋涡风机在水处理曝气中作用用进行污水生物处理的主要构筑物。活性污泥法是需氧性生物处理方法，在处理过程中，为了维持微生物的生命活动，必须保证水中有一定量的溶解氧。

1、所谓曝气，就是不断地把空气打入水中，或利用机械搅拌作用使空气中的氧溶入水中及扩大水氧溶解面积，让水中拥有更多的溶解氧。曝气池主要由池体、曝气工程和进出水口三个部分组成。池体一般用钢筋混凝土筑成，平面形状有长方形、方形和圆形等。曝气方法主要有鼓风曝气和机械曝气。

2、鼓风机曝气的主要设备鼓风曝气，又称压缩空气曝气。主要设备有高压风机，罗茨风机，离心风机，涡旋风机，回转式风机，水环式风机等。

3、鼓风机在设备通气前的检测时运行注意事项正式通水前，先进行通气检测，通气前先启动风机，开启风机风量的50%，送至生化池曝气管道中检测，检查管道所有节点焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检测时应用肥皂水进行检测，此时，风机运转特别注意，比如回转式风机不能空载运行，风机润滑油在没有压力时，润滑油不能自动循环使用，风机有缺油运行的风险，因此在试漏检测时，要不断的从进风口加适量润滑油让风机正常运转。

锅炉引风机在运行中常发生烧坏电机、窜轴、叶轮飞车、轴承损坏等事故，严重危害设备及职工的人身安全，给企业造成一定的经济损失。
例如：1997年3月17日，我省某单位一台锅炉引风机（型号：Y4-73-No16D）发生飞车事故。破碎叶轮片穿过机壳飞出10m以外，幸亏当时无人，才避免了一起人员伤亡事故的发生。事后检查发现：叶轮片全部脱落；轮毂严重变形；主轴颈处弯曲0.15mm；风机壳及入口烟道有大量积灰等。其主要原因是：引风机事故预防措施落实不够，维修保养不经常，定期大修制度及巡检制度执行不严等。
怎样才能有效地防止引风机事故的发生呢？通过对众多引风机事故案例分析，事故发生的主要原因有以下几个方面：
（1）司炉工没有严格按运行规程操作，甚至违章操作，使引风机带负荷启动，引起电机过载烧坏。
（2）对风机没有定期大修，或大修质量不过关，叶轮与轴松动、轮毂铆钉松脱，造成风机窜轴或叶轮飞车。
（3）除尘器除尘效果不好或未安装除尘设备，烟道未定期清理，积灰太多，引风机叶轮片被严重磨损。
（4）叶轮片没有采取防磨措施，被灰尘磨穿破损，严重时，造成叶片断裂、主轴弯曲。（5）日常维修保养没跟上，风机轴承缺油、缺水，造成轴承过热损坏。
（6）电工作业技术不清，电机接线盒密封不严，线头紧固不牢，电路缺相，使轴承或电机损坏。
（7）平时巡检不勤、不严，或发现故障处理不及时，使引风机故障进一步扩大为损坏事故。
（8）制度不健全、不具体，司炉工酒后误操作等，人为造成引风机损坏。
针对以上原因分析，应采取以下预防措施：
（1）加强运行管理，禁止违章操作。锅炉引风机的启动和运行，要有严格的操作规程。如引风机必须空载启动，严禁带负荷启动，特别是在锅炉升火时，烟气温度太低，如引风机带负荷启动（即风机入口挡板大开或全开），将使启动电流增大很多，而且启动时间过长，风机电机易过热，很可能超载烧坏；在锅炉（特别是煤粉炉）扬火运行时，要注意鼓、引风机的开启顺序，不能颠倒。即先开启引风机，运行10分钟，排除炉膛和烟道内积灰或可燃性气体，才可启动鼓风机。若先开鼓风机，后开引风机，这样既增大了引风机负荷量，使引风机电机过热烧坏，又可能引发炉膛爆炸事故。
（2）支持对引风机定期大修，严把检修质量关。对引风机要定期进行大修。把事故的前期隐患消除在萌芽状态，大修要全面、彻底，要仔细检查叶轮的磨损情况，主轴和叶轮运转平衡情况，内部连接有无松动、碰撞，入口挡板开关是否灵活和轴承润滑及冷却情况。
（3）对叶轮片进行表面强化处理，提高叶片耐磨性。由于引风机输送的大都是200℃左右的高温烟气，烟气中含有大量的飞灰，SO2等腐蚀性气体，风机叶片磨损严重，易发生风机出力下降、震动、叶片断裂等事故。因此，应对叶片工作面或磨损严重部位进行堆焊，以提高叶片的耐磨性。堆焊应使用直流焊机，采用手工电弧焊法，使用专用风机耐磨堆焊条（如耐磨1号，Mo-Cr-B硬质合金耐磨焊条等），并将耐磨焊条在300～350℃烘干1小时使用。焊前应将叶片表面的积灰、铁锈等清扫干净，将其预热至100℃，用小电流、低电压、温速、短弧、对称焊接。实践证明，经过堆焊处理过的叶片，其耐磨性大大提高，既改变了风机叶轮经常磨损，又为风机的安全运行打下了良好的基础。
（4）采取烟气除尘措施，定期清扫烟道，改善引风机工作环境。有除尘设备的单位，要加强除尘运行管理，提高除尘效率；没有除尘设备的单位，要定时定量向炉膛内投加锅炉专用清灰剂，并及时清除烟道积灰，避免烟道堵塞，叶轮损坏事故的发生。
（5）加强对引风机的日常维护保养和巡回检查，发现问题，及时处理。司炉工要经常检查引风机的电压、电流、油位、温度、声音。冷却水等是否正常，若发现风机震动、漏油、轴承过热、地脚螺丝松动、联轴器缓冲垫坏、冷却水中断等故障，要及时处理。当听到风机有剧烈噪声或严重碰撞声或电机“吭吭”声时，或闻有焦糊味，或发现电机温度剧烈上升等情况时，要紧急停车，采取相应措施，及时抢修。在日常维修中，电工在接线时，要认真、仔细，将线头牢牢紧固好，防止缺相。同时，要把接线盒出线孔尽可能用橡皮护圈封闭严实，防止电机前轴承与空气形成对流通路，影响轴承润滑效果，产生轴承过热损坏事故。
（6）建立健全设备管理制度，加大对司炉工的岗位培训力度，提高司炉工的操作技术水平。我公司采取以上措施，三台Y4-73No10D型锅炉引风机，已连续运行四年，没有发生一次损坏事故。

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