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风机选型应注意的问题

风机选型 注意问题 
　　锋速达风机资讯分类号：：TS737文献标识码： A 
　　一、风机性能参数的确定 
　　1、风机流量 
　　用户给出流量可能以多种形式出现：工况容积流量m3/s(Am3/s)、标况容积流量Nm3/s、质量流量kg/s，确定风机流量必须用工况容积流量，对于标况容积流量和质量流量要正确换算成工况容积流量。 
　　2、风机压力 
　　根据风机压力的基本定义： 
　　风机全压P=P2-P1=Ps2+Pd2-Ps1-Pd1 =Ps2-Ps1+Pd2-Pd1 
　　对于电站锅炉系统： 
　　送风机、一次风机全压 P=Ps2-Ps1+Pd2 
　　引风机、脱硫增压风机全压P=Ps2-Ps1+Pd2-Pd1 
　　风机全压的计算截面取决于风机装置的范围，超过风机装置性能范围时， 
　　风机全压应包括风机装置以外的附件损失。 
　　 
　　 
　　 
　　考虑风机附件损失的风机数据表 
　　 
　　 
　　 ,厂房降温水帘;
　　 
　　二，温度对风机选型的影响 
　　风机选型时，首先要确定系统所需的流量和风压。由于风机样本中流量和风压等性能参数通常都是以正常状态给出的，所以须将使用条件（如输送流体的温度、密度、工作点的大气压等）下系统所需的流量、风压等参数换算到正常状态，依此选择风机。 
　　通风机的正常状态，通常是指在温度20℃，大气压强0.101MPa时，输送相对湿度50%，密度1.2kg/m3的干净空气。在风机选型时，当输送介质的温度、密度、使用地点大气压与正常状态不符时，必须进行如下换算： 
　　对流量而言，不同条件下的参数值是相等的，即Q1= Q2 
　　式中：Q1 — 样本中正常状态下给出的流量(m3/s)，据此进行选型； 
　　Q2 — 使用条件下系统所需的流量(m3/s)。 
　　对风压而言，不同条件下的参数值的换算关系为： 
　　P2= P1×ρ2/ρn= P1×Pa/101300×（273+20）/（273+t）Pa 
　　 式中：P1 — 样本中正常状态下给出的风压(Pa)，据此进行选型； 
　　 P2 — 使用条件下系统所需的风压(Pa)； 
　　 Pa — 当地大气压(Pa)； 
　　 t— 使用条件下风机进口处的气温(℃) 
　　ρn — 空气在正常状态（温度20℃，大气压0.101MPa）下的密度，其值为1.2kg/m3； 
　　ρ2 — 空气在使用条件（温度t，大气压Pa）下的密度(kg/m3)。 
　　根据Q1、P1的值以及风机的用途，即可确定风机的型号、机号和转数。 
　　对于输送室外空气、全年运行的通风机，由于冬季与夏季的温差很大，不同的使用温度在选型时采用的风压不同。在某些要求通风机质量流量恒定的场合，由于温度不同，空气密度和风机的体积流量也不同；同时，体积流量的变化又引起流体流速的变化，会引起管道阻力和使用条件下系统所需的全压变化。这样，由于选择不同的使用温度，会选出不同型号的风机。 
　　三、 如何选择合适的风机 
　　要选择到与锅炉风(烟)系统相匹配的风机，一是必须全面准确提供风机选型设计所需的原始数据和各工况参数；二是合理确定风机的型式和大小。风机选型设计参数是否合理是风机运行经济性好坏的首要关键，选大了则会使风机运行不到高效区内，造成高效风机低效运行的后果。甚至可能导致离心风机及其进出口管道的剧烈振动和轴流风机失速(喘振)等不安全现象发生，威胁机组的安全经济运行。选小了又会造成不能满足机组满发的需要。我国电站风机的选型参数均是按锅炉最连续蒸发量所需的风(烟)量和风(烟)系统计算阻力加上一定的富裕量确定的。其中锅炉本体的风(烟)量和风(烟)系统阻力由锅炉厂提供，辅机设备的出力、阻力、漏风等由制造厂提供，锅炉岛内的风、烟管道由设计院设计，最终选型设计参数由设计院提出。因此，作为业主单位必须深入了解锅炉和辅助设备制造厂提供的参数是否留有裕量及其大小(特别是空气预热器一、二次风的漏风率、制粉系统的出力及阻力)；设计院的管道设计是否合理和风(烟)量及阻力计算时是否已留有裕量；最后总的裕量是否合适等。要合理确定风机选型设设参数，必需提供正确完整的原始数据和合理选择风量和风压裕量。 
　　这里要特别强调的是，提供风机的选型参数不能只有一个设计工况点参数，如果只有TB和BMCR两工况点的参数就选择风机，往往造成选出的风机不能满足低负荷工况的需要。甚至造成轴流风机失速（喘振），或离心风机工作在气流高脉动区，给风机安全稳定运行带来隐患。 
　　四、 风机调节方式 
　　因此，依靠风机自身的调节难以保证正常工作。在实际运行中，可采用以下调节方法，使工况点按外界实际需要改变。 
　　1、安装风门：改变风门开度以改变管网阻力，从而改变管网特性，实现调节。其特点是简单方便，但因有节流损失，故经济性较差。 
　　2、安装进口导流器：改变导流器叶片安装角，通过改变风机性能及管网特性，实现调节。其特点是结构简单，调节方便，但仍有节流损失，不过经济性比出口风门调节好。 
　　3、安装变速设备或传动机构，如液力耦合器、调速电动机等，通过改变转速来改变风机性能进行调节。相应的工况点可按比例定律来换算，无附加调节损失，调节效率高，但设备费较高。 

 

关键词 泵与风机类型 工况要求 性能计算 
　　锋速达风机资讯分类号：：TH311 文献标识码：A 
　　1选择泵与风机的类型 
　　首先应充分了解整个装置的用途，管路布置、地形条件、被输送流体的种类、性质以及水位高度等原始资料。 
　　工程上常用的泵：单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、管道泵。 
　　常用的通风机：离心式，压头比较高，用于阻力较大送排风系统；轴流式，风量大，压头较低，用于系统阻力小甚至无管路的送排风系统；混流式，介于上述两种之间，多用于锅炉引风机、建筑通风和防排烟系统中；贯流式，动压高，可以获得无紊流的扁平而高速的气流，多用于空气幕、家用电扇、汽车通风、干燥器的通风装置。 
　　1.1对于水泵选择 
　　（1）应了解被输送液体的性质（如清水、生活污水、锅炉热水或化学液体等）。以便选择不同用途的水泵；（2）泵的流量和扬程能满足使用工况下的要求，并且应有10%-20%的富裕量；（3）应使工作状态点处于较高效率值范围内；（4）当流量较大时，宜考虑多台并联运行；但并联台数不宜过多，尽可能采用同型号泵并联；（5）选用泵时必须考虑静压对泵体的作用，注意工作压力应在泵壳体和填料的承压能力范围之内。 
　　1.2对于风机选择 
　　（1）应了解被输送气体的性质（如干净空气、烟气、含尘空气或腐蚀性气体等），以便选择不同用途的风机。（2）风机的流量和压头能满足运行工况的使用要求，并且应有10%-20%的富裕量。（3）应使风机的工作状态点经常处于高效率区，并在流量-压头曲线最高点的右侧下降段上，以保证工作的稳定性和经济性。（4）对有消声要求的通风系统，应优先选择效率高、转数低的风机。（5）尽可能避免采用多台并联或串联的方式。当不可避免时，应选择同型号的风机联合工作。 
　　2确定选机流量及压头 
　　根据工程计算所确定的最大流量Qmax和最高扬程Hmax或风机的最高全压Pmax，然后分别对其增加的安全量（考虑计算误差及管网漏耗等）作为选择依据。 
　　定型号大小和转数。即当泵与风机的类型选定后，要根据流量和扬尘或风机全压，查阅相关样本或手册选定其大小和转数。选择泵与风机的基本思想是把工程需要的工作点（即Q、H）选落在机器性能的哪根曲线上的哪一点。其解决思路是：工作点应落在机器最高效率（线的顶峰值）的高效区，并在Q-H曲线的最高点的右侧下降段上，以保证工作的稳定性和经济性。 
　　3泵与风机的性能选择与计算 
　　3.1确定泵的工况点（见图1） 
　　3.2泵的配用电机 
　　（1）泵的轴功率（kw） 
　　式中 --水泵的效率,负压风机价格，一般为0.5--0.6；Q--流量。 
　　（2）泵的安装高度：考虑吸上真空高度或必须的气蚀余量。 
　　3.3风机的工况点 
　　在不考虑通风系统的吸风口和出风口处存在的静压差的特殊情况下，管网的特性曲线取决于管网的总阻抗，表示为P=SQ2。风机性能曲线和管网特性曲线的交点即为风机在管网中的工况点。 
　　3.4风机的功率 
　　（1）轴功率： 
　　式中 Q--风机所输送的风量，立方米/小时； P--风机所产生的风压（全压），帕； i --风压的内效率； m --风机的机械传动效率。 
　　（2）配用电机功率N为：N=KgNZ 
　　式中 K-电动机容量安全系数。 
　　（3）风机的比转数 
　　风机的比转数表示在标准状态下流量、压力和转数之间的关系、同一类型的风机，其比转数相等。 
　　4其他几点在选择时需要注意的事项 
　　（1）当选择采暖、空调循环水泵时，应验算水泵及轴封所能承受的工作压力（m），要大于泵入口压力加上泵的扬程。（2）当选择抽水水泵时，应注意防止“气蚀”现象发生。确定其允许真空高度或几何安装高度。对于非样本规定条件下的流体参数要注意进行换算。一般风机的标注条件是大气压强为101,通风降温设备生产厂.325kPa，空气温度为20?C，相对湿度为50%；锅炉引风机的标准条件是大气压强为101.325kPa，空气温度为200?C，相应的容重。 =0.745（kN/m3）（4）对于泵与风机，还要注意减振从而降低噪音。（5）在选用泵与风机的同时，要进行投资预算，综合考虑经济效益与安装技术等，从而选择合理的泵与风机。