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锋速达通风降温系统

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风机选型与安装

负压风机报价_不同的调节方法也可达到一样的效果如何检测风机噪

根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。
  (1)对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。
  (2)如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。
  (3)一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得最大效益。
  (4)变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,全面评价调节方式的优劣。




 SUNON风扇的噪音是在背景噪音低于15 dBA无回响室中所测量。待测风扇在自由空气中运转,距入风口一米处置一噪音计。


音压级(Sound Pressure Level)依背景因素而定,与音能级(Sound Power Level)由下列公式表示之:

SPL = 20㏒ P/Pref 及 SWL = 10㏒ W/Wref

其中,
P = 音压
Pref = 基准音压
W = 音源的噪音能量
Wref = 音源的噪音能量
风扇的噪音值通常以音压级(SPL)之倍频带绘出。分贝(dBA)的改变所形成的效应,如下列征兆所示:

3 dBA 几乎没有感觉
5 dBA 感觉出来
10 dBA 感觉两倍大声响
噪音程度:

0 ~ 20 dBA 很微弱
20 ~ 40 dBA 微弱
40 ~ 60 dBA 中度
60 ~ 80 dBA 大声
80 ~ 100 dBA 很大声
100 ~ 140 dBA 震耳欲聋




如何达成低噪音



下列准则提供风扇使用者最佳方法,以降低噪音至最小:

系统阻抗(System Impedance)
一个机壳的入风口与出风口之间范围占全部系统阻抗的60%至80%,另外气流愈大,噪音相对愈高。系统阻抗愈高,冷却所需的气流愈大,因此为了将噪音降至最小,系统阻抗必须减至最低程度。

气流扰乱

沿着气流路径所遇到的阻碍而造成的扰流会产生噪音。因此任何阻碍,特别在关键的入风口与出风口范围,必须避免,以降低噪音。

风扇转速与尺寸

由于高转速风扇比低转速风扇产生较大的噪音,因此应尽可能尝试及选用低转速风扇。而一个尺寸较大、转速较低的风扇,通常比小尺寸、高转速的风扇,在输送相同风量时安静。

温度升高

一个系统内,冷却所需的风量与允许的温升成反比。允许温升稍微提高,降温设备,即可大量减少所需的风量。因此,如果对强加之允许温升的限制略微放松一些,所需风量将可降低,噪音亦可降低。

振动

有些情形,整个系统的重量很轻,或系统必须按照某种规定方式运作时,特别建议采用柔软的隔绝器材,以避免风扇振动的传递。

电压变动
电压变动会影响噪音程度。加到风扇的电压愈高,因转速升高,振动就愈大,产生的噪音也愈大。

设计的考虑

构成风扇的每一零件设计,均会影响噪音程度。下列设计的考虑可达成降低噪音:绕线铁心的尺寸,扇叶与外框的设计及精确的制造与平衡。



    中国风机产业网  压风机监控系统的具有安全性和可靠性,还具有节能特点。可以动态显示运行参数,还可以打印出来;可以在线设置各种的运行参数,对各个参数表进行修改。控制的精确度比较高。

    该系统具有以下方面的功能:

    (1)打印功能。这种系统可以对正在运行的各种参数等数据打印出来,假如装置检测的其中一种参数断水、超限或者不足时,它还能自动对发生故障的时间和参数进行打印。

    (2)检测功能。开山螺杆空压机它的排气温度和冷却水温度、润滑油温度、风包温度的检测范围一般控制在0至200℃,一级排气压力、润滑油压力和冷却水压力的检测范围一般控制在0至0.6兆帕斯卡,二级的排气压力水冷螺杆机组检测范围在0至1.6兆帕斯卡。

    (3)报警功能。在碰到装置检测的其中一个参数不足或超限时,这种装置会利用自己的声音发出警报,数码管还会闪烁。

    (4)具有保护和调节的功能。在碰到一级和二级排气温度超标,润滑油压力不够以及冷却水断水时会发出警报,还能延时停机;在碰到冷却水温度偏高、冷却水压力不够、电机定子温度偏高时,它只具有报警的功能。

   


    中国风机产业网  使用风机最大的好处就是能达到透风换气的效果,改善场所内的出产糊口环境,让人们始终处在一个良好的环境下进行出产工作,但是假如我们选型不当的话,风机的使用效果就很难表现出来,风机的使用就失去了它的意义,所以我们在妥善使用风机的时候,还需要选择到一个类型准确的风机。我们经常见到良多场所使用屋顶风机,那么屋顶风性能为我们带来什么样的使用效果呢?

    离心式屋顶风机,屋顶排烟风机,无动力屋顶风机这三种类型的风机都是我们最为常见的,它们的效果也是得到认可的。那么它们是通过什么样的方式来达到效果的呢?

    屋顶排烟风机由于采用了模压轴流叶轮、内置高温电机、防雨风帽、泛水底座等技术制作,所以这种风机的耐高温性更加的强,而且效果也很高,因为体积小,安装利便,良多安装位置比较狭小的用户都非常认可这种风机类型,加上这种风机可以达到一机两用的效果,对这种风机来说更是锦上添花。

    全铝制的离心式屋顶风机是近阶段最新研发的一种风机,这种风机的环保性和节能性都长短常独特的,而且它的外链设计也非常的有线条感,大方美观做工精湛,因此获得了良多高档建筑场所的要求,被良多大型高档场所的用户所亲睐。

 ,车间负压通风降温设计;   使用无动力屋顶风机,仅仅需要风速0.2m/s的轻风,或室内外温差0.5℃以上即能不中断旋转就能达到很好的透风换气效果,所以每一种类型的风机毕竟采用什么样的方式来进行,还需要结合风机本身的特点和属性才能终极确定。

 




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HIVERT高压变频器在矿井主透风机上的应用
    

一、概述
      矿井主透风机用于向井下提供新鲜风骚、排除污浊空气和有害气体,对煤矿的安全生产影响重大。矿井主透风机全年不停地运行,其电耗量较大,均匀电耗约占矿井电耗的15%。近年来,我国矿井多采用对旋式透风机,该类型风机采用交流隔爆异步电机双电机拖动。该类型风机传统的调节系统是根据风量所需的多少,靠调节叶片角度来实现的,这种调节必须在风机停机时才能进行,只适合较长阶段的风量调节,调节起来也不方便,可调范围也不大(一般一度为一单位),电机全速运行,节电不明显。另一种调节系统是调节风机电机转速,通过比较变频调速的方法是异步电机最有发展前途的调速方法。
      淮北矿业团体公司海孜矿中心风井配置两台BD-II-8-№26型对旋风机,一用一备,每台风机配置两台450kW、6kV防爆型鼠笼电机。因矿井透风系统变化,目前固然风机叶片角度已调到最小,并使用风门调节风量。这样造成风机系统运行效率低下,电能浪费惊人,运行状况差,增加了维修工作量。
      假如采用高压交流变频调速技术,由于两个电机的参数一样,可以由一台1000kW容量的高压变频器控制两台电机,开环定速运行,风量风压控制在满足矿井的需要,能大大降低能耗,减少维修工作量。2006年9月,淮北矿业团体公司与北京合康亿盛公司合作研制的主透风机高压变频调速装置在海孜矿中心风井投进运行,效果良好。


二、利用高压变频器的上风
      用高压变频调速装置对风机的拖动电机供电,通过改变频率,调整风机的转速,用降速的办法来降低风量,直至满足矿井需要。用一套高压变频调速装置,通过切换开关,可以分别拖动两台风机,具有一拖二功能。如高压变频调速装置出现故障,发出报警,可切换到工频运行,保证风机不停风,不影响矿井透风。高压变频器采用单元串联多电平方式,谐波成分小,功率因数高。 
      通过高压变频调速装置,风机可以根据矿井透风需要随时调速运行,使风机始终运行在高效区。采用计算机进行过程控制,安全可靠,维护量小。国产高压变频调速技术在矿井大功率透风机上的首次应用,具有其应用的特殊性,透风机停机10分钟即为重大事故,因此对变频器的可靠性及系统的安全性设计要求很高。海孜矿中心风井是对旋式轴流风机,起动力矩大,采用低速补偿方式,使变频器在低速时具有良好的转矩输出特性。透风机为一用一备,为了节省投资,采用切换柜使变频器能在两台风机之间切换,实现一拖二功能。变频器与计算机之间的通讯,采用RS485隔离端口MODBUS RTU 通讯规约,实现计算机对变频器的监视和控制。图一是风机供电系统图。


三、高压变频调速系统原理
1、系统结构
      HIVERT系列高压变频器采用交-直-交直接高压(高-高)方式,主电路开关元件为IGBT。由于IGBT耐压所限,无法直接逆变输出6kV,而因开关频率高、均压难度大等技术困难无法完成直接串联。HIVERT变频器采用功率单元串联,叠波升压,充分利用常压变频器的成熟技术,因而具有很高的可靠性。它对电网谐波污染小,输进功率因数高,不必采用输进谐波滤波器和功率因数补偿装置;输出波形质量好,不存在谐波引起的电机附加发热和转矩脉动、噪音、输出dv/dt、共模电压等题目,不必加输出滤波器,就可以使用普通的异步电机。


2、功率单元
    功率单元原理见图3,输进电源端R、S、T接变压器二次线圈的三相低压输出,三相二极管全波整流为直流环节电容充电,电容上的电压提供给由IGBT组成的单相H形桥式逆变电路。


四、变频改造实现的效果
    1、节电效果明显。改造前海孜矿中心风井风机运行效率低,在45%以下,采用高压变频调速装置后,风机效率进步到78%以上,年节电92万KWh。
    2、变频器根据设定频率调节电动机的转速,实现风机的转速自动控制,投进变频器后风机进风闸门全部打开,还可以实现风机的远程联网控制,实现无人操纵。
    3、减少了对电网的冲击。采用变频调节后,系统实现软启动,电机启动电流不超过额定电流,启动时间相应延长,对电网无冲击,延长了电机及风机的使用寿命。
    4、维护量减少。采用变频调速后,由于启动平稳,低速运行,风机的振动、噪音和温度明显降低,相应地延长了很多零部件,特别是密封、轴承的寿命。有效延长了检验周期,减少了检验维护量,节约大量维护用度。
 

五、结论
    本项目研究成果适用于矿井轴流式(含对旋式)、离心式主扇风机。目前,我国煤矿大量主扇风性能力富裕、长期低效运行。为调整风量,采用减小进风闸门开启高度、改变叶片角度等方法,造成大量电能的浪费。通过主扇风机的变频调速运行,既能方便改变风机运行工况点,又能进步主扇风机运行效率、运行稳定性和自动化程度,节约大量电能。将单元装置的IGBT等功率元件增大后,最大可满足4000KW功率要求。


武钢5#高炉鼓风站建于1990年,是武钢首个电动鼓风机站。其电动鼓风机选用了型号为AG120/16RL6的轴流压缩机,并选用了TURBOLOG EKU控制系统。以下简要介绍一下该控制系统的原理和运行情况。

1  TURBOLOG EKU防喘振控制原理

  TURBOLOG EKU防喘振控制系统,它具有双向保护功能,通过控制放风阀的开度,使风机始终运行在安全区域内,从而实现风机的防喘振控制。它由两大部分组成:一部分为喘振的检测及报警,另一部分为喘振的保护和控制。

  喘振的检测部分主要由EKU321喘振检测器和继电保护器保护系统组成,见图1。

  喘振检测器检测吸风差压开关信号和吸风温差信号,如果检测到喘振信号,就发出控制信号给继电器连锁保护系统把放风阀全部打开,直到消除喘振。同时,喘振检测器计数一次。

  喘振的保护和控制系统由EKU180防喘振基本控制器,EKU110位置控制器和放风阀、吸风温度、差压和送风压力变送器等组成,并将控制信号和测量信号串联接在PLC和TIRBOLOG-GRAPH系统中,进行逻辑控制和显示,同时对风机进行双向保护,其系统方框图见图2。

  从图2看出,TURBOLOG EKU180与TURBOLOG EKU110一起,组成了风机喘振保护的闭环控制系统。EKU180防喘振控制器将检测到的吸风差压、排风压力和吸风温度与内部设定参数比较后,发出控制信号,通过信号分配器将控制信号分成三路同时给EKU110,EKU110通过与反馈信号进行比较,发出控制信号,控制放风阀的开度。与一般电液压式防喘控制器不同的是,该系统采用了电液转换式,图3为EKU180防喘振控制器原理图。

  如图3所示,EKU180防喘振控制器内共有三路偏差信号。一路偏差信号为实际送风压力与设定压力之比,该路信号可实现实际送风压力不超过设定压力,起到限压作用;一路偏差信号为差压Δp与通过FG函数发生器输出设定Δpmin之比 , 该路信号可保证实际风量Δp不低于Δpmin,具体实施是通过FG来实现的。首先在FG上设定一个放风线,这样,在每一个具体风压下都有一个对应的最小Δpmin输出,也就是FG输入为p2 ,输出为Δpmin。当Δp=Δpmin时,也就是工作点到达放风线位置时,此时偏差为零,防喘控制系统就准备动作,这就保证了风机始终运行在放风线右下方,即始终在稳定区范围内运行;第三路偏差信号为手动设定与控制输出之比,该路信号可实现控制系统手动亦能干预。MAX逻辑选用三路偏差信号中偏差最大的输出给PI控制器,由它输送位置控制器EKU110。TURBOLOG EKU110也是一个电液转换的位置控制器,其电液转换是通过一个具有伺服阀特性,在任意位置都能工作的电磁阀来完成的。图4为EKU110控制图。

  控制器输出电源信号在电磁阀中产生磁力,该磁力打破了原来与弹簧势能之间的平衡,电磁阀中的滑块开始移动,引起控制油口面积变化,使控制油流入或流出。同时放风阀控制活塞中的油流也相应变化,使活塞移动,放风阀动作,这使控制器的X(反馈值)发生变化,使控制器输出回到原来值,电磁阀中的滑块在弹簧力作用下又回到原来值,油路不通。放风阀在新的位置达到新的平衡,保证放风阀在新的位置不动。同时,位置控制器发出一个位置反馈信号,实现闭环控制。

  防喘振控制及保护逻辑见图5,机组启动前放风阀强制全开,当图中条件3和4满足后,防喘振控制系统进入自动操作模式,放风阀自动关至最佳角度,同时放风阀手动调节生效。当图中条件5、6、7中任何一项成立后,电磁阀动作,放风阀快速打开。

2  EKU180防喘振控制器存在的问题及改进

  热力厂二鼓风的2台电动鼓风机组1990年5#高炉投产以来,初期设备性能好,鼓风机保护系统稳定。经过十余年的使用,EKU180设备逐渐老化,设备的性能逐渐下降,鼓风机防喘保护系统已明显不足。

2.1  EKU180 防喘振控制器存在的问题

  (1) EKU180 内部元件老化,反应速度慢。且无备件可更换。

  (2)由于设备的老化,使鼓风机的放风线向下飘移,放风线飘移7%~10%,使风机的安全系数下降。

  (3)放风线的飘移使风机的效率降低,鼓风机长期放风运行,能耗大量浪费,损失严重。

2.2  EKU180 防喘振控制器改进

  在不改变鼓风机原防喘振控制系统原理的情况下,做局部改进。用沈阳创世达自动化系统有限公司生产的防喘振控制系统(简称ASCS控制系统)来代替EKU180防喘振控制器。

2.2.1  ASCS 控制系统简介

  ASCS控制系统采用了先进的控制算法,它补偿了分子量变化、温度变化而造成的喘振点移动量,当喘振点向右移时,能及时打开防喘振阀,避免喘振;而当喘振点向左移时,控制线相应向左移,避免了回流(使安全区域增大)降低了能耗;ASCS控制系统采用了多段折线函数做为喘振控制线,使喘振控制线与喘振线几乎平行,这样,最大限度地扩展了鼓风机、压缩机的安全运行区域,减少了过去采用单参数控制仅是一条直线而造成的不必要的回流,从而节约了能源。

  ASCS 控制系统,考虑了各控制回路之间的干扰,采用了解耦技术,提高了喘振控制的精度,从而使鼓风机、压缩机能安全地在接近喘振极限的操作点运行,拓宽了风机的安全运行区域,使风机的回流量减至最少,减少了能耗。

2.2.2  措施实施

  (1)根据鼓风机性能,应用ASCS控制系统的逻辑运算功能制订出风机的性能曲线。

  (2)建立放风控制线。由于ASCS控制系统在放风控制线附近进行闭环控制,需建立放风控制线。放风控制线在喘振线的右侧,其直线方程为

      Y=79.6875X+118.71875

  式中Y为出口压力(表压);X为喉差。

  当压缩机运行操作点在放风控制线右侧时,ASCS控制系统的输出为20mA,放风阀完全关闭;当压缩机操作点到达放风控制线时,防喘振逻辑设计为打开防喘振阀;当操作点向放风控制线左侧缓慢移动时,防喘振控制将以PID回路控制放风阀,使操作点始终在放风控制线处。

  (3)建立快开控制线。在喘振快开控制线处,ASCS控制系统实行开环控制。其直线方程为

     Y=79.6875X+204.78125

  式中Y为出口压力(表压);X为喉差。

  它在放风控制线的左侧,喘振线的右侧,这对于较大的扰动是有效的。若防喘振控制无法将操作点保持在放风控制线右下方,操作点越过放风控制线向左移动。一旦操作点到达快开线处,防喘振控制系统将输出一阶跃信号,使放风阀瞬间开至预定开度,以达到消除和控制喘振的目的。

3  系统实施效果

  通过对TURBOLOG防喘振控制系统进行工艺改造,优化了系统工艺,解决了因设备性能下降使原控制系统操作不便的问题,提高了风机保护控制系统的稳定性、安全性,确保了高炉炼铁生产的正常运行。经过半年多的运行检验,达到了生产工艺要求。

4  经济效益分析

  实施改造后,减少了鼓风机的放风运行,提高了风机的运行效率,降低了鼓风吨铁能耗。

  在未改造前,由于放风线漂移,放风阀长期放风运行,电机负荷为29.4MW;改造后,放风阀可以全关运行,电机负荷为28.2MW。按0.6元/kW·h计算,则风机运行一年的经济效益为(29.4-28.2)×1000×24×365×0.6=6307200元。

5  结论

  通过对TURBOLOG防喘振控制系统的工艺改造,提高了高炉鼓风机组运行的效率和安全性,获得了可观的经济效益,同时也为其它鼓风机组的防喘振控制改造提供了宝贵的经验。


就在中国本土企业大举挺进海上风电的同时,国外风机制造商们却集体选择了沉默。一头热一头冷的现状,背后缘由是什么?

  10月13日,在2010北京国际风能大会上,华锐风电科技(集团)股份有限公司(以下简称“华锐风电”)副总裁陶刚高调宣布,其自主研发、并拥有全球知识产权的5兆瓦风电机组已于前一天(12日)出产,并且,在10月初公布的国内首轮百万千瓦海上风电特许权招标中,由华锐风电提供设备的江苏滨海30万千瓦海上风电项目和江苏射阳30万千瓦海上风电项目中标,占总招标容量的60%。

  当然,华锐风电只是国内风电整机制造商的一个缩影,金风科技也提出正在研发6兆瓦风电机组,并在海上风电特许权中中标20万千瓦的大丰项目。此外,上海电气与国家电网属下的山东鲁能以联合体形式,中标江苏东台20万千瓦潮间带项目,中标机型为上海电气3.6MW大型风电机组。

  如果细心观察,会发现中标者均为国内企业,而且力推的都是风电机组大型化趋势。而在华的国外风机制造商们,如维斯塔斯(vestas)、恩德(Nordex)等七家主要外企均未参与其中。

  2010年被称为中国海上风电的元年,面对如此火热的市场,本土企业在大举挺进,外企却集体沉默,一头热一头冷的局面,背后是何缘由?

  中企大举挺进占领市场

  海上风电的兴起似乎比陆上风电更猛烈。这一轮海上风电的招标更是吸引了几乎所有风电业主方和制造商们的目光。

  招标结果基本上没有悬念:滨海30万千瓦的风电项目由大唐新能源中标,中标价0.737/千瓦时,由华锐提供风电机组;射阳30万千瓦的风电项目由中电投中标,中标价0.7047/千瓦时,由华锐提供风电机组;大丰20万千瓦风电项目由龙源中标,中标价0.6396/千瓦时,由金风提供风电机组;东台20万千瓦风电项目由鲁能中标,中标价0.6235/千瓦时,由上海电气提供风电机组。

  当人们对如此低的价位表示质疑的时候,华锐风电副总裁陶刚的一种解释听起来似乎让人易于接受,他说:“风险是有的,但这个决策很重要,企业的成功之道就是精准的预测,要有自己的市场定位和市场预测。正是由于中国企业的大批量生产和销售,才使得四年来国外风电机组在中国销售的单机价位降低了30%,这是有利于中国市场发展的。”

  不得不承认,在国产风电机组没有起步的时候,进口风电机组的市场占有率极高,也就有着足够的话语权。而随着国产风电机组的兴起,话语权重新被国内企业收回,风电机组降价成为了必然。在这次北京国际风能大会上,厂商云集,国内外整机制造商都纷纷亮出底牌,推出新机型,但是,当我国本土企业推出的机型单机装机容量节节高升的同时,国外整机制造商却一直力推小容量的风电机组。这就如同前几天的海上风电特许权招标,结果显示,没有一家外企进入中国的海上风电领域。

  “很多本土企业,比如华锐和金风,招投标时都是一个团队去竞标,我们就两个人看看行情。”某外企销售代表说,本土企业是冲着中标去的,而外企多是本着看看形势的态度去观摩,负压风机价格

  对此,陶刚透露之所以没有外企进入海上风电特许权招标项目,是因为当初做海上项目时,国外厂商提出五年内不能给业主提供任何数据,这些无法让业主们接受,让中标业主感觉自己像局外人。

  于是,中国国产整机制造商看中了这个市场,大兆瓦机型逐步被推出。华锐也在推出5兆瓦风电机组的同时,提出6兆瓦风电机组的研发工作也进展顺利,将于明年上半年下线。单台5兆瓦风电机组,每年发电可达1000万度电,相当于每年节约煤炭约4000吨标准煤,每年减排二氧化碳约8000吨。低碳的理念与将来国家承担的巨大减排任务也成为中国风电整机制造商们迅速占领海上市场的动因之一。

  外企用技术曲线进入

  10月12日,全球最大的风机制造商维斯塔斯宣布在中国成立技术研发中心,并提出研究人员与世界接轨,据其中国区总裁唐玛勒先生介绍,现在全球已经有2000多名研发人员,仅仅一两年以后,中国技术研发中心人员规模就会占到全球研发队伍的10%,并将会成为维斯塔斯在全球最重要的研发中心之一。

  这是自去年在天津成立制造基地后,维斯塔斯的又一举措,他们认为全球最好的市场在中国,而中国现在不缺钱,缺的是技术转移,要变“中国制造”为“中国创造”,这样才能进入中国市场。

  应该说,维斯塔斯是在中国境内最活跃的国外制造商之一,动作频频,在上海设立了全球采购中心办事处,帮助中国培养和发展了一批具有全球竞争力的配件供应商,在呼和浩特建立工厂,在徐州建立了具有先进技术水平的铸造厂,在天津建立了其全球最大规模的一体化风机生产基地,等等。此番维斯塔斯中国技术研发中心的落成,标志着其在中国市场建成了完整的价值链,包括从研发、采购、生产、销售到售后服务等各个环节。然而,有着很高的市场占有率的维斯塔斯也没有进入中国的海上风电市场。而且其在中国推出的风机,当前从未有超过3兆瓦的。但是,维斯塔斯也没有否认要进入海上风电领域,“从千瓦级的风力平台,一直到很快将要发布的用于海上风场6兆瓦风机,我们的产品范围是非常的宽广。从风机塔的高度以及转子、浆叶的大小来说,我们的产品有300多变种,而且适合于各种风速以及陆上风场和海上风场的需求,能够带来最低的度电成本。”维斯塔斯技术研发业务单元总裁芬恩·马德森说,这就意味着风电场在开发和建设的时候必须因地制宜,即维斯塔斯在中国开发建设的风电场必须满足中国当地的需求。

  不仅仅是维斯塔斯,世界排名前五的德国风机制造商恩德,进入中国已经十五年了,而其10月14日推出的N系列风机也仅仅是单机1.5兆瓦。其中国销售总监倪俊仁博士宣称:“在中国,1.5兆瓦是主流机型,而非大机型,1.5兆瓦的风机至少还有三到五年的主导地位。”

  从2003年就开始涉足海上风电的恩德面对中国的海上风电市场依旧无动于衷,恩德中国首席执行官简斯·奥尔森先生表示:“近几年不会进入中国海上风电市场,最早也要到2016年,如果推出将会是6兆瓦的风机。”

  可以看出,国外风机制造商并没有打算近两年进入中国海上风电项目,简斯·奥尔森称,这次海上招标的价格远远低于他们的心理价位,因为作为一家外企,吊装、物流等投入要多于本土企业,拼价格是不现实的。所以,必须要在其他方面弥补不足,想来想去也只有技术,故而,本次恩德N系列的改进主要侧重点就是作为风机大脑的控制系统的更新。

  “中国本土企业市场占有率是86%,而最为主要的七家国外制造商在中国市场占有率只有14%,这在全球其他国家来说是不寻常的。所以,要想占据中国市场,就必须知道中国需要什么,最终还是技术。”倪俊仁总监说。


中国与欧美国家的贸易摩擦已经从低端的传统制造业、原材料等产品转向高端产品。处于风口浪尖的,包括炙手可热的风机。

  7月5日,英国《每日电讯报》刊文称,外商指中国的某些规章制度偏向中国企业而压制其外国竞争对手,围绕欧洲风机的市场准入权争端就是个例子。

  “我还没有看到具体的报道,但是我认为这样指责是站不住脚的。”中国能源学会副会长周凤起在接受记者采访时表示。

  分析人士认为,此文的背景是当前欧美贸易保护主义抬头,而针对风机的指责,并不是让欧盟“动怒”的真正原因。“让他们满腹牢骚的,应该是中国的风机出口到国外,这被认为抢占了其在国际市场上的份额。”

  实际上,中国的风机制造商“走出去”发展并不是一个新话题,但是随着国内风电企业梯队向国际市场进军,欧美企业敏锐的察觉到“狼”要来了。

  而对于众多中国企业来说,国外市场的吸引力固然巨大,但仍是一个需要“跳起来摘的桃子”。

  关键在风机价格“他们提到的新规,可能是说工信部之前公布的风机准入标准征求意见稿。”周凤起分析。

  此前,工信部公布了《风电设备制造行业准入标准》(征求意见稿)(下称《准入标准》),其中提到风电机组生产企业必须具备生产单机容量2.5兆瓦及以上、年产量100万千瓦以上所需要的生产条件和全部生产配套设施。

  “对小的厂家肯定是有排斥的意思,但是在我国有业务的外企生产能力都不小啊。”周凤起告诉记者。

  记者查询了多家国外风机制造厂商的生产能力后得知,Vestas在中国市场上推出了3兆瓦的风机、GE的风机容量在1.5-3.6兆瓦、西门子早在去年也发布了3.6兆瓦的风机。西班牙Gamesa在中国生产的风机最大是2兆瓦,但其显然也具备生产2.5兆瓦风机的能力。

  而对于外企关于5年多来没有任何一家企业获得特许或中标的控诉,国家发改委能源研究所副所长李俊峰向记者表示,外企没有中标,主要是因为他们的风机报价太高,“招投标是市场行为,并不存在政府对外国投资和贸易设置壁垒的问题。”

  广东明阳风电产业集团有限公司(下称明阳)副首席整机技术工程师张学证实,“市场上同等千瓦的风机,中国企业的报价在4000-5000元,国外的报价这些年虽然一直有所下降,但也还在6000-7000元。”

  有消息称,诸如华锐、金风及东汽等中国风机生产企业,因国家对风能的支出而得到支持,它们的快速增长,已从全球领先的Vestas和通用电气等公司那里抢占了市场份额。

  这样的说法在丹麦研究机构BTM Consult Aps去年发布的报告中得到印证,该报告称,通用电气在全球风机市场中占有第二大的份额,但其比重已从一年前的18.5%下降至12.4%。

  风机出海实际上,2009年我国风电新增装机容量虽然超过了美国,但是相对于中国风机市场竞争的“惨烈”之势,美国市场在装备制造方面基本是被GE所垄断。正因如此,许多中国企业也盯上了美国市场这块“大肥肉”。

  去年11月,沈阳能源集团、美国可再生能源集团与美国希艾罗风能集团,在美国华盛顿国家新闻中心举行成立合资企业及风机采购协议签字仪式,三方共同在美国德克萨斯州建立600兆瓦的风场,签约额为15亿美元,中方向美方提供240部2.5兆瓦容量的风力发电机组。

  据称,这个项目的成功签署在当时引起了美国各界的轰动,因为它是中美两国在清洁能源领域合作的最大项目,也是中国风机机组出口的最大订单。

  然而,区区半年之后,这样的项目面已被淹没在中国“风机出海”的强大阵容中。

  在5月底举行的美国达拉斯风电展会上,金风科技董事长武钢高调宣布美国金风开业的消息。虽然金风原定于6月22日登陆H股一事未能如愿,但武钢日前向本报记者表示,其国际化战略依旧,“未来3-5年,我们的海外业务要占整体业务的1/3。”

  与此同时,国内市场占有率第一的华锐也宣布要与美国超导公司进一步扩大战略合作关系,开发面向陆上和海上风电市场的大型兆瓦级风机,并计划在2012年推向全球市场。

  风电机组累计装机我国第四、且较早实现自主知识产权风机出口和技术出口的明阳,则不满足于此前的产品仅出口美国。“澳洲、东南亚甚至非洲都可以,只要有资源、能进展,就是我们的目标市场。”张学表示。

  无一例外,联合动力与北京北重汽轮电机有限公司(下称北重)的相关负责人,也都向记者表示,自己所在的企业确有向国际市场进军的计划。

  “为了让产品满足各国电网的不同需求,我们目前正做些适应性的研究。”秦明透露,国电旗下的联合动力已经在海外成立了研发机构,也有一些工厂的规划,但是具体推进还处于保密阶段。

  尽管Vestas和GE目前仍然把持着全球风电设备供应商的头两把交椅,但上述这些消息,都在昭示:风机制造业的国际竞争中,中国企业正在迎头赶上。

  “这实际上是未来风机走向全球、走向世界的必然趋势。”中投顾问首席能源分析师姜谦向记者表示。他分析,金融危机后,各国都大力提倡新能源的发展,因此国外有更广阔的市场。

  “政府的鼓励与支持也是一个原因。”姜谦介绍,2009年底,国家能源局可再生能源司副司长史立山就曾表示,未来我国要培育3-5家真正具备国际竞争力的风电设备制造企业。

  此外,姜谦认为,风电设备制造企业向国际扩展的最大动因,还是国内的价格竞争。“相对于国内市场利润比较薄的现状,国外市场上风机的价格更加合理。”张学向记者证实了这样的说法。

  跳起来摘桃子虽然国内众企业跻身于跨国企业之列的心情热切,但现阶段要攻下国际市场也不是容易之事。

  “目前国内风电企业唯一的优势就是价格比较便宜,但是这样的优势正在被弱化。”姜谦表示,普遍认为的国外企业单位千瓦报价比国内企业高20%-30%已经是一两年前的数据,“最近我们跟外企接触得知,国内市场上1.5兆瓦的主流风机,外企的报价在780万元左右,而国内的报价也要700万元左右。”

  而GE、Vestas等外企近期也有价格下调的表现,所以未来竞争会越发激烈。

  国内企业的优势在被弱化,但在克服自身弱点上却不见明显进展。

  不同于其他产品,风电设备需要2-3年的安全运行记录作为市场的培育期,考虑到我国厂商在国际上最受诟病的就是机组的质量问题,所以即使“走出去”了,也不一定能在短期内占据一席之地。

  此外,业内人士也担心我国企业在技术上的薄弱,成为“拦路虎”。

  “不少企业依靠购买国外的图纸、关键的零部件进行组装,只要有钱就可以做,根本谈不上研发或者是完整的技术体系。”姜谦介绍,

  实际上,为促使风电设备制造企业加大对产品研发的投入,《准入标准》要求,其科研经费投入占销售收入的比例不少于5%。

  但姜谦表示,中国的企业可能根本没有这部分投入,或者比例极小。但是国外企业的研发投入非常大,有时候会达到8%-10%。

  “国内企业用的都是国外的技术。”上述来自国外风机制造企业的人士透露,“相比于见效较慢的自主创新,国内企业都更青睐技术合作。”

  “技术上的合作,一般是叫联合设计。”秦明告诉记者,这样虽然不是完全的自主产权,但是比单纯买图纸和许可证的厂家,还是大大的前进了一步。

  可这样的技术合作也给一些企业的国际化路途设置了障碍,“因为是技术合作,向国外发展的时候就涉及授权的问题。”北重营销经理孙洪刚表示。


 11月24日消息,金风科技(23.28,0.90,4.02%)宣布,以不多于2亿元(人民币,下同)收购协鑫江苏全及协鑫锡林全数股权,该两公司主要经营范围包括生产、组装和销售1.5兆瓦及以上风机叶片;风力发电设备的研究与开发;1.5兆瓦及以上风机叶片维修;风力发电设备技术谘询服务等。

  金风科技亦表示,公司拟增资5.5亿元至江苏金风用于实施6MW永磁直驱风力发电机组的研制、海上试验风电场及海洋风电工程项目,增资后,该公司的注册资本将增至6.15亿元,仍为公司全资子公司。





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