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锋速达通风降温系统

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风机安装与维护

工厂降温设备_太阳能急转弯 弃乡进城抢高端市场大支撑跨距离心压

日前获悉,一家太阳能行业领军企业明确宣布其热水器产品退出农村市场,转战城市市场。曾一度风靡全国的“家电下乡”全力进攻农村的太阳能企业,缘何仅仅一年时间就来了个“急转弯”,如此决然转身离开昔日战场又是为何?

    “技术说话”在农村并不好使

    据行业专家解释,农村太阳能热水器市场潜力固然巨大,但是对于一些大品牌企业耗费不起,“技术说话”在农村并不好使。究其原因主要是农村热水器市场鱼龙混杂,无序竞争到处可见。起步之初,农村市场就充斥着很多低质量低价格的产品,而且同质化程度较高。农村消费者考虑到价格因素,对价格稍高的大品牌高质量产品并不买账,数量庞大的作坊式太阳能企业以低价产品抢占市场,使大企业进军农村市场步履维艰。

    尽管品牌企业通过投入大量广告,可以扭转农民消费观念,销量会有所改善。但是这样势必造成销售成本大增,价格失去优势,反而更让一些杂牌企业抓到机会。当然,通过长期市场规律的调节以及伴随农民经济收入的增加,太阳能热水器或许会走向正轨,但是要走出一条健康大道并非一朝一夕之功,需要漫长的历练过程。投入巨大,产出遥遥无期,因此个别企业果断放弃农村市场而转战城市市场也就不足为奇了。

    太阳能“进城”仍有难度

  ,降温水帘;  然而,太阳能企业转攻城市市场也不是一帆风顺。基于农村和城市建筑的区别,城市太阳能热水器推广更加困难。目前,在住宅完工之后,太阳能热水器只能安装在楼顶太阳辐射充足的地方,这不仅会造成不统一,而且会给楼顶带来严重压力。另外,也不符合现有小区楼房的排水系统。太阳能热水器在城市安装难,已是普遍现象。所以,近两年,一些有技术实力的大企业开始寻求其他的城市道路,试图与房地产商合力打造新能源城市住宅,走向城市太阳能建筑构建。但是,这也会遇到资金投入大、风险性强、周期长等问题,实现起来困难较大。

    其实,目前在太阳能热水器行业进退两难的形势下,大品牌太阳能企业要想走城市发展道路,完全可以退一步。利用太阳能产品与建筑一体化进行结合,太阳能企业出产品技术,房地产商进行建筑,双方合作共同为城市的低碳、绿色发展做出贡献,各方也不会因为投入太多而大伤脑筋。据了解,随着国家各地方政府强制安装政策的颁布和实施,全国部分城市已经开始由原来的用户自行安装,进入“植入”楼盘规划期。记者了解,处在行业龙头的山东力诺瑞特已经陆续建成了1000余个太阳能与建筑一体化工程。

    “进城”或成为行业分水岭

    如果太阳能热水器进城能够突破难关顺利进行,那么太阳能企业很可能将会再次经历行业洗牌,行业格局发生全新而稳定的变革。对于进军城市市场,哪怕是太阳能热水器产品与建筑的简单融合,一个没有技术和实力支撑的太阳能企业很难发展下去。因为城市建筑产品的技术要求颇高,小企业不可能在产品上取得优势;另外,投入资本大,市场开发难度大,市场还没有形成规模,这些都可能成为阻止中小杂牌企业进城的因素,势必被城市所淘汰。

  ,水帘厂家;  一位行业资深人士分析认为,发展导致优胜劣汰,太阳能热水器现状是行业进程中的必然阶段,企业只有不断地进行科技创新,掌握核心技术,才能安然过冬,求得生存。随着太阳能与建筑一体化的发展及农村市场竞争态势的形成,太阳能热水器行业格局日趋清晰。在太阳能热水器方面,太阳能企业分为两类:一类是靠激烈竞争生存在农村市场的中小企业,另一类是不断拓展太阳能与建筑一体化领域,走城市路线的大品牌企业。


目前我国石油、化工、制冷、化肥等企业正朝着大型化、集中化、高效化、低成本的方向发展,这样就对化工流程的核心设备,离心压缩机有了更高的要求。这几年为了满足用户对大流量、高压比、级间加气等压缩机的要求,我公司设计了很多大型、高压的压缩机。例如现在的空压机流量基本上都在 36000 ~ 5 2000 Nm ³ /h 范围内 , 叶轮直径基本上都在 900mm ~ 1200 mm 之间。甲醇压缩机在 2006 年时,基本上都是年产 10 万吨甲醇项目 , 而在 2007 年到现在基本上都是年产 20 吨甲醇项目 , 装置年产量翻了一倍。 最近还设计制造乙烯三机即丙烯压缩机、裂解气压缩机、乙烯压缩机,彻底地打破了国外发达国家的垄断,实现了乙烯三机的国产化。这对石油化工的高产化、国产化有着重要的意义,但对于压缩机的本体结构设计和设计计算的难度也越来越大。

1  大支撑跨距压缩机在现实工作中的应用

  大支撑跨距是指压缩机驱动端支撑轴承和非驱动端支撑轴承之间的距离与叶轮最大内孔直径的比值简称 L / D 。这是衡量一台压缩机是否稳定的一个重要指标,是离心压缩机转子动力学分析的一个重要的内容。随着离心压缩机大型化、多级化的发展,这个指标越来越受到人们的重视。它主要是由于压缩机的级数过多而导致压缩机转子过长而产生的。

1.1 气体分子量与压缩机级的关系

  气体的分子量越小越难压缩,比如在氢气压缩机中,一级叶轮的压比大概只有 1.0 ~ 1.12 ,例如,云南云维集团 20 万吨甲醇压缩机 , 氢气的含量为 68% ,平均分子量为 11.55, 气体在压缩机中的总压比为 2.6 ,该压缩机用了 9 级压缩 , 有两个级间冷却器、 1 个防喘振冷却器,机型为 3BCL529 。而在分子量较大的压缩机中气体比较容易压缩,但由于要控制马赫数不能大于 1 ,所以叶轮的周速不能过高。

1.2 叶轮的转速和做功

  同一型号的叶轮做功能力的大小与驱动机能提供的功率和转速有关,足够大功率的作用是为了使主轴能够传递足够的扭矩确保压缩机的正常运行;叶轮的转速越高,叶轮对气体做功越多,即气体的压升越大,但是由于受到驱动机、叶轮周速、材料强度、马赫数等方面的限制。压缩机靠提高转速来提供做功的能力是有限的。

1.3 离心压缩机中常用的叶轮

  叶轮对气体的做功能力与叶轮的工作效率有关,叶轮的效率主要取决于叶轮的气动型线即叶轮的叶片型线。目前常用的叶轮有大三元叶轮、高效二元轮、二元轮。大三元叶轮采用三元叶片,叶轮的出口角角度大,湿帘空调,是效率最高的叶轮,其效率在 83% ~ 90% 之间,但是大三元叶轮流量的工作范围较小。二元叶轮的叶片是二元叶片,叶轮的出口角较小,流量的工作范围较大。高效二元轮介于大三元叶轮和二元轮之间。这 3 种叶轮常常搭配使用。为了提高设计工作效率叶轮基本级已经标准化,平均效率已达到 80% 以上,提高的空间很有限。

  通过增加压缩机的级数来提高叶轮的工作转速已成为提高压缩机整机工作压比最有效最直接的方法。于是出现了云南云维的 20 万吨甲醇项目的 3BCL529 、 2MCL609 、 BCL6010 等超长的机组。

2 技术难点分析及设计过程介绍

  产品 2MCL609 是典型的大支撑跨距压缩机。现结合理论与实际,对该产品的技术难点及计算过程简单介绍如下。

  离心压缩机的级数按照文献 [1] 的介绍一般少于 9 级,但将压缩机的级数设计到 9 级甚至 10 级是在提高压缩机转速、提高叶轮的工作效率等办法的基础之上,还无法达到用户要求参数时,而最后采用的一种方法。压缩机的级数越多压缩机的转子越长,驱动端的支撑轴承和非驱动端支撑轴承之间的距离越大,也就是在这里所说的 L / D 。 L / D 的数值一旦超过了规定的数值,压缩机转子的强度分析就成为必须考核的内容。强度分析结果不合格,将导致结构方案乃至气动方案的更改。

  强度分析主要包括单个叶轮的强度分析和转子轴系的动力学分析。单个叶轮的强度分析包括叶轮应力计算、半开式叶轮的轮盘自振频率分析、半开式叶轮的叶片自振频率分析;转子轴系的动力学分析主要是转子的稳定性分析,包括气体激振分析轴和键的强度计算。回转刚体质量、重心、转动惯量计算及轴向推力计算、平衡盘尺寸确定也在其中。

  气体激振是转子动力学分析的关键内容。气体激振是指在压缩机中由于叶轮内部发生旋转脱离而产生的对机器的气体激励。对于大分子量及压力高的的离心压缩机,如化肥装置中的 CO 2 压缩机和合成气压缩机,在方案设计中需要考虑此类问题。自激振动是指压力高、分子量较大的气体在通过平衡盘等密封时,由于压比高而有可能达到音速进而诱发对转子的气体激振。

  现在针对机型为 2MCL609 的压缩机进行分析。

2.1  转子系统的基本结构参数

  图 1 为 2MCL609 转子的计算模型简图。

  转速:额定转速为 8320 r/min 。

  转子结构参数:总长为 3057 mm ;跨距为 2475 mm ;总重为 1300.105 kg 。

  轴承静载: 轴承 1 为 6450.87 ( N );轴承 2 为 6303.16 ( N )。

  轴承参数: 最大预负荷下的最小轴承间隙为 轴承半径间隙 min =0. 1357 mm 。

2.2  转子稳定性分析判别标准

  引起转子失稳的因素包括密封作用力、叶轮处的气动力、轴承油膜作用力等。根据 API617 第 7 版中 2.6.5 节相关规定,对转子进行 I 级稳定性分析。

  预期的交叉耦合刚度(见 API 617 标准第 7 版 2.6.5 .6.a )

 

2.3  产品2MCL609稳定性分析  

  对于本台产品,各级参数见表 1 。

表 1 各级计算参数

Hp/kW

Dc/mm

Hc/mm

ρd/(kg/m 3 )

ρs/(kg/m 3 )

N/(r/min)

195.820

600.000

42.000

0.930

0.783

8320

209.060

600.000

43.000

1.089

0.930

8320

227.650

600.000

36.000

1.280

1.089

8320

233.830

600.000

30.000

1.500

1.280

8320

234.380

600.000

14.000

2.023

1.687

8320

219.100

600.000

16.500

2.375

2.023

8320

218.810

600.000

18.500

2.767

2.375

8320

223.210

600.000

22.500

3.196

2.767

8320

218.710

600.000

22.000

3.668

3.196

8320

  对于本台产品,分析结果表明: II 级稳定性分析合格。

3  结论

  综上所述,在大支撑跨距设计过程中,转子轴系的稳定性分析主要从以下 3 个方面着手:第一,合理的设计压缩机的结构,在满足压缩机的气动性能的条件下,使压缩机的结构尽量的紧凑;第二,合理的选择轴承,轴承的技术参数决定着轴系的支撑刚度,对轴系的转子动力学分析影响很大;第三,在压缩机的选型过程中要合理的选择压缩机的基本级,压缩机的选型决定着压缩机主机的设计方向,是不可忽略的。



    中国风机产业网  不锈钢球阀在组装前与组装后都要严格地按照要求的步骤来完成,本文主要先容不锈钢球阀的零部件在组装前必需经由的处理过程,详细如下:

    1)根据加工要求,部门零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;

    2)所有零部件进行脱脂处理;

    3)不锈钢球阀脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷);

    4)酸洗钝化后用纯清水冲刷干净,不能有药剂残留(碳钢部件省去此步骤);

    5)逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等保存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;

    6)用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。

    不锈钢球阀安装的其他要求:

    1)装配完成的不锈钢球阀用氮气至少吹扫1分钟;

    2)气密试验必需是用纯净的氮气;

    3)气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡,擦拭干净;

    4)然后用真空袋进行密封;

    5)最后装箱;

    6)运输过程中要采取措施保证包封不破损。

   


10月28日,“巴基斯坦C3/C4项目核二级泵和常规岛凝泵订货合同签约仪式”在沈阳举行,沈鼓集团相关负责人与中国中原对外工程有限公司领导出席了签约仪式。

 

  签约的订货合同包括:为“巴基斯坦C3/C4项目”核岛提供余热排出泵机组4台套;安全壳喷淋泵机组4台套及其机组备品备件、机组专用工具;为核电站常规岛提供凝结水泵、凝结水升压泵各6台套及附属设备成套供货。按照合同,2014年5月前完成全部产品制造、交货。

  此次签约是沈鼓300MW核电机组用核二级泵首次推向国际市场,实现了零的突破。这对于沈鼓培育未来发展新的经济增长点,开拓海外市场必将起到重要作用。




FZW-S系列无刷直流轴流风机主要技术参数 ????   无刷直流轴流风机采用新型无刷直流电机,与风叶和外壳构成一体,可通过法兰盘与散热器或其他组件实现安装。无刷直流轴流风机具有风量大、噪声低、振动小、电磁干扰小、耗电省、效率高、使用安全、安装方便以及体积小等特点,可广泛应用于电子仪器仪表、自动控制 设备 、计算机系统、办公自动化系统等配有直流电源的场合,作通风散热使用。 ??????????????????????????????????????????????????????????????????表: FZW-S系列无刷直流轴流风机主要技术参数 ?? 相关阅读:

洛阳白马集团有限公司现有燃煤锅炉6台,其中20吨炉鼓引风机均为较大功率电机,鼓风为55kw,引风为110kw。过去采用星三角启动降压时,经常发生接触器、时间 继电器 及热 继电器 等电器元件的故障,影响全厂正常生产。另外,锅炉并不是总在满负荷状态下工作,随着用气量的变化,锅炉负荷也要变化,燃煤也随着变化。同时,鼓风引风需要改变风量,锅炉所需运行风量是由司炉工控制调节旋钮,由电动执行器调节风门,而风门开度的大小是由操作人员根据仪表盘上的温度、压力等参数所定的。这就带来了两个问题: (1)?当鼓引风量需求减小时,风门关小,阻力却增加了,风机的功率基本不变,电机的耗能量没有节省; (2)?风门的流通面积减小后,风速增加,风门两侧压力增大,从而引起风机和风门的振动、噪声,磨损增加。 ? 下面就具体工作作一总结。 ? 一、改造前锅炉运行情况 6台锅炉担负全厂生产、生活用汽,在冬季全部运行,采暖期过后则根据生产、生活需要,基本上是单台运行,用汽量基本为11吨/小时左右。10吨炉由于使用年限长,热效率有所下降,单台运行无法满足生产、生活需求。为保证生产、生活用汽,基本上是开20吨炉,鼓风机(55kw)的风门开度一般是50%以下,引风机(110kw)的风门开度一般是25%左右,存在“大马拉小车”现象,浪费大量电能。 ? 二、状况分析 鼓引风机原有控制方式是星三角降压启动,需要用交流接触器、时间继电器及热继电器等多种电气元件组合,风量是通过执行器调节风门来控制的,而这些控制元件都有各自的机械和电气寿命,只要有一个环节出问题,都会影响锅炉的正常运转,如要简化这些控制环节,改变原有控制方式,采用变频调速控制,则可完全消除这些易出问题的故障隐患,而且通过 变频器 降低电机运转频率,电机转速和电流均可大幅度降低,“大马拉小车”的矛盾可以解决,风量也得到控制,节能效果显著。 这是因为转速同频率成一次方正比,风纪风量同转速成一次方正比,而风压同转速成二次方正比,电机轴功率同转速成三次方正比,若频率下降20%(即40Hz),则转速下降20%,风压下降32%,功率下降48.8%,电机电流下降48.8%。 ? 三、改造措施 3.1)我们通过对市场上不同品牌变频器的性能、控制方式、价格、质量和服务进行了多方面的比较,最终选用了日本明电舍VT230-110H(引风机)和VT230-055H(鼓风机)的原装变频,它具有能在不更换原有老电机的条件下进行调速改造,电动机启动电流小,系统电气及机械冲击小,能显著延长电机寿命,低速时转矩大,确保低速恒转矩的输出,大幅度节能等功能和特点。 收录时间:2010年12月30日 01:34:24 来源: 作者:

水动风机冷却塔的节能
    摘要:分析了冷却塔进塔水流的能量情况,以为进塔水流富余的能量足够推动风机的运行。研制了新型水轮机来取代风叶电机,经试用, 当冷却塔进水的富余水头为5―8m时,可以满足推动水轮机的要求。这种由水轮权推动的风机特别适用于大型冷却塔。
关键词:水轮机;风机;冷却塔;节能


           冷却塔的热能交换能力主要由气水比来决定,多少质量流量的热水用多少质量流量的空气进行热交换即可实现冷却塔的预期温降。而空气是不论用什么方法获得,一般常用电机驱动风机获取。


           假如改用水轮机来驱动,那么水轮机的轴功率与电机功率相同即可实现。塔的结构、外形、尺寸、冷却原理都不需改变。 


         1 水动风机的原理


           冷却塔的进塔循环水压头一般是5-8m。由此可推算进冷却塔的水流中具备着水头5-8m乘上相应的进塔水流量的功率。如100t/h标准塔的能耗为2.2kW左右,即100t/h标准塔所用的风叶的实际轴功率为2.2kW左右,风机效率高的还低于2.2kW,200t/h塔是4.5 kW左右,1000t/h是22kW左右,4000t/h是90kW左右,依次类推。既然现有冷却塔在正常运转 情况下的水流中具备着这样的能量,为什么不可以将其利用起来,而白白的浪费掉。


           冷却塔的进水压头的要求是根据塔的管路损失、塔的高度和布水的喷射力共同所需的总和来确定。其中布水的喷射力所需的压头仅0.5-1 m就足够了。这些工作压力来自于循环水泵,水泵的扬程选型计算是冷却塔所处位置的高度、沿程管路损失、弯头、阀门的阻力,以及用水设备阻力的总和。泵的流量口是按冷却塔公称名义匹配的,如100t/h塔即匹配100t/h泵,500t/h即匹配500t/h泵。泵的扬程乘上流量即为水流所具备的功率,进塔水的压头是总扬程减往供水系统阻力损失以后所剩下的5―8m。这宝贵的5-8m,大有文章可做。把它先通过水轮机而获得输出功率来驱动风机,可以完全省往风机电机。实际上产业选泵的扬程,为了确保流量,还必须考虑泵的效率,按规定扬程只答应大不答应小,它为水轮机提供了富裕的水头。所以凡是冷却塔符合常规设计选型,完全可以由水轮机取代风机电机,大可不必担心水轮机的原动力不够而影响风量、冷效。而通过水轮机以后的余压足够完成布水和其它管路损失。如图1所示为水动风机冷却塔的结构图,水轮机的位置在布水系统的上部,水流经水轮机以后的出水到布水的位差即可获得0.5-1 m的水头。


         2 水动风机冷却塔的节能


           这种结构原理的冷却塔笔者经过5年的研制试验,一百多家用户的实用,证实可省往电机,节电可观,水动风机冷却塔大有节能价值。我国按200t/h标准塔折算有50万台,200t/h标准塔的电耗以国家标准规定的0.04kW/t为7.5kW,宏观地全部改成水轮机来驱动风叶,则可节电240亿度,以上海地区峰谷电均匀0.5元/度计算,每年节约120亿元。从单塔的节能效果看200Vh塔天天用电4.5×24=108度,每年39420度,电费0.5元/度每年19710元,产业用电1元/度计算是39420元,这笔帐算起来十分清楚。节约的全部是利润。塔的大小完全可以照此推算。 


         3 微型水轮机的研制


           要达到这样节能的效果,关键是如何配好水轮机,市场水轮机大都用于水力发电,其功率在100kW以上,而冷却塔的功率均在100kW以下,即使有小功率的水轮机也不能直接拿来用上,要么水压头过高,要么外形结构不适应,为此笔者专门研制了冷却塔专用水轮机如图2。笔者称它为微型水轮机,双击贯流式,转轮的进水角度为30°,叶片的弦倾角为22.5°,叶片17片,叶片的线型遵照尽可能地完全利用能量的方法设计,进水口的水头为5-8m,完全解决了冷却风叶所需的转速、轴功率,实际应用经法定检测单位检测效果十分满足。


         4 水动风机冷却塔的冷却效果


           2001年5月31日上海节能服务中心对上海乳品培训中心由浙江联丰玻璃钢厂生产的2台同类型200t/h塔进行测试,其中1台的风机运行系统仅进行水轮机改造,其它部位不变。2台塔在同时运行,工况相同的情况下,进行热力性能,节能效果对比测试,其对比后测试数据如表1(北塔为经水轮机改造)。


           测试结果表明,水泵没有增加功率,扬程没有改变,风叶电机却取消了,因此电耗即是零,实现了节电100%。 


         5 结语


           水轮机应用于冷却塔不论是改造也好,整台新塔也好,优点在于:
  ①节能。该塔利用水轮机取代风叶电机,完全节省了风叶电机的运行电耗,且没有增加循环水泵的负担。
  ②无噪声。水轮机的能量转换是在水流道内完成的;控制湍振的雷诺数,使水轮机不会发出干扰的噪声。
  ③高效。水轮机轴直接输出风叶,不需再通过其它减速器等,且随着水流量的变化而风量相应变化,始终稳定在较好的气水比。
  ④使用寿命长。水轮机结构简单,运转平稳,因此只要达到材料设计强度和密封,其寿命是长期的。一旦出现故障,维修也极为简单,更换一些标准件即可,比电机减速器的维修要省却很多麻烦。
  ⑤安全。冷却塔电机有漏电伤人,火花爆炸的潜伏危险,水轮机不用电,且质量轻,高处作业不再为起吊卸下电机减速器而为难,增加了冷却塔的运行环境安全性。
  ⑥适用。对任何形式的冷却塔都适用,特别适用于特大型的冷却塔。越大越可靠。



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