工厂通风设备_旋转闪蒸干燥机安全操纵规程化工安全风机房操纵规

　　预备工作： 首先检查两风机（引风机和鼓风机），手转动情况下有无异常，若有异常，应立即报修。再手转动搅拌应能转动，并打开仓门察看，不堵料，进风槽畅通，全部正常则进行下一步工作。若打开仓门发现混合室堵料，应清理干净并保持风槽畅通方可进行下一步工作。 　　开机： 首先打开引风机，由于电机功率较大而采取星、三角形转换启动，时间比较长，因此要留意电流表指示，当电流下降后方可进行下步操纵，否则由于总线电流过大而会产生故障。接着启动鼓风机，当电流下降后开搅拌，进料，关风机等 设备 。 　　进料： 先打开压缩空气阀并开启脉冲电源开关，打开蒸汽阀，控制进风口温度至合适范围，接着开启 变频器 开始按钮，打开变频进料器，再向进料斗中不断加进待烘物料即可。在烘料过程中要经常留意进风口和混合室的温度指示，进风口温度和蒸汽管网中的压力有关，应经常调整在合适范围。混合室温度与料的干湿以及进料速度等有关，也应经常调整进料速度来保持混合室温度在规定的范围之内。在烘料过程中，应经常留意关风机出料口出料应正常，若出料停止，应用木锤敲击使料落下，假如还不出料，就应停机后，打开关风机将料捣下,负压风机厂家。 　 　停机： 烘料结束后，应封闭进料，关蒸汽使机器空吹10分钟左右，吹净机器中余料，并使机器中温度下降后方可停机，停机顺序按开机时逆方向进行即可。停机后应把捕集器中的料清理干净后方可离开。 相关阅读:
1）检查所有阀门处于正常工作状态。 2）检查各风 机油 标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。 3）检查电气 设备 处于正常工作状体。 2、开机步骤 1）风机为多台设备连续切换运行中断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。 2）风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式，功率大于18.5KW的风机,工厂通风设备，一律不能直接启动。 3）风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢封闭。 4）风机封闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再封闭风机。 5）凡水冷的大型风机，严禁在无循环冷却水的情况下工作，否则将造成设备事故。 6）不论是风冷或者水冷风机，均应严格控制运转轴承的温度。每两小时进行一次巡回检测，温度大于60℃时，应停机冷却（或按说明书执行操纵）。 7）风机检查时，应严格观察其运转状态，不得有噪声河运转异常情况，一旦发现，应停机检查，检验后方可重新运行。 3、留意事项 1）风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。 2）必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检验。 3）定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统，三个月进行一次检验。

???? 现象 1、送风机'>风机A轴承振动'>振动显示偏大，或出现振动'>振动高报警。 2、送风机'>风机A轴承温度升高。 3、送风机A马达电流可能发生晃动。 4、就地风机噪声增大，风机内部可能有金属摩擦声，风机轴承可能有异声。 处理 1、判定送风机振动大，撤出送风机动叶至手动，降低送风机A出力，监视马达电流变化情况、风机轴承振动、轴承温度变化趋势。 2、检查送风机B动叶自动开大，总风量。氧量正常。必要时根据总风量、氧量调整负荷。 3、令巡检对送风机A就地进行检查，如风机有否发生喘振、内部是否有异声、风机地脚螺丝松动情况、风机轴承有否损坏、电动机运行是否正常。 4、若送风机A因振动高跳闸，按RB处理。

基于单片机的风机温度控制系统的设计

0．引言 　　风机为通用机械，它广泛地使用在国民经济的各个部门中。风机广泛用在工厂、矿井、车辆、建筑物、家用电器等的通风、排尘和冷却；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。另外，在一些对环境温度有特殊要求的场所，要求温度变化在1℃以下，这就需要一种可以根据外界环境温度来确定风机的转动与停止的风机温控系统。 　　本文设计的风机微小温控系统，可使温度检测精度达到0．01℃，并可手动设定温度上下限，且具有自动声光报警功能。 　　1．设计要求 　　本系统采用PT1000温度传感器检测环境温度(温度检测精度0．01℃)，根据环境温度变化控制风机降温，并具备按键手动设定温度上下限、声光报警等功能。其控制面板示意图如图1所示。 　　具体技术要求及功能说明如下： 　　(1)环境温度在设定温度范围内时，绿色LED亮，风机不工作； 　　(2)当环境温度接近设定温度上限时(5℃之内)，黄色LED亮，风机低速工作，蜂鸣器发出三声500Hz报警声； 　　(3)环境温度高于设定温度上限时，红色LED亮，风机全速工作，蜂呜器长响。 　　(4)采用双风机分时工作，便于维护。 　　2．基于单片机的风机温度控制系统的设计 　　2．1 系统硬件设计 　　2．1．1 系统硬件组成 　　根据设计要求，我们对风机控制系统采用模块式设计方案，把整个风机温控系统分为九个功能模块，即：电源模块、风机控制模块、主控电路模块、显示电路模块、按键模块、报警模块、温度检测模块、EEPROM模块、串口通信模块等。各功能模块之间的关系如图2所示。 　　2．1．2 系统各功能模块介绍 　　(1)电源模块 　　系统供电：外接12V／2A直流电源数字电源：51单片机、AD转换芯片、光电耦合器。采用1片7805三端稳压器。模拟电源：风机直接接12V电源、PT1000传感器采用1片7805三端稳压器供电。器件需求：12V／2A直流电源1个，7805三端稳压器2片，电源指示灯1个，电源开关1个。 　　(2)风机控制模块(风机控制采用主备方式)该模块使用1个单片机IO口输出PWM信号，通过光耦和MC1413驱动电路控制风机的停开和转速，风机供电采用12V电源直接供电。电路图见图3所示。 　　器件需求：0．8A风机2个，MC1413驱动控制芯片1个，6N137光耦2个。 　　(3)主控电路模块 　　由STC11F16XE组成最小系统。 器件需求：STC1 1F16XE芯片，11．0592MHz晶振，22PF＼1OuF＼104电容，1K＼10K电阻，复位按键1个。原理图如图4所示。 　　2．2．2 系统软件设计源程序 　　系统软件开发环境采用Keil uVision3。 　　以风机控制模块为例，给出系统软件设计源程序： 　　3．结语 　　本文设计的一种基于单片机的风机温度控制系统，可根据环境温度的微小变化，通过温度传感器进行采集，经过信号处理后去控制风机的动作。该控制系统采用模块化设计，可靠性高、维修方便，经过实验验证，可以达到预定功能。

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收录时间:2011年01月02日 11:02:46 来源:电子技术 作者:

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