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锋速达通风降温系统

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风机安装与维护

负压风机报价_玻璃钢离心风机发展的历史背景叶片产生问题的原因

中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车,它的作用原理与现代离心风机基本相同。B4-72型防爆离心风机风机已有悠久的历史。1862年,英国的圭贝尔发明离心风机,其叶轮、机壳用砖制,机壳为同心圆型,木制叶轮采用后向直叶片,主要用于矿山通风,效率仅为40%左右。1880年,人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳,和后向弯曲叶片的离心风机,结构已比较完善了。
  1892年法国研制成横流风机;1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机,通风降温设备生产厂,并为各国所广泛采用;19世纪,轴流风机其压力仅为100~300帕,效率仅为15~25%,用于矿井通风和冶金工业的鼓风,但直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。
  1935年,德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风;1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机;旋轴流风机、斜流风机和横流风机、子午加速轴流风机;2002年,中国的防爆离心风机,在化工,机械,石油等领域广泛被采用,长林东防爆离心风机也得到了发展。
  工作原理: 离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成轻向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力。
  性能特点: 离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响.对一个给定的进气量,最高进气温度(空气密度最低)时产生的压力最低.对于一条给定的压力与流量特性曲线,就有一条功率与流量特性曲线.离心风机实质是一种变流量恒压装置.当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的.当鼓风机以恒速运行时,对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高.

叶片产生问题的原因
  主要原因:设计不完善、生产缺陷、自然原因和运行不当。   
1 设计不完善   
1.1面对降低成本的压力
为了追求更高的利润,管理层要求设计出低廉的部件,以便使企业有更大的空间。设计部门有时不得不做出妥协,比如,减小叶片的叶根直径的方式来减少轮毂和叶片的成本,厂房降温设备,但是叶根尺寸减小后会导致叶片强度不够,再如,选择质量不佳但价格便宜的原材料,这往往导致叶片出现致命的缺陷。   
1.2擅自更改生产工艺。   
1.3极限设计   叶片的设计需要考虑到机组其他部件的要求与配合,例如,塔架与叶片的间距通常是设计叶片强度时需要考虑的一个原因,主轴和轴承也对叶片的重量提出要求,厂房降温风机,如果这些参数考虑不周就会使叶片设计达到极限值。   
1.4安全质量降低   
2 生产缺陷   
2.1使用不合理的材料   
2.2不严格的质量控制   
2.3生产工工艺过程过于复杂,很难生产质量一致的产品   
3 自然原因   主要包括:雷击、空气中的颗粒、高速风、剪切风、恶劣气候、疲劳寿命   
4 运行和维护不当   
4.1超额定功率运行   
4.2失控   当机器?桨系统出现故障,机器上的刹车不会使叶轮停止转动,叶片出现失控,会继续快速旋转,严重会导致叶片抛出,造成风机灾难性事故。   4.3缺少预防性维护   在风机的日常运行维护时,叶片往往得不到重视。可是叶片的老化却在阳光,酸雨,狂风,自振,风沙,盐雾等不利的条件下随着时间的变化而发生着变化。在地面一旦发现问题,就意味着问题很严重。叶片的日常维护很难检查和维护到叶片,在许多风场叶片都会因为老化而出现自然开裂,沙眼,表面磨损,雷击损坏,横向裂纹等。这些问题如果日常维护做到位,就可以避免日后高额的维修费用、减少停机中造成的经济损失。(以上资料由海风风电科技有限公司提供)
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