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厂房降温负压风机_罗茨风机简析现场风机的安装防火阀、排烟阀在
罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已广泛运用于污水处理、水产养殖、气力输送、水泥厂、洗煤、助燃、增压、铸造、矿山、冶金、化工、轻工、建材、电力、面粉、喷砂、真空等领域。
罗茨风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小。罗茨鼓风机一般来说风量比较大,压力也比较大。绿洲罗茨风机引进吸收国内外三叶罗茨鼓风机先进技术,运用先进的CAD辅助设计,研发并专业精工生产的高品质、低噪音、新一代高效节能产品,罗茨风机具有结构合理、体积小、升压高、效率高、风量大、噪音低、运行平稳、性能优良、使用寿命长、维修简单等特点。其流量从0.8m3/min-180m3/min,升压9.8kpa-98.8kpa,共11个机型,80多种规格,罗茨风机已被广泛用于污水处理、水产养殖业通风机、气力输送、真空包装、洗煤、助燃、增压、铸造、矿山、冶金、化工、轻工、建材、电力、面粉、喷砂、真空等领域
1、防火阀、排烟阀的主要用途
高层及其它各类现代建筑大都设有通风、空调及防排烟系统,一旦发生火灾,这些系统中的管道将成为火焰、烟气蔓延的通道。为了阻止火势通过风管蔓延扩大,在《建筑设计防火规范》GBJ16-87和《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95中均明确规定了防火阀、排烟
阀的设置要求。
防火阀用在通风、空调系统的送、回风管路上,平时呈开启状态,当火灾一旦发生,管道内气体温度达到70℃时即自行关闭,并在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用。排烟阀用在排烟系统管道上或排烟风机的吸入口处,平时呈关闭状态,当火灾发生时,通过火灾报警信号手动或自动开启阀门,根据系统功能配合排烟,当管道内烟气温度达到280℃时自动关闭,并能在一定时间内满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用。
2、防火阀、排烟阀在通风、空调和防排烟系统中的重要作用
防火阀包括重力式防火阀、防火调节阀、防火风口、气动防火阀、防烟防火阀、电子自控防烟防火阀等多种产品;排烟阀包括排烟防火阀、板式排烟口(顶棚用)、竖井用排烟口等产品。防火阀、排烟阀是通风、空调和防排烟系统中重要的组件,在系统中发挥的重要作用主要有以下三方面:
2.1、隔烟阻火作用
在送风系统中,送风机送出的风必须通过主干管分配到支管中;在排烟系统中,烟气由支管到主干管后,整体厂房降温通风,进入排烟风机排出。当建筑物内发生火灾时,在通风、空调系统中,为了防止火势通过送风系统蔓延,当送风系统中气体温度达到70℃时,防火阀机构上熔断器动作,阀门亦迅速关阀,切断烟气与火势沿风管蔓延的通路。同样,在排烟系统中,发生火灾时,排烟阀开启,进行排烟,为了截断高温烟气在排烟管路中流动,防止火势蔓延到另一防火分区,当排出的烟气温度达到280℃时,排烟防火阀、排烟口上熔断器动作,阀门必须自动关闭,阻止排烟。由此可见,防火阀、排烟阀做到了该通则通,该断则断的隔烟阻火作用。
2.2、调节作用
在通风、空调系统管路设计中,虽经计算,但在实际工程的运行工况如果有变,则需要通过防火阀阀门对系统各部分的风量进行调节,进行系统调试,将阀门的开度固定下来,合理分配,以满足设计要求。
2.3、启动空载作用
通风空调和排烟系统中所有离心风机和消防专用排烟轴流风机,在安装调试时,为了安全起见,使电机的启动电流最小,一般是空载启动,通过阀门临时截断管路来实现。
3、工程应用中质量要求
3.1、产品质量要求
目前防火、排烟系列产品生产厂家不少,我们消防监督、建审部门和设计部门应严格把关, 让甲方选用“三证”齐全、合格的产品,即要有生产厂家的出厂合格证、公安消防机关的产品销售许可证、国家防火建筑材料质量监督检验中心的产品检验报告。从国家级检验报告和产品技术参数中可反映出产品性能和质量,其依据是国标《防火阀试验方法》GB15930-1995和《排烟防火阀试验方法》GB15931-1995。其产品质量要求体现为5个方面:
3.1.1、温感器动作性能试验
对防火阀、排烟阀的感温元件,分别经恒温水浴、油浴的规定温度,通过不动作与动作试验,检验其是否能按要求的温度准确地关闭。
3.1.2、关闭可靠性试验
在试验台上关闭操作250次,试件应能从开启位置灵活可靠地关闭,各零部件应无明显磨损、变形以及影响其密封性能的损伤。以此来检验关闭的可靠性。
3.1.3、盐雾试验
将试件在盐雾箱进行喷盐雾试验,试件应能从开启位置可靠地关闭,以此检验阀门在实际工程中的抗腐蚀能力。
3.1.4、漏风量试验
阀体前后在规定的压差条件下,试件单位面积的漏风量不大于700Nm3/(h·m2),以此来检验阀门关闭后的密闭性能。
3.1.5、耐火试验
通过耐火试验,根据在规定时间内的关闭能力和单位面积的漏风量两项指标,判定阀门的耐火能力。
另外从产品的技术参数要求其耐火极限为3h。
3.2、安装质量要求
在日常防火检查和工程验收工作中,笔者发现因安装施工质量问题造成防火排烟阀开启不灵或有故障,排烟阀、排烟口、防火阀、防火风口复位困难等。这应引起施工方的重视,注意以下几点安装要求。
3.2.1、防火阀、排烟阀应严格按图施工,单独设支吊架,以避免风管在高温下变形,影响阀门功能。
3.2.2、阀门在吊顶上或在风道内安装时,应在吊顶板上或风道壁上设检修入孔,一般入孔尺寸不小于450×450mm,在条件限制时,吊顶检修孔也可减小至300×300mm。
3.2.3、防火阀与防火墙(或楼板)之间的风管应采用δ≥1.5mm的钢板制作,最好再在风管管外用耐火材料保温隔热或不燃性材料保护,以保证防火墙的耐火性能。
3.2.4、在阀门的操作机械一侧应有350mm的净空间,以利于检修。
4、防火、排烟阀在工程中存在的一些问题
本人在日常防火建审、工程检查和验收工作中,发现防火、排烟阀存在的一些问题有如下几点,供同行参考。
4.1、消防控制室的送、回风管在其穿墙处未设防火阀。
在建审过程中,发现有些工程设计图上消控室的送、回风管在其穿墙处无防火阀,这与《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98中第6.2.2条不符。设防火阀的目的是为了保证消防控室的防火安全。
4.2、消防控制设备对防烟、排烟设施的控制、显示功能不完善
根据规范GB50116-98中第6.3.9条的规定:火灾报警确认后,必须停止有关部位的空调送风,关闭电动防火阀,并接收其反馈信号;同时启动有关部位的防烟和排烟风机、排烟阀等,并接收其反馈信号。有的工程联动控制中不能分区控制排烟阀、排烟口,有的不能接收其反馈信号,不能反映出阀件的启闭状况。
4.3、管网气体灭火系统无气动防火阀。
GB50116-98中第6.3.4.3条要求:“在延时阶段,应自动关闭防火门、窗,停止通风空调系统,关闭有关部位防火阀。”这要求在管网气体灭火系统中,必须安装气动防火阀,与消防控制设备联动。在个别工程中无此功能。
4.4、送风与排烟合用风道时无远程控制
有些建筑地下室、停车场采用送风与排烟合用风道时,我们发现送风机和排烟机前的截止阀只能现场手动,不能实现控制室的远程控制,平时,送风机工作,其前端的截止阀呈开启状况,一旦发生火灾时,需人到现场去关闭风机前的截止阀,这很不实际,直接影响排烟系统。因此,建议其截止阀增加远程控制功能。
5、系统联动调试及维护管理。
防火阀、排烟阀在实际工程中不是独立的防烟阻火产品,而是在整个消防联动控制系统中有其独特的联动逻辑关系。因此,为了保证其在消防系统中发挥作用,在系统验收前,屋顶通风排热风机,按联动要求,必须全面进行调试,使通风、空调及防排烟系统达到规范要求。验收后应有专人进行有计划的日常维护管理,以保障阀体处于正常的状况,在防烟阻火作用中发挥其功能。
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中国风机产业网 现场风机的安装也佐证了我们的分析:整个约100kg重的风机靠2mm厚的钢板及12个螺栓水平悬空固定在发电机机体上,给拍振的产生创造了有利条件。根据风机的诊断结论,我们提出了风机的整改措施意见:除对风机的轴承进行更换,对风机的叶轮进行动平衡校正外,再适当加强风机的支承刚度。风机维修单位根据上述意见对风机进行了维修和整改,该风机的振动明显减小,见图3的振动趋势图。
透平发电机滑油冷却风机的诊断透平发电机的各个轴承均为滑动轴承,三叶罗茨真空泵润滑油通过一个集中油箱进行润滑,为此有二台滑油冷却风机对高温的润滑油进行冷却。和发电机冷却风机类似,对滑油冷却风机的监测过程中也发现由于轴承松动、叶轮动平衡不良造成的风机振动加大,而且整个电机都在振动。
经现场对风机安装情况进行检查,发现风机的叶轮直接安装在电机的输出轴上,而悬空的电机仅靠4个地脚螺栓固定在一块3mm厚的钢板上,支承刚度明显薄弱,因此引发了电机的整体晃动。经风机更换轴承,叶轮进行动平衡,屋顶负压风机厂家,同时对电机的支撑板进行加固,使整体连接刚性增加,风机振动明显下降。
1、防火阀、排烟阀的主要用途
高层及其它各类现代建筑大都设有通风、空调及防排烟系统,一旦发生火灾,这些系统中的管道将成为火焰、烟气蔓延的通道。为了阻止火势通过风管蔓延扩大,在《建筑设计防火规范》GBJ16-87和《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95中均明确规定了防火阀、排烟
阀的设置要求。
防火阀用在通风、空调系统的送、回风管路上,平时呈开启状态,当火灾一旦发生,管道内气体温度达到70℃时即自行关闭,并在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用。排烟阀用在排烟系统管道上或排烟风机的吸入口处,平时呈关闭状态,当火灾发生时,通过火灾报警信号手动或自动开启阀门,根据系统功能配合排烟,当管道内烟气温度达到280℃时自动关闭,并能在一定时间内满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用。
2、防火阀、排烟阀在通风、空调和防排烟系统中的重要作用
防火阀包括重力式防火阀、防火调节阀、防火风口、气动防火阀、防烟防火阀、电子自控防烟防火阀等多种产品;排烟阀包括排烟防火阀、板式排烟口(顶棚用)、竖井用排烟口等产品。防火阀、排烟阀是通风、空调和防排烟系统中重要的组件,在系统中发挥的重要作用主要有以下三方面:
2.1、隔烟阻火作用
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2.2、调节作用
在通风、空调系统管路设计中,虽经计算,但在实际工程的运行工况如果有变,则需要通过防火阀阀门对系统各部分的风量进行调节,进行系统调试,将阀门的开度固定下来,合理分配,以满足设计要求。
2.3、启动空载作用
通风空调和排烟系统中所有离心风机和消防专用排烟轴流风机,在安装调试时,为了安全起见,使电机的启动电流最小,一般是空载启动,通过阀门临时截断管路来实现。
3、工程应用中质量要求
3.1、产品质量要求
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3.1.1、温感器动作性能试验
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3.1.2、关闭可靠性试验
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3.1.3、盐雾试验
将试件在盐雾箱进行喷盐雾试验,试件应能从开启位置可靠地关闭,以此检验阀门在实际工程中的抗腐蚀能力。
3.1.4、漏风量试验
阀体前后在规定的压差条件下,试件单位面积的漏风量不大于700Nm3/(h·m2),以此来检验阀门关闭后的密闭性能。
3.1.5、耐火试验
通过耐火试验,根据在规定时间内的关闭能力和单位面积的漏风量两项指标,判定阀门的耐火能力。
另外从产品的技术参数要求其耐火极限为3h。
3.2、安装质量要求
在日常防火检查和工程验收工作中,笔者发现因安装施工质量问题造成防火排烟阀开启不灵或有故障,排烟阀、排烟口、防火阀、防火风口复位困难等。这应引起施工方的重视,注意以下几点安装要求。
3.2.1、防火阀、排烟阀应严格按图施工,单独设支吊架,以避免风管在高温下变形,影响阀门功能。
3.2.2、阀门在吊顶上或在风道内安装时,应在吊顶板上或风道壁上设检修入孔,一般入孔尺寸不小于450×450mm,在条件限制时,吊顶检修孔也可减小至300×300mm。
3.2.3、防火阀与防火墙(或楼板)之间的风管应采用δ≥1.5mm的钢板制作,最好再在风管管外用耐火材料保温隔热或不燃性材料保护,以保证防火墙的耐火性能。
3.2.4、在阀门的操作机械一侧应有350mm的净空间,以利于检修。
4、防火、排烟阀在工程中存在的一些问题
本人在日常防火建审、工程检查和验收工作中,发现防火、排烟阀存在的一些问题有如下几点,供同行参考。
4.1、消防控制室的送、回风管在其穿墙处未设防火阀。
在建审过程中,发现有些工程设计图上消控室的送、回风管在其穿墙处无防火阀,这与《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98中第6.2.2条不符。设防火阀的目的是为了保证消防控室的防火安全。
4.2、消防控制设备对防烟、排烟设施的控制、显示功能不完善
根据规范GB50116-98中第6.3.9条的规定:火灾报警确认后,必须停止有关部位的空调送风,关闭电动防火阀,并接收其反馈信号;同时启动有关部位的防烟和排烟风机、排烟阀等,并接收其反馈信号。有的工程联动控制中不能分区控制排烟阀、排烟口,有的不能接收其反馈信号,不能反映出阀件的启闭状况。
4.3、管网气体灭火系统无气动防火阀。
GB50116-98中第6.3.4.3条要求:“在延时阶段,应自动关闭防火门、窗,停止通风空调系统,关闭有关部位防火阀。”这要求在管网气体灭火系统中,必须安装气动防火阀,与消防控制设备联动。在个别工程中无此功能。
4.4、送风与排烟合用风道时无远程控制
有些建筑地下室、停车场采用送风与排烟合用风道时,我们发现送风机和排烟机前的截止阀只能现场手动,不能实现控制室的远程控制,平时,送风机工作,其前端的截止阀呈开启状况,一旦发生火灾时,需人到现场去关闭风机前的截止阀,这很不实际,直接影响排烟系统。因此,建议其截止阀增加远程控制功能。
5、系统联动调试及维护管理。
防火阀、排烟阀在实际工程中不是独立的防烟阻火产品,而是在整个消防联动控制系统中有其独特的联动逻辑关系。因此,为了保证其在消防系统中发挥作用,在系统验收前,屋顶通风排热风机,按联动要求,必须全面进行调试,使通风、空调及防排烟系统达到规范要求。验收后应有专人进行有计划的日常维护管理,以保障阀体处于正常的状况,在防烟阻火作用中发挥其功能。
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新闻来源:重庆机电在线
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