湿帘厂家_风机可能出现的气流分离与涡流现象 风机的维护与故障原

叶轮流道内的附面层分离与二次流动过程；
集流器出口的问隙漏流对风机主流的干扰；
风量调节挡板后的涡流；
机壳喉舌部的分离；
进气箱底部的涡流；
叶轮前气流9O度转弯的分离；
入口气流角偏离叶片入口设计安装角时的冲击损失与气流分离；
集流器内的锥体涡流；
机壳出口的扩张过程分离；
叶片的尾迹分离损失；
叶轮出口的机壳内动压回收过程中的分离；
进、出口管道在断面尺寸变化或流动方向改变的气流分离与涡流；
管道中扰流、分流与汇流过程的分离与涡流。

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（一）风机维护工作制度
　　　1.风机必须专人使用,通风降温设备生产厂，专人维修。
　　　2.风机不许带病运行。
　　　3.定期清除风机内部的灰尘,厂房降温设备，特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，以防止锈蚀和失衡。
　　　4.风机维修必须强调首先断电停车。
　　　5.对温度计及油标的灵敏性定期检查。
　　　6.除每次拆修后应更换润滑油外,车间降温负压风机，正常情况下3-6月更换一次润滑油。
　（二）风机的主要故障及原因
　　　1.轴承箱剧烈震动
　　　①风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪
　　　② 机壳或进风口与叶轮摩擦
　　　③ 基础的钢度不牢固
　　　④叶轮铆钉松动或叶轮变形
　　　⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动
　　　⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动
　　　⑦风机进出气管道安装不良
　　　⑧转子不平衡，引风机叶片磨损
　　　2.轴承温升过高
　　　①轴承箱剧烈震动
　　　②润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质
　　　③轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小
　　　④轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心
　　　⑤滚动轴承损坏
　　　3.电极电流过大或温升过高
　　　①开车时进气管道闸门或节流阀未关严
　　　②流量超过规定值
　　　③风机输送气体的密度过大或有粘性物质
　　　④电机输入电压过低或电源单相断电
　　　⑤联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不匀
　　　⑥受轴承箱剧烈震动的影响

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