猪舍风机通风量_高压风机使用时应注意 可编程调节器在风机防喘振

高压风机运转时，马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加，如电流过大会道致接触器跳脱，为防止跳脱或省电，请尽可能加大出风口之截面积，或在吸气或排气侧装置风压风量调节阀。

 

送风作用：入口处可加过滤器

出气孔之总截面积应大于风机出口截面积之1/2

如用于水中送气,其水深压力应在型号目录上所标示最大静压值之70%以下

加压送气时,出口温度因空气摩擦的关系大于常温10摄氏度属正常,应使用铁管1M以上；

吸风作用：出口处可加装消音器

吸入孔之总截面积应大于鼓风机入口截面积之1/2

时常清洁过滤器，将过滤器自转接头旋开用空气喷枪或刷子将滤网上之污垢或灰尘去除；

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　　可编程调节器在风机防喘振控制中的应用张兆林隋景明(山东省莱钢集团莱芜274)现，不失为一种经济有效的可行方案。

　　高炉鼓风机是高炉炼铁稳产、高产的关键设备，为了保证鼓风机的安全运行,鸡场负压风机，在其过程控制系统中一般都要设计防喘振自动控制。莱钢750m高炉鼓风机是日本三菱全段可变静叶PICH水平分隔型轴流压缩机，额定转速7850r/min，吸入风量7 m出口压力260kPa.该鼓风机的过程控制系统，尤其是防喘振控制具有控制全面、方式转换参数设定方便等特点。本文介绍冶金高炉鼓风机的防喘振控制及S LPC可编程调节器在这方面的应用。

　　1防喘振控制方案的实现1.1防喘振控制流程图1.2防喘振控制的目的如图1所示，鼓风机防喘振线是一条由三段直线组成的折线，折线上方是喘振区，阻塞报警线是一条直线，直线下方为堵塞区。鼓风机防喘振线和阻塞线所围成的区域即为鼓风机的安全工作区，防喘振的目的是使鼓风机工作在安全工作区内。若鼓风机工况进入喘振区，调节器将自动打开放风阀，阻止喘振发生,鸡舍水帘安装。

　　1.3防喘振控制的工作原理如图1所示，鼓风机防喘振控制实际上是仅采用一台YS80系列的SLPC可编程调节器实现的，它是一个出口压力给定的随动控制系统。根据鼓风机的固有特性，确定喘振控制线，和阻塞报警线等数据。这些数据由鼓风机出口压力和鼓风机吸入风量构成，在S LPC可编程调节器中以折线函数表的形式储存。当鼓风机的实际工作点接近喘振控制线时，调节器发出接近喘振报警信号，提醒操作人员注意：当工作点接近阻塞报警线以下时，调节器发出阻塞报警信号当鼓风机的工作点越过喘振控制线上方进入危险区域时，调节器发出喘振危险信号，同时立即进行相关的预定控制。

　　控制逻辑如图2所示。所谓预定控制就是自动控制值加上预定值控制放风阀的开度。此时，放风阀的开度的控制对高炉生产的影响非常关键。如果控制得当，不仅可以阻止喘振的发生，而且可以将对高炉生产的影响或损失减小至最小程度这也是冶金企业对风机的实际生产的需要。预定控制有两种情况：预定控制1为控制放风阀的开度仅为15，即以尽可能少的放风阀开度阻止喘振的发生，同时又能最大限度的维持原高炉生产的工况，保持高炉生产的稳定尽量保持一定的供风量，避免因瞬间供风中止而导致高炉风口灌渣等事情的发生。预定控制2，就是紧急喘振发生时，迅速打开放风阀，并保持100全开，解除风机喘振。

　　1.4 SLPC可编程调节器及系统实现S LPC是YS 80系列仪表中的可编程数字调节器，它是日本横河公司推出的在仪控领域很成功、很有代表性的数字式可编程调节器。它有很强的可编程特性，在一个调制器中，有2个CNT算法功能块可供用户选择，即可选一个CNT算法作简单的单回路计算机应用调节，也可选2个CNT算法。而每一个CN T算法又有3个标准的子算法可供用户编程选择，分别是：0各种标准的功能处理供调用，如：上下限报警、偏差报警、变化率报警及输入输出补偿、输出限幅等。结合内置的数字量输入与灵活的编程手段，可方便的实现各种简单及复杂的控制要求。

　　2应用情况及应用效果莱钢高炉3、4鼓风机采用该方案，投入运行后，取得了较好的效果。较好的避免了由于供汽压力、供汽温度参数不稳定等因素而引起的风机喘振的发生，将影响降低到最小。

　　编辑：薛敏正确使用带远传液体容积式流量计的检定误差焦艳芳张宁(天津石化公司计量管理处天津300271)用脉冲输出时的计量依据。但是由于带远传的液体容积式流量计同时带有表头显示，文章就如何使用检定证书上给出的仪表基本误差推算仪表表头指示的误差及使用表头指示值计算出表头计量的实际值等问题予以论述。

　　对于带远传的液体容积式流量计按照《液体容积式流量计检定规程》(JJG667 97)的要求需要检定其仪表系数K和基本误差E，只要E值满足准确度要求，即视为该仪表合格。但是由于这种仪表在具有脉冲输出功能的同时，也同时带有表头显示，而且很多用户常以表头指示的累积量作为交接体积量。此时，能否使用检定证书给出的仪表精度直接作为表头指示精度另外，如何用表头指示值计算出该表计量的实际值检定规程中没有明确的计算公式。为此，就这些问题提出相应的观点。

　　1液体容积式流量计检定液体容积式流量计包括直读式和远传式两种，检定项目包括：外观检查、耐压强度实验、压力损失实验、基本误差与重复性检定。下面重点说明基本误差与重复性检定方法及误差处理。

　　1.1检定方法将被检表与流量标准装置连接好，使被检表及其检定用管道系统充满液体，且密封无泄漏，然后使被检表在70～100流量下至少运行5min时间后，方可进行检定。

　　对于准确度等级为0.2级表，在全量程范围内均分为5个点(包括最大流量和最小流量)，每点至少检3次。对于准确度等级为0,猪舍地沟风机.5级以下的被检表，在全量程范围内检3个点，每点至少检3次。

　　1.2标准体积值的计算方法当用标准体积管作为流量标准装置时，标准体积值V的计算方法如下：式中V为标准体积管的标定体积值，L P为标准体积管的进出口平均压力，Pa D为标准体积管的内径，mm e为标准体积管的壁厚，mm E为标准体积管材料的弹性模量，Paβ为标准体积管材料的体膨胀系数，℃为标准体积管的进出口平均温度，℃。

　　1.3流量计的基本误差E的计算方法(1)直读式液体容积式流量计流量计各检定点各次检定的示值误差为：表式中V表为检定时间内流量计的累积流量示值，L.

　　流量计的基本误差式中(δ为各检定点各次检定示值误差最大值δ为流量标准装置的误差，若δ不超过被检流量计基本误差限的1/3，则δ可忽略不计。

　　(2)远传式液体容积式流量计在检定条件下，每个检定点每次检定的仪表系数按下式计算：式中N为第i个检定点第j次检定时发信器发出的脉冲数，每个检定点的仪表系数K按下式计算式中n为该检定点的检定次数。

　　流量计的仪表系数K按下式计算计量测试

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