锋速达通风降温系统
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燃气管道安装施工工艺（二）水泥硬化剂_水帘厂家
3.4.3燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。并应符合下列要求。
2.3.4立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖进管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防附落措施。
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→气表安装→管道试压→管道吹洗→防腐、刷油
2.3.2暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
2.3作业条件：
3.4.3.5居民用户的引入管应尽量直接引入厨房内，也可以由楼梯间引入。公共设施的引入管位置，应尽量直接引至安装煤气设备或煤气表的房间内。
燃气管公称直径DN 15 20 25 32 40 50 70 套管公称直径DN 32 40 50 50 70 80 100
3.4.2安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先反管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
2.2主要机具：
2.3.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
埋地燃气管与其它相邻管道及电缆间的最小水平净距（m）表3.4.6.3
室内燃气管道与其它管道及设备间的交叉净距（m）表3.4.6.2
3.4.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸、按系统分组编号，码放整齐。
序号 项目 水平净距 1 与给、排水管道 1 2 与供热管的管沟外壁 1 3 与电力电缆 1 4 与通讯电缆 直埋 1 敷设在导管内穿墙套管尺寸（mm）表3.4,水帘厂家.3.1
2.2.2工具：套丝板、管钳、压力钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、剪刀等。
2.2.1机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
3.4.6室内燃气管道与其它室内管道、建筑设备的最小平行或交叉净距应符合表3.4.6.1和表3.4.6.2的规定。
埋地燃气管与其它相邻管道及电缆间的最小垂直净距（mm）表3.4.6.4
2.2.3其它：水平尺、U型压力计、线坠、划规、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。
3、操作工艺
3.4.3.1引入管的公称直径不得小于40mm的。引入管坡度不得小于0.003，坡向干管。引入管穿过建筑物基础时，应设备在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表3.4.3.1选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。引入管应采用壁厚≥3.5mm的无缝钢管。距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理。
2.3.3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
3.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。
3.4.5室内水平管敷设在楼梯间或外走廊时，距室内地面不低于2.2mm，距顶棚不小于0.15m.水平管应保持0.001～0.003的坡度，其坡向要求：由煤气表分别坡向管道和燃具。
室内燃气管与其它管道及设备间的平行净距（m）表3.4.6.1
其它管道及设备 给排水管 蒸汽管 电缆引入管、进线箱 照明电缆 电表、保险器、
闸刀开关 明设 暗设 距离 0.1 0.1 1.3 0.1 0.05 0.3
当平行或交叉净距达不到上述要求时，应作防护或绝缘处理。
3.4.3.3引入管进气口如无暖沟或其它障碍时，由室外地下直接引入室内，管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙及穿地面时均加钢套管，穿墙套管出内外墙面50mm.穿地面时，套管出地面50mm，下面与结构底板平。
其它管道及设备 给排水管 蒸汽管 明敷照明线路 明敷动力线路 电表、保险器、刀开关 距离 0.01 0.01 0.015 0.15 0.3
2.3.5支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。
3.4干管安装：
3.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号（工艺详见《SGBZ-0501暖卫管道安装施工工艺标准》）。
3.1工艺流程：
序号 项目 垂直净距（当有套管时，以套管计） 1 与给、排水管道 150 2 与供热管的管沟外壁 150 3 与电缆 直埋 600 敷设在导管内 150 附件下载：燃气管道安装施工工艺
3.4.4干管安装应从进户引入管后或分支路管开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻或缠好聚四氟乙烯填料带，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。
3.4.3.2一般进气引入管遇暖气沟时，从室外地上引入室内，管中距室内地面高500mm管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙管加钢套管。室外管顶加焊一丝堵或作成三通丝堵，室外管砌砖台内外抹灰保护，内填充膨胀珍珠岩保温，顶上加盖板。
2.1.8其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、生胶带、密封垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
3.4,水帘风机.3.4高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时，应考虑建筑物沉降的影响,湿帘空调，入口管在穿墙时应预留管洞，上端按建筑物最大沉降量为准，两侧保留一定间隙进入室内后，在室内侧沿管子砌封闭管井。然后填以沥青油麻4号沥青堵严，外加钢丝网抹灰。
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