锋速达通风降温系统
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车间通风设备风机的运行与风机的节能设置水电站油工程的主要作用
根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。 风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能最大限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。 风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。 根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。 （1）对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。 （2）如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。 （3）一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得最大效益。 （4）变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，全面评价调节方式的优劣。
设置油装备的主要作用有以下几个方面：(l)接受新油：包括接受新油和取样实验。接受新油采用自流或压力输送的方式。每次新到油，一般要按透乎油和尽缘油的尺度进行全数实验。(2)贮备净油：贮存及格的、足够的备用油，以便事故需要全数换油或正常消耗弥补。(3)给装备充油：对新装机组、装备年夜修后或装备中排出劣化油后需要充油。(4)向运行装备加油：对运行装备中的油消耗进行适量的添油。(5)从装备中排出污油：装备检修时，将装备中的污油排到油库的运行油槽中。(6)污油的纯净处置：对污油经由过程压滤机或真空滤油机除往油中的水份和机械杂质。(7)油的监视与维护：对新油进行监测分析，对运行油进行定期检验。(8)废油的收集及保留：废油按商标划分收集，贮存于专用的油槽中，送油务治理部门进行再生。
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