锋速达通风降温系统
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车间负压风机高压变频器再电弧炉除尘风机中的应用空调安装有规范
湖北新冶钢某炼钢厂70t交流电弧炉。除尘器工程采用布袋式除尘器，最大除尘风量160000 m3／h。
电炉的炼钢周期为70～85分钟，其中装料5～8分钟，送电熔化20～25分钟，吹氧25～28分钟，还原期12～16分钟，冲渣出钢5～7分钟。在不同的生产工艺阶段，电弧炉产生的烟气量和烟气温度不同，且差异较大。加料过程中，主要是装料时废钢及渣料产生的扬尘，需要的除尘风量不大，要求粉尘不扩散，不污染电炉周边工作环境为标准。送电过程中是原料送电拉弧加热，引发可燃废弃物燃烧产生废气。此时，电炉需要将炉料加热至熔化状态，要求烟尘能够及时排出，又不能过多的带走炉体热量以保证炼钢周期。而在吹氧期间，不仅要求除尘工程能够及时迅速地将炉口大量棕红色的烟气和粉尘排走，又必须保证炉体有合适的吹炼温度，确保终点温度。因此，对除尘工程要求较高。进入还原期，吹氧告一段落，粉尘度再一次降低。在冲渣出钢时，主要排放物是冲渣产生的水蒸汽和少量废气。
通过对冶炼工艺的分析：电弧炉在炼钢过程的不同阶段对除尘风量的大小有明显的不同，以吹氧冶炼为最大，加料除尘为最低。通过对电弧炉除尘工程中除尘风机的运行方式和过程的分析，对除尘风机的控制设计于下方案。
2．1 设备参数：
风机参数
风机型号： AY-FR2760
流量：160000m3/h
风压：3500Pa
轴转速：730r/min
轴功率：1470Kw
电机参数
电动机型号：YKS650-8
额定电压：：6000V
额定电流：189A
额定转速：736r/min
变频器技术指标
型号：SH-HVF-Y6000/2000
额定容量：2000kVA
输入电压：6000V
输出电压：0～6000V
额定电流：200A
输出频率：0～50Hz
2．2 工程电气构成
根据现场生产工艺情况，选用湖北三环发展股份有限公司研究开发生产的高压变频器作为主件，该变频调速工程具有谐波含量小，功率因数高、模块化结构、可靠性高等特点。除尘风机电气工程的主接线结构图如图2所示。6kV电源通过母线段网侧高压开关DL接入工程，采用多重化移相干式隔离变压器进行电源侧电气隔离，以减小对电网的谐波污染；变压器输出经功率柜逆变输出后直接驱动三相异步电动机，实现除尘风量的控制。为保证整个除尘风机工程可靠性，工程设计中我们还采用工频旁路。当工程变频运行时，断开隔离开关K3，合隔离开关K1、K2。K2与K3之间还设计了机械互锁，在变频器运行时绝对保证K3不可以误合闸。在变频运行时，由远程PLC起停变频器；转速由微机控制工程给定，实现除尘风机的转速和风量控制。当变频器出现故障时，工程切换至原工频运行方式；断开隔离开关K1、K2；合隔离开关K3。由原除尘工程启动风机，入口挡板控制风量。
工程接线图2
2．3 工程控制方案
由不同工艺阶段的烟气温度有明显差异，因此温度的高低直接反映了电炉的运行工况。工程并没有采用检测电炉工作中粉尘浓度的方式来直接控制除尘风量，而是采集烟道温度作为工程调节的基本参量，通过计算机进行计算和综合输出4～20mA电流作为高压变频器的频率给定信号工程控制。同时，以吹氧量和冷风门开度作为除尘风量的修整参量，从而提高工程响应速度、改善控制品质、达到良好的除尘效果、实现除尘风量自动控制、降低运行人员劳动强度、提高工程效率，达到最佳的节电效果。具体的控制逻辑见图三所示。
自动控制示意图3
为了保证工程的可靠性，另外增加了除尘风量手动控制回路，对除尘风量的控制采用分段调速的方式由炉前操作台控制变频运行的频率点，从而实现不同运行工况下的风量调节。控制逻辑图如图四所示。
手动控制示意图4
实践证明：工程在设计了两套控制方案后大大提高了工程的实用性和可操作性，很好的满足了现场生产要求。同时，在改善现场工作环境，提高产品质量，降低吨钢能耗方面起到了积极作用。
三、工程特点：
变频调速技术在电炉除尘工程中应用后，主要体现了以下几个特点：
1、提高了功率因数，大大降低了起动电流（起动电流从1200A左右降到不足30A），实现了最佳的软起动。
2、除尘设备功耗随电炉炼钢生产工艺变负荷运行，提高了工程效率；取得显著的节能效果。
3、降低了除尘工程用电负荷，减少了直接起动对电网的电流冲击，同时也减少了对电机、除尘风机的冲击，延长了除尘器、除尘布袋、除尘风机、除尘电机、烟道等设备的使用寿命。
4、对降低炉内热量损失，合理控制过程温度，做到炉温控制的最优化。
5、对除尘工程进行变频改造，缩短炼钢时间，提高钢的品质。
四、节能分析：
为了对除尘工程变频改造后的效果进行评价，在工程投入正常运行1个月后对设备实际使用和节电情况进行了测定和数据分析。
对变频改造后的节能情况进行统计分析,将除尘风机切到工频连续运行72小时，统计这段时间的耗电量和炼钢量;再将除尘风机切到变频工况下连续运行，按同样的方法统计这段时间的耗电量和炼钢量。
“三分质量，七分安装”，空调安装十分重要！
5月1日起，《房间空调器安装质量检验规范》开始在行业内推行，它的主体部分出自苏宁内部制定并执行的《苏宁电器房间空调器安装质量检验标准》，经海尔、海信、LG电子、美的、松下、大金等国内外空调生产和专业维修服务企业共同审议。
日前，记者就《规范》做了个深入了解，发现《规范》对空调安装的40项内容作了具体规定，着眼于空调使用寿命和消费者使用安全。
解读之一：增强安全性
“测电笔通电检验”，检验是否有接地线。从这点来看，是相当重要的，电器使用不当引发火灾等事情时有发生。据悉，现在并不是所有的用户，家中都有接地线，地线的插孔会出现虚设的情况，容易引发电事故。这项检测，就是要通过精确的工具，保证用户的用电安全。据悉，目前苏宁使用家电安全显示仪，检测线路安全，插座必须是左零右火，否则会产生外机箱体漏电直接威胁生命安全。
解读之二：延长使用寿命
“肥皂水检漏”，是为了“防漏于未然”。据悉，使用肥皂水检漏是最简洁的方式，每个检测口检测时间应控制在1.5分钟左右。通常3分钟内若未产生气泡，那么肯定是正常。空调漏氨，容易导致：不制冷、造成压缩机损坏；破坏大气臭氧层。
解读之三：注重人性化
“室外机安装架底部距地面的距离应大于2.5米”，主要是针对住在一楼的消费者。2.5米的高度，可以给外机足够的排热空间，也给路人足够的行走高度，不会妨碍行人走路，也不会出现热气直逼人的不便。
□提醒
安装完毕，督促检验
来自中国家电维修协会的统计数据是，目前国内有关空调安装质量的投诉高达70%。购买空调至送到用户家，空调都还只是半成品。只有安装、连接、调试后，才真正进入使用。虽然此前有安装标准，但却没有检验标准，导致安装质量良莠不齐。
《房间空调器安装质量检验规范》发布了包括检验项目及参数测量、检验方法及测试仪表、安装技术质量检验正常参数参考标准三大部分，详细介绍了空调安装的检验项目和合格指标，包括对膨胀螺栓使用的规格和数量都作了明确规定。
作为消费者，不能完全读懂《规范》，但完全可以督促安装人员进行认真检验。掌握最基本的几项要求，能更明明白白地消费空调。
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