工业排气扇_玻璃钢轴流风机如何选型RHG高压鼓风机的运行和维护风

如何正确选择玻璃钢轴流风机
选择正确玻璃钢轴流风机是保证通风工程正常、经济运行的一个重要条件.所谓正确选择主要是指根据被输送气体的性质和用途不同用途的风机选择；选择的风机要满足工程所需要的风量同时风压要能克服工程的阻力而且在效率最高或经济使用范围内工作.具体选择方法和步骤如下1．根据被输送气体的性质选用不同用途的风机.例如输送清洁空气或含尘气体流经时已经过净化含尘浓度不超过150mg／m3时可选择一般通风换气用的；输送腐蚀性气体要选用防腐风机；输送易燃、易爆气体或含尘气体时要选用防爆或排尘风机.但在选择具体的风机型号和规格时还必须根据某种类型产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定.2．考虑到管道工程可能漏风有些阻力计算不大准确为了运行可靠选用的风量和风压应大于通风除尘工程的计算风量和风压即风量　　L′＝KLL　　(1)风压　　H′=KHH　　(2)式中L′、H′——选择用的风量、风压；L、H——通风除尘工程的计算风量、风压；KL——风量附加系数除尘工程KL=1．1～1．15；KH——风压附加系数除尘工程KH=1．15～1．2.3．根据选用的风量L′风压H′在风机产品样本上选定风机的类型确定风机的机号、转速和电动机功率.为了便于接管和安装还要选择合适的风机出口位置和传动方式.所选择风机的工作点应在经济范围内最好处于最高效率点的右侧.　4．风机样本上给出的是风机在标准状态(大气压力为1．013×105Pa、温度为20℃、相对湿度为50％)下的性能参数如实际运行状态不是标准状态风机实际的性能就会变化(风量除外).因此选择风机时应把实际运行状态下的参数换算为标准状态下的参数换算的关系如下　　Pa　　(3)　　kW　　(4)式中Hb、Nb、ρb、pb、tb——风机在标准状态(或规定状态)下的风压、功率、空气密度、气体压力和温度即风机样本上所列的数据；　　H′、N′、ρ、p、t——风机在使用工况下的风压、功率、空气密度、气体压力和温度.　　在风机样本上有的锅炉引风机的性能参数是按气体温度为200℃或240℃得出的在换算时应将式(3)、(4)中的tb用200℃或240℃代入.　　5．除非选择任何一台风机都不能满足要求或在使用时要求风机的风压和风量有大幅度变动否则应尽量避免把两台或数台风机并联或串联使用.因两台或数台风机联合工作时每台风机所起的作用都要比其单独使用时差.　　6．近年来由于我国对风机的结构不断改进使风机的效率不断提高噪声不断降低一些新型风机正在逐步取代一些老风机.为了节约能源和减小噪声危害在满足所需风量和风压的前提下应尽可能选用效率高、噪声低的新型风机。

在正常运行中，主要是监视风机的电流，它不仅是风机负荷的标志，也是一些异常事故的预报。其次要经常检查风机铀承的润滑油、冷却水是否通畅，铀瓦温度、轴承振动是否正常以及有无摩擦碰撞的声音等。在正常远行中，如遏下列情况、应立即停机检查或修理：

　风机、水泵作为工业、农业、生活的通用类机械，具有应用量大，应用面广的特点，其配套电机耗电量也是巨大的。有资料统计，我国电动机总装机容量4.5亿KW，风机、水泵总装机容量达1.5亿KW，耗电量可在全国总发电量的20%以上。由于容量和工艺的原因，一半以上的风机、水泵类负载都存在着不同程度上的电能浪费，在能源供应日益紧张的今天，减少浪费,工业排气扇，节约电能已经是重中之重，寻求

　　一种有效的节电产品显得尤为重要。

　　“国佳”GJ风机水泵变频节能控制柜就是针对我国风机、水泵应用缺陷而研发的节能产品。由变频器加外部的控制、保护、显示等单元及柜体组成，采用最新微电脑及自动化控制技术，将传统的控

　　制方式变成智能化自动控制，大大提高电机的工作效率，改善电机拖动工程的整体性能，可有效的降低风机、水泵的运行功率，延长电机的使用寿命、节电率可高达20%以上，是现代风机、水泵的理想节能控制设备。

　　产品原理

　　传统风环保机、水泵流量的设计均以最大需求来设计，其调整方式采用档板、风门、回流、起停电机等方式控制，无法形成闭环回路控制，也较不考虑省电的观念，但实际使用中流量随各种因素而变化（如季节、温度、工艺、产量等等），往往比最大流量小的多。要减少流量时，通常情况下只能调节挡板或阀门的开度，即通过关小和开大阀门/挡板的开度来调节流量。阀门控制法的实质是通过改变管网阻力大小来改变流量，而这种控制方式当所需流量减少时，压力反而会增加，故轴功率的降低有限，此时，过剩的风机、水泵功率将导致压力增加造成很大的能量损耗。

　　由流体力学原理可知：流量与转速的一次方成正比，压力与转速的开平方成正比，功率与转速的开三次方成正比。STB风机水泵变频节能控制柜可在保持阀门、挡板开度不变的前提下，通过改变风机的转速来调节流量，其实质是通过减少流体动力来节电。这种控制方式可从根本上消除风机、水泵设备由于选型或负荷变化普遍存在的“大马拉小车”的动力浪费现象，消除了挡板节流阻力，使风机、水泵始终运行在最佳工作状态。

　　产品特点

　　1）安装使用方便，适用性强，节电率可高达20%以上。
　　2）实现电机功耗与负荷需求的同步变化，消除"大马拉小车"现象，降低供配电负荷。
　　3）具有良好的软启软停功能，避免强电流及机械冲击，有效延长设备使用寿命。
　　4）过压、欠压、过载等自动保护功能，防止设备意外损害。
　　5）手动及自动节电/市电转换功能，最大限度确保设备的正常工作。
　　6）高功率因数输出，减少无功损耗及补偿容量，降低电机发热、额外损耗及噪音。
　　7）改善设备运行工况，降低机械磨损及维修、维护人员费用支出。
　　8）具有RS485通讯接口功能，可以实现节能工程组网运行、监控等功能。

　　适用范围

　　建筑楼宇：送风机、循环水泵、冷却水塔、屋顶通风机等。
　　冶金行业：送风机、除尘风机、加热炉鼓风机、冷却泵、清水泵、降温通风机。
　　石化行业：注油泵、排HTTP://WWW.GESEP.COM污泵、清水泵、加压泵、输油泵、供热锅炉鼓风机、引风机等。
　　电力行业：锅炉鼓风机、引风机、补水泵、循环泵、疏水泵、灰浆泵、送风机等。
　　纺织化纤：送风机、冷却水塔、清水泵、锅炉风机等。
　　造 纸 厂：锅炉风机、水泵、纸浆机等。

摘要 ： 针对介质中含酒精、乙醚溶剂回收鼓风机不允许溶剂泄漏的实际情况，设计了防泄漏可靠、安装方便、价格便宜的密封组合体。

关键词 ：离心式鼓风机；迷宫密封；应用

中图分类号： TH136 文献标识码： B

文章编号： 1006-8155 （ 2008 ） 03-0076-02

Application of the Combination of Labyrinth Seal and Labyrinth Oil Injection Seal on Blowers

Abstract: According to the fact that alcohol and ether solvent are in the media and the actual situation that the solvent leaking in recovery blowers isn’t allowed, the seal combination with anti-leaking, easy installation and lower price is designed.

Key words: labyrinth seal; centrifugal blower; application

0 引言 　

　　我公司为泸州北方化学工业有限公司设计援助叙利亚的酒精、乙醚溶剂回收鼓风机。

　　风机参数：风量为 15000m 3 /h ，风压为 9380Pa 。

由于这类风机的作用是被用来抽取含有易燃易爆酒精、乙醚混合溶剂的，要求严格防泄漏。

　　在混合溶剂中：酒精的闪点为 12 º C ，自燃点为 510 º C ，爆炸下限为 73.3g/m 3 ； 乙醚的闪点为 -40 º C ，自燃点为 188 º C ，爆炸下限为 30.8g/m 3 。

　　工作在如此苛刻的工况条件下，风机可靠的防泄漏就十分重要。因为丝毫的溶剂外泄，都可能带来严重的后果。因此，必须设计绝对防泄漏的密封装置。同时，还要考虑到密封组合装置的安装使用便利、价格便宜。

1 密封类型的选择

　　首先考察几种常用的密封类型，选择足以防止酒精、乙醚混合溶剂泄漏的密封。

　　填料密封：较常用的是盘根型式的填料密封。该密封是通过压盖对盘根轴向挤压，使盘根在径向产生膨胀力，从而封住径向间隙，起到密封作用。由于风机是回转件，它的转速又比较高，要防止溶剂的泄漏，必须胀紧盘根填料，这样一来，必然增加填料与主轴的摩擦，造成填料磨损以及功率耗费增加。更严重的是，因摩擦产生热量，造成隐患。

　　机械密封：较常用的是靠两个经过精密加工被称为动环与静环的端面密封。这种密封主要依赖端面的流体压力以及补偿机械外弹力的作用下，靠密封的配合与另一端保持贴合，并通过动环与静环的相对滑动来防止流体泄漏的。

　　浮动环密封：这种密封是浮动环与浮动套，在液体压力和弹簧力的作用下，使液体得到径向密封，浮动环与浮动套的摩擦也不可避免。

　　迷宫密封：当然还有气体密封、油膜密封等。但是这些密封一般都要有工程的支持，其造价也比较贵。

　　相比之下迷宫密封最合适被用来作为防止酒精、乙醚混合溶剂泄漏的密封。

2 　密封的应用设计

　　选择迷宫密封作为鼓风机的密封件，但是由于鼓风机的密封要求比较高，因此仅采用单个迷宫密封仍然有它的不足。为了更好地保证酒精、乙醚混合溶剂回收鼓风机的正常运转和安全，设想使用迷宫及迷宫注油式密封组合，制成一个共同密封组合体系，使密封的效果更理想。

　　如图 1 密封体系中所示，这种密封组合体系的原理是：使密封通过密封片与轴组成的多道节流间隙，使溶剂泄流的压力逐渐降低，达到初步密封的目的。再利用油腔内的注油以及油膜，进一步封住密封的泄漏，提高风机的密封性能，从而确保酒精、乙醚混合溶剂密封的无泄漏。同时，这种密封体系的另一优点是：没有任何机械摩擦部件，不会产生高温和火花；加工安装也较便利，成本又较低廉，溶剂的安全可以得到进一步保证。

　　理论是可行的，但要真正实施也不是那么容易。

　　首先，考虑密封的便于加工与安装，调整与维修以及制造成本等因素，决定采用镶嵌式密封。由于密封体与密封片是分离的，这样就具备了既便于拆卸与安装又便于调整与维修的优点。

　　其次，密封材料必须是能够防爆的，因为一旦发生摩擦，势必产生热量；火花，足以引爆风机中的酒精、乙醚混合溶剂，造成隐患。

　　再次，必须考虑材料的热膨胀。随着风机的运转，风机内的酒精、乙醚混合溶剂气体的运动不断加剧，在一定范围内，会使气体的温度上升，从而也会影响到材料的热膨胀、风机壳体、转子的热膨胀，这些都会对密封带来影响。同时还有轴的挠度，转子运转中振动的大小，这些都是设计密封片与旋转主轴之间间隙的主要条件。而这个间隙则是密封与泄漏的根本问题所在，况且间隙与泄漏在一定程度上成正比，间隙大了，泄漏也一定会增加。综合以上诸多方面的因素，决定密封体采用排热条件比较好的软金属磷青铜，密封片同样采用排热条件比较好，硬度也较低的软金属铝合金。

3 风机的设计与安装 　　

　　要设计一台酒精、乙醚溶剂回收鼓风机光靠设计密封组合体系是不够的，还必须注意到风机各方面的因素。其中包括：各部件的组合与配合、材料的性能与强度、风机运转的平衡与振动。风机的设计主要是围绕防爆展开的，因此，必须符合防爆风机的各个技术条件。比如：叶轮的各个部分都采用了不同于机壳、进风口材料且导热系数较好的材料。其中叶轮的前后盘、叶轮的叶片均采用了 LY12 硬铝合金板；而轮毂则采用 ZQSn10 铸造锡青铜,车间通风设备；叶轮进口圈也采用 ZLY12 铸铝合金；叶轮整体采用铝铆钉铆接的方法；风机前后密封环体均采用 ZQSn10 铸造锡青铜；除此材料以外，比如叶轮的动平衡，旋转转子的径向跳动，旋转转子与密封组体安装的同心度,济南负压风机价格。这些都是设计所必须考虑的。因为它们都会关系到密封间隙的变化，关系到密封环体安装的成败。实践证明：对于叶轮装配前必须做好静动平衡校正，最大极限不平衡量必须控制在：静平衡 285g · cm ；动平衡 133g · cm ；控制转子的振幅不大于 0.08mm ；主轴轴承轴颈的径向跳动允差小于 0.01mm ；主轴安装与密封组体安装的同心度小于 0.04mm 。

4 　结论

　　风机在安装调试完毕后，经过一定时间的运转试验，没有出现酒精、乙醚混合溶剂气体的泄漏现象，表明密封性能良好，风机运转良好能够满足用户的需要。

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