锋速达通风降温系统
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通风机_风机维护和贮存制氢转化炉鼓风机频谱分析故障诊断永兴低
1.使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期消除风机及管内的灰尘等杂物。
2.只能在风机完全政党情况下方可运转，同进要保持供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为专用线路，不应长期用临时线路供电。
3.风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。
4.根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL?3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。
5.风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。
简介：频谱分析技术是机械故障诊断中应用最广泛的信号处理方法之一，本文就是利用常用的频谱分析法解决了制氢装置转化炉鼓风机振动异常的故障，确保了设备的正常运行。
一、概述
制氢转化炉鼓风机担负着向转化炉提供助燃空气的重要责任，转化炉的正常生产可为柴油加氢装置提供氢气原料，保证加氢装置的正常运行，该鼓风机为制氢装置的关键设备之一，一旦出现故障，将造成制氢、加氢两装置的停工，所以，保证其正常运行十分必要。
该风机与电动机直连，即风机叶片直接安装在电机轴上，中间无联轴器，电机基础为角钢焊接的框架。两台风机自开工后振动一直较大，我们分别对其进行了监测和处理。
二、设备技术参数：
1、设备名称：制氢转化炉鼓风机
2、型号：9-26
3、工艺编号：L-102/1、2
4、电机型号:YB250M-2
5、工作转速：2970rpm
6、轴功率:55KW
7、介质：助燃空气
8、流量：8588-13525m3/h
三、设备简图及测点布置：
1、由于风机叶片直接安装在电机轴上，无联轴器和轴承箱，电机两端为滚动轴承，故两台风机测点均布置在电机两端轴承座处
2、检测仪器：法国MOVILOG数据采集器，加速度传感器
测量振动参数：振动速度有效值（RMS值）
判定标准ISO10816
四、测试结果及分析说明：
由于L102/2振动较L102/1强烈，我们先对L102/2进行了监测、处理。
1、L102/2
〈１〉测试分析：
我们利用法国MOVILOG数采器于2000年12月12日对L102/2进行了监测，发现电机两端水平、垂直方向振动均很强烈，测试结果如下:
1点水平方向RMS值为62.68mm/s；
垂直方向RMS值为101.6mm/s；
2点水平方向RMS值为43.5mm/s
垂直方向RMS值为42.01mm/s;
结合频谱分析,发现各点振动均表现为50HZ即工频处,根据振动学理论可知,转子不平衡故障的突出特征为振动以径向为主，且表现在与工作转速一致的频率成份上。但在实际操作中，由于轴承在水平、垂直方向上刚度不同，使得轴承在不同方向上的振动强度表现也不同，由于其水平方向刚度较小，振动幅值就较大，故轴心轨迹亦表现为椭圆。但，转子不平衡、轴弯曲、角度不对中、基础松动、基础共振等故障在频谱图上振动烈度均表现在工频处，且该设备的垂直方向振动也很强烈，所以不能简单地判定为转子不平衡。从频谱图可知（各点谱图附后），在频谱图中无2倍频及高倍频出现，其轴向振动也不大，可排除轴弯曲及电机两端轴承不同心造成的对中不良故障，电机两端滚动轴承运行也正常。在现场我们发现电机底座（角钢焊接框架）3、4点的振动也较大，随后对基础进行了测量，测试结果如下:
3点水平方向RMS值为27.6mm/s;
垂直方向RMS值为26.92mm/s；
4点水平RMS值为35.08mm/s;
垂直方向RMS值为25.958mm/s
（所测各点RMS值结果见表一），通过现场观察，我们发现电机底座角钢厚度不够，且中间只焊有一扁钢作横梁支撑电机，如此以来，电机基础在垂直方向的刚度不足以支撑电机，至使其垂直方向振动大。根据ISO10816振动标准，电机轴功率为15KW-300KW的机器其振动速度有效值（RMS值）不允许超过7.1mm/s，参照其标准，可知该设备振动远远超标，需停机检修。
根据以上分析，我们认为该设备主要存在以下故障：（1）转子初始平衡状况不好，（2）同时由于电机基础角钢框架刚度不足，垂直方向承载能力不够，使得电机在垂直方向振动强烈，由此，我们提出以下建议：（1）转子做动平衡，（2）电机基础加固。
〈２〉处理结果
A、动平衡试验：该设备于2000年12月12日停机做动平衡试验，2000年12月15日做完动平衡后重新安装测试，发现各点水平方向振动大大下降，如1点水平RMS值由原来的62.68mm/s降至23.55mm/s，2点水平RMS值由43.5mm/s降至16.48mm/s，垂直方向振动也有所下降但变化不明显，说明设备的不平衡状况得到了改观。
B、电机基础加固：在原电机基础角钢框架基础上，进行水泥灌浆加固,于2001年2月28日开机试运。监测发现，各点垂直方向振动大大下降，如1点垂直方向RMS值由原来的101.6mm/s降至4.778mm/s，2点垂直方向RMS值由42.01mm/s下降至5.322mm/s。该设备的运行状况得到了极大改观。
2、L-102/1
〈1〉、测试说明及处理结果：
1号鼓风机运行状况较2号为好，我们分别于2000年11月21日、2001年4月26日对其进行了监测，监测发现电机水平方向振动较小，说明设备的初始动平衡状况较佳，但其垂直方向振动较大，结果如下:
1点垂直方向RMS值为25.64mm/s;
2点垂直方向RMS值为24.26mm/s;
3点垂直方向RMS值为23.84mm/s
4点垂直方向RMS值为21.86mm/s;
通过频谱分析，发现各点振动烈度均表现在工频50HZ处（各点频谱图附后），参照L102/2的监测结果和分析说明，我们建议只需将电机基础加固，改为水泥灌浆结构即可。停机改造完后，于2001年4月26日开机试运，监测发现各点垂直方向振动大大下降，如1点垂直方向RMS值由原来的25.64mm/s降至2.541mm/s，2点垂直方向RMS值由24.26mm/s降至1.479mm/s（各点RMS值见表二），已符合振动标准，运行良好。
五、总结：
1、转子不平衡故障特征，在频谱图上振动烈度表现于工频处，由于轴承在垂直、水平方向上的刚度不同，所以振动在两方向上表现的强度也不同，由于轴承在水平方向刚度较弱，故以水平方向振动为主。
2、若设备在垂直方向振动强烈且表现在工频处，说明和设备的支承工程故障有关，如基础刚度不足、松动；机体变形、结构薄弱；轴瓦下部虚等致使设备在垂直方向承载能力不足而引起垂直方向振动强烈。
永兴低噪声轴流风机产品介绍
永兴低噪声轴流风机（低噪音轴流风机）是一种结构简单，噪音小的轴流通风机，该系列低噪声轴流风机采用宽叶片大弦长，空间扭曲、倾斜式叶形，从声源学入手，利用低转速、高压力系数的设计方法来达到工程所需风量、风压的要求，同时也使风机具备效率高、噪声低、能耗省、运行平稳的特点。制作工艺采用机械加工，整体光洁，叶轮经动平衡校检，运转平稳，噪声低于国家标准。若将机壳去掉，可作自由风扇用，也可在较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的风压。 低噪声轴流风机（低噪音轴流风机）主要由叶轮、进口集流器、机壳、电动机等组成。
1） 叶轮：叶片按气动力学规律及声学性能要求设计。从叶顶到页根按一定规律扭曲，性能好、噪声低、效率高。叶片材料可根据不同要求，分别采用铝合金板及低合金钢板制作。铝合金板具有防爆、耐腐蚀、重量轻等特点。
2） 进口集流器：做成流线型，可以减少进口涡流，保证进口气流量小损失地进入叶轮。
3） 机壳部：采用低合金钢板焊接，具有足够强度和刚度，并按足够强度和刚度，并按用户要求做成各种安装形式。
永兴低噪声轴流风机种类
低噪声轴流风机按要求分壁式、岗位式、管道式三种，均采用叶轮直接装在电动机轴上的直联结构。
DZ系列低噪声轴流风机
SF系列低噪声轴流风机
T35低噪音轴流通风机
永兴低噪声轴流风机用途
DZ系列低噪声轴流通风机，可用作一般工矿企业、仓库、办公室、民用建筑内通风换气和加强暖气排热之用，
SF系列低噪声轴流风机广泛应用于工矿企业、纺织、煤炭、化工、冶金、农业、民用建筑的通风换气。
T35低噪音轴流通风机可用作厂房、仓库，办公室，住宅的通风换气或加强暖气排热之用。
工作温度：-20~+40℃；
湿 度:小于90%；
介质条件：
常规型：非腐蚀、非易燃、易爆气体（含尘量不超过100mg/m3）
防爆型：非腐蚀含有易燃、易爆气体（含尘量不超过100mg/m3）
防腐型：有腐蚀性气体（无任何粉尘）。
工作电源：三相、380V/50HZ（小功率风机可做成单相220V）
永兴低噪声轴流风机技术选型表
DZ系列低噪声轴流通风机（低噪音轴流风机）
类别
型号
机号
风量
（立方米/h）
全压
Pa
转速
（r/min）
电动机容量（kw）
噪声Db(A)
重量
（KG）
壁式
DZ-11型
2.2C
400
30
1450
0.025
54
11
3C
1600
40
1450
0.06
63.5
14.5
4B
4000
98
960
0.25
64.6
28
5A
6000
80
720
0.25
64
36.5
5B
7000
128
960
0.37
70
36.5
6A
9500
88
720
0.55
69
46
7A
15000
118
720
1.1
72
80
8A
22000
157
720
1.5
77
98
岗位式
DZ-12型
3C
1600
40
1450
0.06
61.5
18.5
4B
4000
98
960
0.25
64.5
23
5A
6000
79
720
0.25
64
65
5B
7000
128
960
0.37
69
50
6A
9500
88
720
0.55
69
55
6B
14000
177
960
1.1
77
68.5
7A
14500
137
720
1.1
71
93
7B
22000
196
960
2.2
78
118
7C
25000
294
1450
3
81
110
8A
23000
147
720
1.5
77
98
管道式
DZ-13型
2.5D
2000
216
2800
0.37
77
10
3C
1600
40
1450
0.06
61.5
14.5
3.2D
3000
206
2800
0.37
78.5
18
4C
5000
167
1450
0.55
69
18.6
5B
5500
128
960
0.37
70
36.5
5C
7000
177
1450
0.75
75
43
6B
10000
196
960
1.1
77.5
79
6C
15000
294
1450
2.2
80.5
83
7A
14000
137
720
1.1
72
80
7B
18000
235
960
2.2
79.5
102
7C
20000
343
1450
3
81.5
103
8A
20000
157
720
1.5
76.5
98
8B
25000
196
960
2.2
80.5
112
8C
28000
2
1、计算确定场地的通风量
风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风量，所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量.
风机数量的确定 根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量. 计算公式:N=V×n/Q 其中:N--风机数量(台), V--场地体积(m3), n--换气次数(次/时), Q--所选风机型号的单台风量(m3/h). 风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧).实现良好的通风换气效果.通风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境
2、计算所需总推力It
It=△P×At(N)
其中,At:隧道横截面积(m2)
△ P:各项阻力之和(Pa);一般应计及下列4项:
1) 隧道进风口阻力与出风口阻力;
2) 隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力;
3) 交通阻力;
4) 隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力.
3、确定风机布置的总体方案
根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T.
满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件:
1) n台
锋速达是水帘生产厂家|环保空调生产厂家|屋顶风机厂家|，锋速达承接规划：猪场降温|车间降温|厂房降温|猪场通风|车间通风|厂房通风|屋顶排风机|屋顶排热|厂房通风降温|车间通风降温|通风换气排热降温工程|屋顶风机安装|负压风机安装|水帘安装|环保空调安装|通风设备安装|通风降温设备|通风系统安装案例|通风降温系统|屋顶通风机|屋顶排风系统
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