湖北负压风机价格_公司产品型号说明增压风机的选型和比较什么是

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增压风机
增压风机是湿法脱硫工程中重要的设备之一，其位置一般设置在FGD进口挡板之后和GGH之前的原烟气高温侧，它主要是用来克服烟气通过脱硫塔时损失的压力，一般情况下每套脱硫工程配一台增压风机，以保证整个工程的正常运行。
1.主要风机比较
目前，在我国大型锅炉机组脱硫工程中所配置的引风机主要包括离心风机、动叶可调轴流风机和静叶可调轴流风机三种。
由于离心风机体积大以及在变工况运行条件下效率低的缺陷已成为业内共识，因此增压风机主要考虑动调和静调轴流风机。经过多年的实际运行和技术改进，目前动调轴流风机和静调轴流风机在风机结构、烟气适应能力和性能上均可满足作为FGD增压风机使用的要求。
1.1离心式风机：
离心风机虽然在设计工况点的效率较高，且具有叶片型式多样、抗磨损性能好的优点，但它有不适合FGD装置烟气工程的一系列缺点：叶片直径大，占地面积较大，检修不方便，变负荷调节性能差等，因此，在目前的烟气脱硫工程中的增压风机较少采用离心式风机。
1.2动叶可调轴流式风机
动叶可调轴流风机正好和离心风机的优缺点相反，即：它具有调节性能高的优点，能很好的适应变工况负荷运行的优点，但它存在耐磨性差、液压调节工程较复杂的缺点。
动调轴流风机在结构上由于有较为精密的动叶调节装置，在设备价格上要高于静调轴流风机的。
动调轴流风机相对静叶轴流风机而言，动调轴流风机的最高效率及高效区均优于静调轴流风机（最高效率约高0.5～0.8个百分点）。因此，动调轴流风机的运行效率是高于静调轴流风机的，相应的，在同等工况条件下，动调轴流风机的轴功率和耗电量均小于静调轴流风机。
1.3静叶可调轴流式风机：
静叶可调轴流式风机的优缺点介于上述两类风机之间。
它的最高压力与离心风机差不多，而流量却远大于离心风机和动调轴流风机。在相同的风机选型条件下，选择静调轴流风机可获得比离心风机和动调轴流风机低一档的转速，理论与实验均表明风机叶轮的耐磨寿命与风机转于速度的平方成反比，因此，在相同出力的条件下，转速较低的风机具有更好的耐磨性。这就是静调轴流风机更适合于用作锅炉用风机的一个重要因素。
静叶可调轴流风机的调节效率也介于离心风机与动调轴流风机之间，对于大容量变工况的调降机组，其调节效率高于离心风机，略低于动调轴流风机。当风机流量在88－100％之间变动时，静叶可调轴流风机仍可维持较高的甚至高于一般动调轴流风机的调节效率。因此，在相当一个变化区域内，静叶可调轴流风机的调节性能仍具有一定的优势。下面就主要对静叶可调轴流式风机进行介绍。
2.静叶可调轴流风机介绍,静叶可调轴流式风机是电力部根据我国电力工业的迫切需要向国家申报，被列为国家计委重大新产品项目。该类型的风机在国内很多大型机组烟气工程有应用，例如我国元宝山电厂和跳孟电厂。
2.1静叶可调轴流风机的性能特征和气动力设计特点
静叶可调轴流风机是一种以叶轮子午面的流道，沿着流动方向急剧收敛，气流速度迅速增加，从而获得动能，并通过后导叶、扩压器，使一部分动能转换成为静压能的轴流式风机
静叶可调轴流风机的空气动力性能设计是风机性能好坏的关键。静叶可调轴流风机的基本叶型既有适用于较大比转速的叶型，也有适用于较小比转速的叶型。
2.2静叶可调轴流风机特点及与动叶可调轴流风机的比较
静叶可调轴流风机可备有专门设计的消除喘振的分流装置，当叶轮进人小流量区域产生失速时，位于主流道叶片顶部所产生的反向气流流经分流装置后重新进入主流道，从而避免了叶轮主流道内产生的气流往复流动??喘振，使风机喘振区变成了稳定区，扩大了风机的使用范围。这样就解决了轴流风机普遍存在的失速和喘振问题。
在结构上，静叶可调轴流风机吸收和采用了先进技术，使结构更加紧凑，受力合理，保证了运行的平稳、可靠，也使装拆更加方便。
静调轴流风机和动调轴流风机的可靠性均不低于99%，但是由于各自结构不同，在高温含尘烟气条件下所产生的故障情况也不相同。静调轴流风机的主要问题为叶片和后导叶存在磨损问题。动调轴流风机除了叶轮叶片、后导叶磨损问题外，尚存在动叶断裂、卡涩和调节工程漏油的潜在危险。当然后者取决于生产厂家的技术水平和产品质量，但动调叶片磨损的潜在风险较静调高。
静叶可调轴流风机的叶片下部磨损较少，上部一般磨损更少。该风机叶轮的叶片经过堆焊、打磨，可恢复重新使用相当长的一段时间，使叶轮及后导叶的使用寿命大大提高，磨损较严重时可将磨损的叶片割掉，用旧轮毂变换一个位置后，更换一组新叶片，从而大大降低了投资费用。
静调风机以焊接结构件为主，风机轴承采用无油工程的油脂润滑；动调风机加工件多，又有调节油站和润滑油站。因而动调的备品备件和专用工具也较多，这也会产生一定的费用。
静调轴流风机的结构相对动调轴流风机简单，首先在安装和拆卸时较动调轴流风机简单。其次，由于动调轴流风机的动叶调节装置结构较复杂，在维护和检修时，动调轴流风机所需的技术水平较高，相应的费用也较高，而静调轴流风机由于结构相对简单，故维护费用和所需技术水平也较低。
总之，由于静叶可调轴流风机结构简单，运行可靠性高，耐磨性好，可以在烟气温度高的恶劣条件下能长期安全运行，虽然在变负荷条件下其平均运行效率略低于动调轴流风机，但却高于离心风机，而且价格只是动调轴流风机的50％左右；静叶可调轴流风机运行维护和检修非常容易，检修费用远远低于动叶可调轴流风机。
综上所述，动调轴流风机和静调轴流风机各自的优势和劣势是比较明确的。目前FGD中大多推荐采用静叶可调轴流风机。

什么是广州双吹风淋室相关，笔者从事净化设备行业多年，在此与各位一起探讨。一、首先风淋室是员工进入洁净室或无尘车间必备的净化设备之一，空气通过初效过滤器第一道过滤后，再经风淋室高压风机将其压入风淋室的静压箱内，经高效过滤器99．99%@0.3um过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，从而有效而迅速的清除尘埃粒子。
二、风淋室根据吹淋方式可分为：单吹风淋室、、三吹风淋室。风淋室应用的场合有：实验室、生物医药、食品加工、电子、线路板、光电、LED、光学、航天航空等诸多领域
三、风淋室是员工进入洁净室或无尘车间必备的，它可以最大限度地减少员工进出洁净室所带来的污染问题。
四、双吹风淋室各个风淋室生产厂家所设计的风淋室尺寸不同，在此按梓成净化1400型双吹风淋室为例：1400 W *1500 L *2180H为外型尺寸，内空可以设计为790或800 W *1430 L *1910H。此尺寸设计成双风机风淋通道式，可一次性过二到三人。
五、双吹风淋室制作属于薄板焊接，对焊工焊接技术及打磨技术要求较高。通常焊接采用连续焊接工艺居多，焊工焊接及打磨技术直接影响到风淋室箱体质量与美观形状。
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摘要 ：利用小波信号重构和 Wigner 时频分布对矿用对旋风机轴承进行了故障诊断，介绍了分析方法。结果表明:基于小波信号重构和 Wigner 时频分布的故障诊断方法 具有较高的时频分辨率，能够在时域上更加合理地判断偶发性故障信号和真实故障信号的区别，更加准确地给出频率分量的分布 , 从而正确 地判断轴承的早期故障。
关键词：对旋式通风机；轴承；小波分析； Wigner 分布 ；故障诊断
中图分类号：TH432.1;TH133.3 　　　文献标识吗：B
The Bearing Fault Diagnosis of the Counter-rotating Fan Based on the Wavelet Analysis and Wigner Distribution
Abstract: The wavelet signal reconstruction and Wigner time-frequency distribution were used in the bearing fault diagnosis of the counter-rotating fan. The results showed that the fault diagnosis method based on wavelet signal reconstruction and Wigner time-frequency distribution has a high tim1031364491e and frequency resolving power, and were more reasonable to judge the difference between the haphazard signal and the real fault signal in the time domain. So it can gain frequency distribution of the fault signal more accurately, and estimate the fault more correctly in early stage.
Key words: counter-rotating fan; bearing; wavelet analysis; Wigner distribution; fault diagnosis

0　 引言

　　小波分析作为一种有效的故障诊断手段，已经广泛地应用于各种机械故障诊断。然而通过小波降噪后获得 的重构信号，目前多数研究 的处理方法是对其进行传统的傅立叶变换， 但傅里叶变换是一种整体变换，作为频域表示的频谱或功率谱 只能给出振动中可能存在的频率，并不能给出其中的某种频率分量出现在什么时间、 时间长短 以及它的变化情况，而在许多场合信号是非平稳的，其统计量是时变函数，此时应用傅里叶变换就 有可能造成对故障的误判[1-2] 。为了改进这一缺陷，本文利用小波信号重构和 Wigner 时频分布， 进行了详细的特征提取以及典型特征的故障诊断，结果证明能更好地提取和判断故障频率特征。

1　 基于小波重构与 Wigner 时频分布的信号分析方法

　　设ψ（t）∈L2(R), L2(R),表示平方可积的实数空间，即能量有限的信号空间，其傅里叶变换为ψ（ω）, 当ψ（ω）满足条件

　　称ψ（t）为一个基本小波或母小波。
　　对于连续的情况将基本小波函数进行伸缩与平移后，可以得到一个小波序列

　　为了进一步分析小波重构信号，对其进行Wigner时频分布处理。Wigner分布作为分析非平稳时变信号的时频分析工具 , 解决了传统傅里叶变换无法同时描述时域与频域的问题。Wigner分布的另外一个重要特点是具有明确的物理意义 , 它可被看作信号能量在时域和频域中的分布。

　　如果把信号的瞬时自相关函数定义为

　　上式可看作是某种能量特征函数的傅立叶变换，Wigner-Ville分布是时间与频率的二元函数，因此可以表现瞬时频率随时间的变化情况。但是，根据卷积定理，多分量信号的 Wigner Ville分布会出现交叉项，造成信号的时频特征模糊不清。为此人们对其做了改进，加入两个偶窗函数g(u)与h(г)进行平滑，得到平滑伪Wigner-Ville的分布定义为[5-7] ：

2 　典型故障的试验信号分析

　　通过上述理论，建立了矿用对旋风机试验平台。 试验风机工程采用308轴承，轴承钢球直径d＝16mm，节圆直径D＝65mm，钢球个数Z＝8 ，压力角α＝０°。利用替换轴承的方法，人为制造出轴承内环、外环缺陷，轴承滚子缺陷等3种故障。对典型的轴承故障进行故障诊断。故障信号通过风机轴承支架上的加速度传感器获得，采样频率为5120Hz。为了确保不在反复安装拆卸中引起新的故障（比如反复拆卸引起的转子不对中），每次测试故障轴承前均重新安装正常的轴承，以确保风机处于正常工作状态，并采集对应的振动信号作对比。

　　针对轴承故障信号，查阅文献，选择通过Daubechies函数构造db10小波函数作为分析的基本小波函数。其对应的小波函数ψ和尺度函数φ见图1。

　　采用MATLAB编程，建立3层小波分解及信号重构程序，对振动信号进行小波分解，并对 a3 低频信号（0～320Hz）进行重构。作为示例，在此给出了 轴承内环缺陷故障前后的a3 ,d3 小波重构信号，见图2，可看出故障发生后在低频段振动幅值明显加大，振动周期发生改变，然而时域能够提供的信息是极为有限的。

　　为了进一步获取振动信号信息，对其进行平滑伪Wigner Ville的分布变换；为了更好地作对比，在此给出轴承内环、外环缺陷，轴承滚子缺陷等3种故障前后的平滑伪Wigner Ville的分布。

　　从图3可看出，正常工作时，风机主要存在50HZ和295HZ的振动信号。经分析认为，这是由于电机本身的转频和气流冲击叶轮而产生的轴向振动频率。在分别安装有内、外环缺陷轴承后，其对应的故障时频分布图出现了明显的250Hz（图4）和150Hz（图5）的故障信号分量。对存在滚子缺陷的轴承，其在95Hz、190倍频处（图6）同时出现了新的故障信号分量。根据相关理论，对308型轴承进行故障频率计算，其基频成分为

　　这与分析中获得的故障信号频率相当吻合。而且，在时频分布谱图

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