锋速达通风降温系统
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地沟送风_冷风机分类简介机械百科进风机操作规程机械百科金肯变
| 冷风机分类简介 |
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| 冷风机在冷库中用也叫空气冷却器：它多是由轴流式风机与冷却排管等组成的一台成套设备。冷风机依靠风机强制冷库房内的空气流经箱体内的冷却排管进行热交换，使空气冷却，从而达到降低库温的目的。 冷风机按冷却空气所采用的方式可分为干式冷风机、湿式和干湿混合式三种。 其中，制冷剂或载冷剂在排管内流动，通过管壁冷却管外空气的称为干式冷风机； 以喷淋的载冷剂液体直接和空气进行热交换的，称为湿式冷风机； 混合式冷风机除冷却排管外，还有载冷剂的喷淋装置。 下面简单介绍目前冷库中广泛使用的干式冷风机分类： 冷库常用的干式冷风机按其安装的位置又可分为吊顶式和落地式两种类型。它们都由空气冷却排管，通风机及除霜装置组成，且冷风机内的冷却排管都是套片式的。大型干式冷风机常为落地式。 1、落地式冷风机：落地式冷风机主要由上、中、下三部分组成。 冷库用的落地式冷风机有三种：KLD型??用于冻结物冷藏间；KLL型?用于冷却物冷藏间；KLJ型?用于冻结间。 2、吊顶式冷风机：吊顶式冷风机装在库房平顶之下，不占用库房面积。根据吊顶式冷风机的送风形式，可分为单面送风和双面送风；根据它的翅片形式，有绕片式和套片式。 |
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收录时间:2011年01月07日 00:31:57 来源:ccen 作者: |
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???? ??? 1.开机前对电机、进风罩、接地线、塔门等处进行检查，确保安全可靠。 ??? 2.依次打开排污阀、进风机，当温度升至70℃左右时开启排风机。 ??? 3.查看温度表是否正常，根据蒸汽压力和温度调节蒸汽阀门，塔内温度应该控制在80℃左右。 ??? 4.加强对 设备 的巡视，发现电机烧坏，震动过大等异常情况应立即停机检修，故障排除以后方可继续生产。 ??? 5.停机时依次关闭高压泵、进风机、排风机、蒸汽阀门、排污阀。 ??? 6.生产结束后，对进风机进行清洁，检查线路，接地线，螺丝是否有松动现象，保证设备处于良好的状态。 相关阅读:
| 金肯变频器在风机节能改造中的应用 |
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| 1 应用原理: 我国水泥厂大多数立窑配备135-215 KW的罗茨风机，传统的风量控制方法是依靠风阀进行调节。由于罗茨风机的供风量是较为恒定的，而煅烧时根据窑内的情况需要随时调节风量。当窑内需要减少风量时，是通过放风阀放走多余的风量，造成能源浪费。水泥厂立窑煅烧熟料所耗的电能中，罗茨风机的电能占60% 左右，随着电价的调整，电费在水泥生产本钱中所占的比例越来越高，因此降低鼓风机的能源消耗成为进步企业经济效益的重要一环.对罗茨风机由变频器改变风机的供电电源频率进行无级调速来调节风量. 有某些水泥厂是采用高压离心式风机进行供风，该种水泥窑的风量调节是通过风门开启度对风量进行调节。对离心风机的变频调速改造同样有巨大的节能潜力。这是由于离心式风机设备的流量与转速的成正比，压力与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比。因此在调节风量或流量时，如降低 20% 的风量或流量，功耗则会下降 50% ，但是必须留意，转速与压力是成平方关系，当转速下降 20% 时，压力则会下降 60% ，因此必须留意工艺要求的压力范围不能象罗茨风机那样，不用考虑转速与风压的关系。 2 解决方案 ,通风降温设备生产厂; 对于以上工作过程的实际现状，经过我公司工程技术职员认真分析和研究，提出对风机进行节能改造方案如下： 通常在设计中，用户风机设计压力和流量比实际需要的压力和流量高出很多，这样造成“大马拉小车”现象，导致电能的严重浪费。但利用变频器可以适当降低风机运行频率从而降低转速，使送风骚量恰到好处地与系统需要实时匹配，从而轻而易举地将部分电能节约下来。特别是对长年运行且负荷变化的系统，节能效果更为明显，节电率可达20%-40%。
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| 内反馈串极调速在发电厂锅炉引风机节能上的应用 |
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 图1为本厂#4炉改造后的引风机内反馈串极调速系统原理图。 内反馈串极调速的原理就是将电动机转子转差电势sE20经整流后变成直流电压Ud，然后通过有源逆变可控硅整流器作为产生直流附加电势的电源。这个附加电势Id串在转子回路上，通过改变逆变角β来改变附加直流电动势的大小，从而达到改变转速的目的。有源逆变可控硅整流装置除了提供可调的直流附加电动势外，还可将整流后的异步电动机的转差功率逆变成为交流电回馈到电动机的调节绕组。调节绕组与主绕组产生的磁场同步，调节绕组的磁场对电动机相当于助磁作用。进进调速状态运行后，主绕组电流将下降，电动机从电源吸收的功率将下降。 该系统电动机启动时采取异步启动方式，待升至额定转速后，将电动机转为调速状态。内反馈串极调速系统装有补偿装置，它在调速电动机调节绕组侧进行补偿，抵消变流系统产生的无功分量，直接改善电动机的功率因数，并具有滤除谐波的功能。 内反馈串极调速系统的控制装置包括可控硅触发装置和程序控制装置。程序控制装置由西门子S7-224可编程控制器及EM223可编程控制器扩展模块、EM235模拟量扩展模块构成。通过与DCS系统的连接，可实现远方控制。在主控制室可实现启动、异步与调速状态的转换以及转速的监视与调整操纵。 3、运行中可能出现的题目及对策 3.1 防止电动机在空载状态底转速时可控硅整流器逆变颠覆 内反馈串极调速系统由于通过有源逆变可控硅整流器在逆变工况下工作，因此在空载调速状态下，尽可能不要将转速调至最低转速，以防止逆变角β过小造成逆变颠覆损坏可控硅。因此电动机大修后空试转向时应在异步状态下试运转。在电动机空载状态下试验调速装置时，逆变角β必须留有充足的裕度，即不要在电动机空载状态下将转速降到最低。 3.2 调速装置“远方/就地”方式转换的注重事项 内反馈串极调速系统在“远方/就地”方式转换时必须确定就地转速与DCS转速定值相等或近似相等时进行转换，以防转速定值在转换的瞬间电流忽然增大损坏可控硅。实际操纵中避免此情况的发生，应在异步状态下进行“远方/就地”转换，在DCS系统组态上通过启动电动机前强制在异步状态，而且DCS转速控制站输出强制为最大转速输出可避免此情况的发生。在调速状态下,应将转速调整至最大转速后转换至异步运行后再进行“远方/就地”方式的转换，实现无扰动切换。 3.3 谐振题目 由于内反馈串极调速系统装有补偿装置，假如参数选择不适当，会产生谐振现象，因此在设计上应避免在长期运行的状态下出现谐振现象。由于在不同转速变化时可能会产生谐振现象，在运行中应避开谐振点所对应的转速，即可消除谐振现象。  4、安全性与节能效果分析 本厂内反馈串极调速引风机改造后，考虑到在磨煤机忽然跳闸等较大的扰动下，确保炉膛负压能够快速响应，防止锅炉灭火，在炉膛负压调整手段上采取串极调速与调节挡板节流调节相结合的方式。串极调速作为粗调，保存引风机进口调节挡板作为炉膛负压的主调节手段。这样既达到节能的效果，又能实现炉膛负压在大的扰动下的快速响应，从而做到了既保证安全性又保证了经济性。 内反馈串极调速改造后与改造前用电率比较曲线见图2。从曲线上分析，低负荷时段由于电动机转速降低为原电动机转速的61，节能效果明显。由于高峰时段原节流损失很小，节能效果不明显。因此内反馈串极调速电动机在深度调峰机组上能够收到明显的节能效果。 本厂串极调速的负压调节方式还处于试验阶段，尚未达到最优效果，低谷时段引风机挡板开度仍在32-37，处于较大的节流状态。即使如此，经实测计算，使用内反馈串极调速后，引风机用电幅度下降31.4，机组厂用电率降低0.22个百分点。按全年机组负荷率60计算，全年节电3700MWh,相当于节省人民币92.5万元。假如在调整方式上继续降低电动机的转速，降低节流损失后，还有相当大的节能潜力，能够创造更大的经济效益。 5、结论 通过大港发电厂#4炉引风机电动机改造为内反馈串极调速调节后，与常规的节流调节在锅炉负压调整方式、安全性与经济性等方面进行分析表明内反馈串极调速电动机应用在深度调峰机组上能够收到明显的节能效果，并具有较高的安全性和可靠性。 [参考文献] [1]陈伯时陈敏逊编著《交流调速系统》机械产业出版社2002年5月 [2]何守光邓志发《内反馈串级调速技术在电厂的应用》《中国电力》Vol.34No.92001 [3]《高压内馈调速在风机水泵调速节能运行中的应用》哈尔滨九洲电气股份有限公司王励涛 |
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收录时间:2011年01月26日 14:43:46 来源:中国发电网 作者: |
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