锋速达通风降温系统
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负压风机报价_鑫海机械介绍矿用磨粉机日常使用常识环保要求对风
1、磨粉机的传动部分主要用滚动轴承，因此必须在良好的润滑条件下运行，否则会损坏轴承，缩短使用寿命。
保养方法如下：主轴加油时间每班一次，但必须注意，发现油杯内的油没有损耗或损耗太慢时，应立即清洗油道，再加50#机械油，油杯位置在主轴上端，主轴底座轴承、磨辊轴轴承每一班用黄油枪加注3#锂基润滑脂一次，分析器轴承每六个月拆开清洗一次，加足3#锂基润滑脂，风机轴承室加锂基润滑脂。
2、严禁金属块进入机内，否则会损坏磨辊及磨环，甚至中心吊架等。
3、加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会养活产量。进料粒度：硬料在直径小于15毫米时为宜，软料直径可为20毫米，严禁大块物料加入机内。
4、风量调节，位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到最大位置，根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可。风量小、细度高。但应注意,车间排烟系统，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，请适当调整。
5、细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。
6、磨辊磨环的报废极限，剩余最小壁厚不得小于10mm,通风降温方案。
7、停车时，先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末
以上几点是郑州鑫海机械根据磨粉机用户反馈信息，总结得来，在实际生产过程中会出现不同的问题，建议用户向厂家或者专业的技术人员咨询。
来源：慧聪工程机械网
对于风机消耗的电能主要靠燃煤提供，降低风机工作损耗，提升工作效率对节能减排有照极 其重要的作用。由于环保要求不断提升，对电站风机而言，需要对风机的压力进行加大。但是在参数选择上会存在问题，例如：参数较大、无法配合等。在大多数风 机上都会多少存在或多或少的压力裕量。我们在增设脱硝系统或除尘器，对风机进行改造时，发现改成的风机与原风机压力相差甚小，甚至原风机就能在节省电消耗 的条件下，满足正常运行要求，只是存在压力裕量。为此，除重新进行选型设计，更换成新型风机的措施外，仅对风机进行局部改造就能满足压力提升要求，这是电 厂最需要和最欢迎的。例如：
不改变风机直径只更换叶片即可满足 风机压力提升1 200Pa的新风机;提高转速加风机叶轮改造满足风机压力提升要求的新风机(对于轴流式风机来说，不改变风机直径，提高一级风机转速，往往造成压力过高， 失速安全裕度降低的结果。若能在提高风机一级转速的同时，通过更换风机叶轮叶片的办法来达到要求，这不失为一个很好的改进措施。
工程师对风机的结构合理设计，有效提升风机工作效率，除了能够保证生产需求之外，还能够达到节能减排，响应政府环保的口号，因此对于企业不光应当注重经济效益,厂房负压通风降温设计，更应当遵纪守法，提倡节能减排。
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