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工厂车间通风降温_国家能源局全面启动风电行业标准建设高端轴承
为贯彻落实《国务院批转发展改革委等部门关于抑制部分行业产能过剩和重复建设 引导产业健康发展若干意见的通知》（国发【2009】38号），3月29日，国家能源局召开能源行业风电标准化工作会议，提出加快推进风电行业标准建设，建立和完善风电装备标准、产品检测和认证体系。国家能源局副局长刘琦、国家标准化管理委员会副主任孙晓康出席会议并作重要讲话。
风电是我国重要的战略性新兴产业。近年来，我国风电发展迅速，2009年风电装机达到2268万千瓦，连续4年实现翻倍增长，跃居世界第三位。风电设备制造自主创新取得显著进展，掌握了兆瓦级风电机组的制造技术，1.5兆瓦风电机组国产化率达到86％，3兆瓦机组已经安装运行，涌现出进入世界整机生产能力十强的华锐、金风、东汽等龙头企业。
伴随我国风电产业快速发展，出现了风电设备投资一哄而上、重复引进和建设现象。目前我国风电设备制造企业超过80家，呈现风电产能过剩的苗头，若不及时调控和引导，产能过剩将不可避免。为此，国务院下发了38号文件，明确提出要建立和完善风电装备标准、产品检测和认证体系。我们要坚决落实国务院的决定，加快推进风电标准体系建设，提高市场准入门槛，规范风电设备市场秩序。
加快风电标准建设是提升风电设备质量和自主创新能力的迫切需要，对推进风电装备产业大型化、国际化，培育具有国际竞争力的大型风电设备企业有重要意义。加快风电标准建设对解决当前风电上网难等突出问题具有重要作用。风电并网标准建设，将对风电场开发、建设、运行维护，以及风电设备选型、风电功率预测等将产生积极的规范和引导作用，有利于提高电网对风电的接纳能力，为风电大规模发展创造条件。
全面系统地开展标准体系建设及相关标准的制修订工作，是促进风电产业又好又快发展的重要任务。加快风电标准建设的基本思路是：加强组织领导，建立工作制度，确定标准体系，大力协同配合，切实推进标准制修订工作。
第一，加强组织领导。目前能源行业风电标准建设领导小组、专家咨询组和标准化技术委员会，已经成立。领导小组负责研究拟定我国风电标准建设的政策，审查确定风电标准体系建设规划，协调解决标准编制过程中的重大问题。专家咨询组负责研究风电标准化的重大问题，为领导小组提供决策咨询，为风电标准体系顶层设计、年度工作计划和项目实施等提供技术咨询。标准化技术委员会负责风电场的规划、施工安装、运行维护、并网管理以及风电机械设备、电器设备等专业的标准化工作。
第二，建立工作制度。风电标准建设是一项庞大的系统工程，为了使工作有章可循、有序推进,厂房负压通风降温设计，这次会上讨论了风电标准建设的工作规则和标准化技术委员会章程。风电标准建设工作规则，包括总则、组织机构、标准立项、标准制订、标准发布等内容。风电标准建设要按照协商一致的原则，统一规划、统筹安排、分工合作、协调配合，实现风电标准的完整与统一。充分发挥风电企业、研究院所、行业协会、检测认证机构和高等院校的作用。
第三，确定标准体系。风电标准体系包括风电场规划设计、风电场施工与安装、风电场运行维护管理、风电场并网管理技术、风电机械设备、风电电器设备等6大类，每大类包括若干项具体标准。国家能源局已经组织中国电力企业联合会等5家单位，在综合研究现行风电国家标准、行业标准的基础上，结合风电工程建设和产业发展，制定了《风电标准体系框架（讨论稿）》。这个体系确定后，将成为今后风电标准建设的纲领性文件。
第四，建立检测和认证体系。要根据国务院文件的要求，加快建立一批国家级风电产品检测和试验公共平台。在国家认证主管部门的组织下，制订统一认证准则，建立权威检测机构，加强认证技术研究，不断提高认证机构能力，逐步实行强制认证制度。
健全风电标准体系非一日之功，当前要抓住影响和制约我国风电发展的突出矛盾，分清轻重缓急，确定风电标准制修订的工作计划和时间进度。风电标准建设领导小组定期召开会议，研究解决标准建设过程中遇到的重大问题。风电标准化技术委员会及各专业组配置好力量，保证必要的人员和时间，保证必要的办公条件。充分听取和吸纳各方面意见，保证标准的科学性、合理性和可操作性。加强领导小组、标委会、专业组之间的衔接，确保按年度计划完成标准的制修订工作。
根据国务院批准的“三定方案”，国家能源局负责能源行业标准制（修）订工作。国家能源局成立以来，在国家标准委的大力支持下，能源行业标准化工作全面启动，颁布了《能源领域行业标准化管理办法》，发布了《压水堆核电厂标准发展规划》，成立了风电标准建设组织机构，光伏发电、智能电网和生物质燃料标准化工作也在顺利推进。
风电标准建设领导小组成员、专家咨询组成员和风电标准化技术委员会委员参加了会议。
面对国际金融危机的冲击，瓦轴集团通过储备自身技术力量，不断调整产品结构，以发展一批具有国际竞争力的高端轴承产品为突破口，主动出击抢占市场赢得开门红。
眼前这套即将发运的轴承是瓦轴集团刚研制出的国内首套3兆瓦风机主轴轴承，是风力发电机组中技术含量高的重要部件，且结构特殊，加工难度大，国内风机企业长期以来只能依靠进口。瓦轴集团生产的这套轴承在产品设计、加工精度等方面均达到国际先进水平。随着它的问世，一直被国外垄断的市场开始松动，国内外订单纷至沓来。
瓦轴特大型精密轴承制造分公司总经理王龙杰说：“主轴产品试制成功对市场订单影响很大，国内的风机企业也纷纷来电来函，对产品进行洽谈，国外一些知名企业也非常感兴趣。”
目前,工厂车间通风降温，风电轴承已成为集团应对金融危机、抢占高端市场的拳头产品，通过消化吸收国外先进技术和引进世界先进装备，瓦轴建成了全国规模最大的风力发电机轴承生产基地，成功研制出从750千瓦到3兆瓦，包括变桨轴承、偏航轴承、增速机轴承等各类风机配套产品，成功跻身于世界风电轴承主要供应商行列。
瓦轴集团执行董事、股份公司总经理邵阳说：“这些产品的研制成功，使我们在风力发电市场上竞争能力进一步加强，也包括对这个领域下一步要发展的、制定的产品的标准等各方面起到至关重要的作用；随着我们大功率风力发电设备关键轴承的配套，国外产品也纷纷采取降价来进入中国的市场。”
面对通用轴承市场下滑的不利影响，瓦轴集团转而瞄准国家重大装备制造业振兴的机遇，加大研发投入，缩短新产品研发、产业化周期，一批用于国家重点项目或重大装备国产化的高端产品陆续投放市场，带动集团效益逆势上扬。一季度，瓦轴集团各生产线均实现满负荷生产,车间负压风机，产值和销售额均创造历史新纪录。
正是因为长远的市场眼光和长期的技术储备，瓦轴集团才得以在逆势中保持强劲增长。如何让这种内生动力更加持久？从这张企业的布局图上，我们找到了答案——眼下，瓦轴集团正全力筹备“国家大型轴承工程技术研究中心”，将建成产品研发、共性技术等四个研发平台。这也意味着瓦轴集团将引领中国轴承行业发展的潮流。
瓦轴集团执行董事、股份公司总经理邵阳说：“加大技术改造投入的力度，使能够支撑企业长久发展的这些项目尽快能够在市场上实现新的发展规模；进一步加大市场结构和产品结构调整的力度，以实施替代进口产品和发展出口产品为重点的“猎鹰计划”，使瓦轴的产品在国内外高端市场能够占据一席之地。”
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