锋速达通风降温系统
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地沟送风_光伏并网逆变器的现状风机叶片和蜗壳设计要点的研究与
地球表面每年接受太阳辐射能量高达5.4*1024J，若能将其中的十万分之一转化为电能，就可以满足目前全世界的能耗需求，因此，太阳能发电对缓解日益严重的环境和能源危机具有特别重要的意义，太阳能发电主要指光伏发电。据统计资料显示，目前光伏发电系统中，接近99%的安装容量为并网应用，这是因为并网应用相对独立光伏系统有成本低和免维护等优势，并网式光伏发电系统式当今发展方向，全世界并网式光伏系统年增长率约为25~30%。
并网逆变器作为光伏电池与电网的接口装置，将光伏电池的电能转换成交流电能并传输到电网上，在光伏并网发电系统中起着至关重要的作用，现代逆变技术为光伏并网发电的发展提供了强有力的技术和理论支持。并网逆变器正朝着高效率、高功率密度、高可靠性、智能化的方向发展。并网逆变器性能的改进对于提高系统的效率、可靠性，提高系统的寿命、降低成本至关重要。
2、逆变器技术发展历程
逆变器技术的发展始终与功率器件及其控制技术的发展紧密结合，从开始发展至今经历了五个阶段。第一阶段：20世纪50-60年代，晶闸管SCR的诞生为正弦波逆变器的发展创造了条件；第二阶段：20世纪70年代，可关断晶闸管GTO及双极型晶体管BJT的问世，使得逆变技术得到发展和应用；
第三阶段：20世纪80年代，功率场效应管、绝缘栅型晶体管、MOS控制晶闸管等功率器件的诞生为逆变器向大容量方向发展奠定了基础。
第四阶段：20世纪90年代，微电子技术的发展使新近的控制技术如矢量控制技术、多电平变换技术、重复控制、模糊控制等技术在逆变领域得到了较好的应用，极大的促进了逆变器技术的发展,车间降温负压风机；
第五阶段：21世纪初，逆变技术的发展随着电力电子技术、微电子技术和现代控制理论的进步不断改进，逆变技术正朝着高频化、高效率、高功率密度、高可靠性、智能化的方向发展。
3、光伏并网逆变器的分类
光伏并网发电系统原理图如图1所示，其中图1(a)为两级式光伏并网发电系统，图1(b)为单级式光伏并网发电系统。两级式光伏并网发电系统中，并网逆变器只需进行逆变控制，光伏阵列最大功率点跟踪（MPPT）由前级DC/DC变换器完成，并网逆变器通过控制DC/DC变换器的输出电压实现系统功率平衡，并网逆变器控制的任务是保证输出电流与电网电压频率、相位完全一致；单级式光伏并网发电系统中，并网逆变器要同时完成MPPT和并网电流控制的任务，即保证光伏阵列输出功率最大化的前提下控制并网电流与电网电压同频同相。
光伏并网逆变器可以按照拓扑结构、隔离方式、输出相数、功率等级、功率流向等进行分类。按照拓扑结构分类，目前采用的拓扑结构包括：全桥逆变拓扑、半桥逆变拓扑、多电平逆变拓扑、推挽逆变拓扑、正激逆变拓扑、反激逆变拓扑等，其中高压大功率光伏并网逆变器可采用多电平逆变拓扑，中等功率光伏并网逆变器多采用全桥、半桥逆变拓扑，小功率光伏并网逆变器采用正激、反激逆变拓扑。
按照隔离方式分类包括包括隔离式和非隔离式两类，其中隔离式并网逆变器又分为工频变压器隔离方式和高频变压器隔离方式，光伏并网逆变器发展之初多采用工频变压器隔离的方式，但由于其体积、重量、成本方面的明显缺陷，近年来高频变压器隔离方式的并网逆变器发展较快，非隔离式并网逆变器以其高效率、控制简单等优势也逐渐获得认可，目前已经在欧洲开始推广应用，但需要解决可靠性、共模电流等关键问题,通风降温设备生产厂。
中国风机产业网 叶片和蜗壳是风机在使用发挥功能和效果最为关键的部分，因此很多厂家在这方面下的功夫也比较多，但是关于风机的叶片和蜗壳始终有些方面一直困扰着用户，成为用户使用风机的一些障碍，今天在这个章节中就主要介绍一下叶片和蜗壳的一些问题，相信这些知识也能为用户在选择风机的时候起到一定的帮助。
,车间排烟系统; 先来看一下叶片的设计要点，叶片的形状，大小，数量都是生产厂家要关注的，为什么叶片的数量和形状有区别呢？这主要是为了让风机在使用中发挥最佳的效果，风机在不同的转速下对叶片的要求是不一样的，风机在一定转速下，后向叶轮的压力系数中Ψt较小，则叶轮直径较大，而其效率较高；对前向叶轮则相反。当然和风机的传动方式也有着一定的联系，我们一定要在使用中考虑到传送皮带的松紧，除此之外还要考虑到电动机、轴承的防护和冷却问题。这些要点我们会在今后的章节中一一为用户讲解的。数量和形状是最为主要的原因的，在对离心风机进行整体构造时这些方面是不可或缺的。一般而言对于蜗壳的外形来说，我们所选择的尺寸要是要尽量小一点，在设计中也许我们并不能看出什么不同之处，但是一旦投入使用我们就可以很直观的看出风机蜗壳尺寸小的优势了。
除了外观上的设计，叶片的各个参数也非常重要，叶片出口角是设计时首先要选定的主要几何参数之一，主要分为强后弯叶片(水泵型)、后弯圆弧叶片、后弯直叶片、后弯机翼形叶片；径向出口叶片、径向直叶片。由此可见，风机叶片的各个方面都会成为影响用户使用风机的效果，因此行业内的人经常把叶片比作是风机的心脏是不无道理的。
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