锋速达通风降温系统
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降温设备_风机水泵类的变频节能的原理机械百科DQ―150惰气发生装
| 风机水泵类的变频节能的原理 |
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| 风机水泵类的变频节能的原理： 我国的电动机用电量占全国发电量的60％～70％，风机、水泵设备年耗电量占全国电力消耗的1/3。造成这种状况的主要原因是：风机、水泵等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输出功率大量的能源消耗在挡板、阀门地截流过程中。由于风机、水泵类大多为平方转矩负载，轴功率与转速成立方关系，所以当风机、水泵转速下降时，消耗的功率也大大下降，因此节能潜力非常大，最有效的节能措施就是采用变频调速器来调节流量、风量，应用变频器节电率为20％～50％，而且通常在设计中，用户水泵电机设计的容量比实际需要高出很多，存在“大马拉小车”的现象，效率低下，造成电能的大量浪费。因此推广交流变频调速装置效益显著。 采用变频器驱动具有很高的节能空间。目前许多国家均已指定流量压力控制必须采用变频调速装置取代传统方式，中国国家能源法第29条第二款也明确规定风机泵类负载应该采用电力电子调速。 变频调速节能装置的节能原理 1、变频节能 由流体力学可知，P（功率）=Q（流量）? H（压力），流量Q与转速N的一次方成正比，压力H与转速N的平方成正比，功率P与转速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，当要求调节流量下降时，转速N可成比例的下降，而此时轴输出功率P成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。例如：一台水泵电机功率为55KW，当转速下降到原转速的4/5时，其耗电量为28.16KW，省电48.8％，当转速下降到原转速的1/2时，其耗电量为6.875KW，省电87.5％. 2、功率因数补偿节能 无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，由公式P=S?COSФ，Q=S?SINФ，其中S－视在功率，P－有功功率，Q－无功功率，COSФ－功率因数，可知COSФ越大，有功功率P越大，普通水泵电机的功率因数在0.6-0.7之间，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，COSФ≈1，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。 3、软启动节能 由于电机为直接启动或Y/D启动，启动电流等于(４-7)倍额定电流，这样会对机电设备和供电电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。 |
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收录时间:2011年01月02日 12:06:14 来源:网络转载 作者: |
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1. 该装置应安装在井下（或地面）具有电源和水源、顶板完好、供风量大于150米3/分、断面大于4米2、直线长度大于15 米的入风侧巷道中。其工作场所应有独立的通风系统或采用局部通风机供风（回风侧应留有排风孔），风流瓦斯浓度小于0.5%，并应备有3~5个8公斤的干粉灭火器。
2. 供水网路的能力必须大于15 米3/小时，潜水泵严禁放在有淤泥及脏物水池中，以防堵塞水泵吸水口，至装置入口处的供水压力不得小于0.12 兆帕。
3. 机组定员为7人，其中正副司机各1人、供油工2 人、机组巡视工2 人、机动工1人。机组人员必须经过专门技术培训，并在考试合格后方准上岗操作。操作时应佩戴氧气呼吸器及个人防护器具。
4. 井下安装时，应根据火区情况，在装置烟道出口处营建严密的密闭墙。
5. 整机的安装顺序为后退式，即按烟道→放空门→喷水降温段→水套→燃烧室→导流段→通风机Ⅰ→通风机Ⅱ→连接水路和油路的顺序安装。整机的安装轴线向出口端倾角为5°的流水坡度。
6. 各类设备仪表的电源、讯号输入输出等插接件，均需按规定标牌及极性插接，不得有误，电动机及监控台要接地。
7. 在安装和运转过程中，应设专人经常检查风流中的瓦斯浓度，如发现超限，应立即停机处理。
8. 监控台应安放在距装置’ 米以外无淋水的地点。油桶庄放在距装置10 米以远的安全地点。
9. 首次开机前，应检查通风机、水泵及油泵转向，打开控油阀门，在不接喷油嘴的情况下，开油泵运转15~20 秒钟，使油泵及油管充满油、排除气泡，再将油管分别连接到燃油喷嘴和启动点火嘴上，按点火电钮，如点火器发出“啪啪”的打火响声，即表示点火系统正常，然后将控油阀门关闭。
10. 启动时，先开动通风机Ⅰ，给水。待水套出水后，将控油阀柄旋180°，双手同时按点火器电钮及油泵启动电钮，在15 秒钟内点燃燃油（15 秒钟内要一直按点火电钮），如果15 秒钟内点不着火，应停转油泵1~2 分钟（不停通风机），然后再重新操作，直至点着为止。点燃后立即开动通风机Ⅱ、开大控油阀门，即完成整个开机顺序。
操作中，严禁“先给油，后点火，再开通风机”，以免发生油气爆炸事故。
土禾风机参数 型号 扇叶转数(r/m) 排气量(m3/h) 噪音(dB) 功率(kw) 电压(v) 外形(mm) TUHE-1型 450 44500 65 1.1 380 1380*1380*400 TUHE-2型 450 37000 63 0.75 380 1220*1220*400 TUHE-3型 450 32000 60 0.55 380 1060*1060*400 TUHE-4型 450 29500 56 0.37 380 900*900*400 土禾风机+土禾湿帘=负压降温 用空调投资的1/2成本,1/8的空调运行费用就能使厂房散热永远保持在30度以下。 特点：百叶窗通过自动控制系统实现风机百叶的自动开启和关闭达到防尘、防水、美观的效果。噪音低、风量大、耗电少、降温效果明显；既可吹风、也可抽风，质量保证!是温室等降温通风的最佳选择。 适用范围：几乎所有需要降温、通风、换气的场所均可使用，如商厂、超市、办公室、宾馆、医院、车站、体育馆、歌舞厅、礼堂、会议室、学校、工厂车间等场所。２、适用于高温或有异味的工业生产车间通风机，如化工厂、纺织厂、电子厂、机械厂等，也可用于岗位或全面降温通风换气。
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在水泥立窑煅烧生产过程中所需要的风量是经常随工艺及操作的需要不同程度调节的，而传统的调节方案是通过放风阀来调节的，用来带动风机的电动机本身转速是不可调节的，因此大量的风量通过放风法放掉，也就是说，造成电能的大量的浪费，根据鼓风机风量和转速成正比关系。
如果使用改变转速来实现改变风量的方法，就不至于把大量的风量白白放掉，从而节约了大量的电能，为此结合我国的实际情况，经多方论证，于2001年4月份起，着重致力于变频器调速在水泥行业的推广应用工作。在短短的两年中，推广应用达1500KW之多。从结果上看，均取得了显著的节电效果，不仅节电25~58%左右，同时还增加设备的使用寿命，提高电动机功率因数，改善了工人的操作条件，降低了环境噪音等，深得各方面的好评。
、调速方案的选择
改变鼓风机转速的方法目前使用调速型液力偶合器和电动机变频调速器等，现阶段在罗茨鼓风机中应用较多的是使用调速型液力偶合器，而过去变频调速技术的应用，由于受技术条件的限制而极少有在这方面的报道，近年来随着改革开放深入发展，随着世界科学技术的进步，大功率的晶体管、电气机械资料">电子技术的迅速的发展，大规模集成电路和微机技术的突飞猛进，变频调速已成为现实。变频调速在变频范围、动态响应、工作效率、调整精度、功率因数、输出特性保护功能及可靠性方面，都达到了较为完美的程度。因此得到了广泛的应用。
变频调速的原理是根据异步电动机的转速：
N=60F（1-S）/P
式中F为电源频率，P为极对数，S为电机的转差率。
从上式可知改变供电频率，即可改变电机的转速。
无论是在电机与罗茨鼓风机之间装设调速型液力偶合器或直接对电动机进行变频调速控制，都满足控制进窑风量的要求。根据每个厂的具体情况，应选用何设备，对此，我们根据大量的实际调查，作出如下分析：
1、 一般立窑鼓风机选型余量比较大，电机约有10~30KW左右的余量。这就是说，一般用风量只有铭牌风量的70~90%，放风率高达10~30%，若对风机进行调速控制，则风机转速需调至额定转速的70~90%，即可满足立窑最大用风量的要求。如果选用与风机额定转速相一致的调速型液力偶合器，因其传动效率与转速成正比，将使偶合器在额定转速的70~90%以下运行，系统的传动效率较低，意味着电能的浪费；若改变电机的极对数，其系统的效率虽然提高，但更换电机的设备投资则需增加更多，虽然这两个方案都与目标存在一定的差距，但若使用变频调速器，因其直接改变电机的转速不存在滑差损失，效率高，在高、低转速时系统的效率不变，这就较为适合工厂的具体情况。
2、 一般工厂电机的输出功率占电机额定功率的50%左右，故如果使用调速型液力偶合器，若不便换电机，则存在电机功率因数过低的缺陷，增加功率因数补偿设施也需另外投资，若选用变频调速器，因其能提高电机的功率因数接近于1,屋顶排风机，这就能较好地解决这个问题。
3、 调速型液力偶合器是安装在风机与电机之间的，选用调速型液力偶合器必须重新出力原来的基础，其说需的施工工期较长，一般都要一个月左右，这对于不具有备用机组的立窑来说是较难安排这么长的停机时间的，而安装变频调速，则主要是线路的转换，可以不停机先做好准备工作，转接时只需一个班次即可，这样可基本不影响生产，较为有利。
4、 在设备投资方面，液力偶合器虽然比变频器价格低，但若更换电机，则不相上下，如果变频器不用供水供油，系统简单，运行费用低，则其投资费用较高的部分也可以得到补偿。
从上述的比较可知，结合工厂的实际情况，最理想的还是选用的变频调速器。
用变频调速器调节鼓风机风量，在使用上也达到了十分理想的效果。
1、 由于省去了放风阀，进窑风量的变化由变频调速来实现，使进窑空气进压及气流速度稳定。操作更加简单，只要转动旋钮就可调节频率变速，频率用数字显示，因为频率与转速成正比关系，所以能精确地定量用风，避免了使用放风阀时引起风压及风量巨变的弊端，从而稳定了立窑煅烧的热工制度，为提高熟料产量质量打下基础，也减轻了工人的劳动强度。
2、 有的工厂原来放风是使用循环放风的形式，这样虽能降低风机的噪声，但同时由于大量的过剩风量在风机的管道内循环，因而在放风量达时经常引起风机发热，这就极大地影响了风机的安全运转，用变频调速器控制风量，没有过剩风量循环，为风机的安全运转提供了有利的条件，由于风机经常处于减速运行，因而风机运行噪声也得到了大幅度的降低，并提高了风机的使用寿命。
3、 风机采用变频调速可方便地从低速启动，启动平稳，启动电流小，对提高质量起到良好的作用。
变频器的使用要尽量保证其使用环境的要求，一般水泥厂环境比较恶劣，所以在使用过程中要密切注意变频器的冷却系统是否正常，否则要及时处理；同时，定期进行吹尘保养。
绿洲罗茨风机引进吸收国内外三叶罗茨鼓风机先进技术，运用先进的CAD辅助设计，研发并专业精工生产的高品质、低噪音、新一代高效节能产品，罗茨风机具有结构合理、体积小、升压高、效率高、风量大、噪音低、运行平稳、性能优良、使用寿命长、维修简单等特点。其流量从0.8m3/min-180m3/min,升压9.8kpa-98.8kpa,共11个机型，80多种规格，罗茨风机已被广泛用于污水处理、水产养殖场通风机、气力输送、真空包装、洗煤、助燃、增压、铸造、矿山、冶金、化工、轻工、建材、电力、面粉、喷砂、真空等领域。
一、会议背景：
“十一五”以来，中国进入了工业化加速发展阶段，能源需求快速增长，加之国际石油价格高企及低碳环保的要求，以新型煤化工为替代产品的发展思路得到广泛认同并取得快速发展。但目前产能过剩的问题已经严重影响了我国新型煤化工产业的健康发展，国家对整个煤化工产业的政策也在日趋从紧。
新疆昌吉准东地区作为国家重点建设的煤电煤化工产业基地，在“十一五”期间已经成为我国新型煤化工发展的一个城市代表。在“十二五”规划即将出台之际，资源性城市如何大力发展煤制油、煤制天然气、煤层气等新型煤化工产业？政策从紧的态势能否有所改观？企业投资热情能否“守得云开见月明”？
本届论坛以“新型煤化工的十二五规划及西部机遇”为主题，以新疆昌吉州为城市载体，会议内容涵盖政策解读、行业研究、企业推介、商务洽谈和中外合作五个主要方面，是目前煤化工领域专家阵容最强、参会代表层次最高、市场化程度最高的新型煤化工会议。在此，新疆昌吉回族自治州和中国化工网诚挚邀请您的参加，与您共同探讨新规划下新型煤化工发展方向！
主办方：新疆昌吉州政府网盛生意宝-中国化工网
协办方：山西省煤层气行业协会广东油气商会
媒体支持：新华社、中国证券报、21世纪经济报道、第一财经日报等
二、会议时间及地点：10年11月10日-12日新疆昌吉东升鸿福大酒店
三、会议内容：
第一天参会代表全天签到
第二天上午政策&规划
1、中国(煤制)天然气/煤层气发展现状及相关政策解读…………国家发改委
2、新兴能源产业规划解读及对煤化工产业化的影响&hellip,大型屋顶风机;…石油与化学工业规划院
3、(新型)煤化工“十一五”规划总结及“十二五”发展前瞻………中国石油和化学工业联合会煤化工专委会
4、煤层气“十一五”规划总结及“十二五”发展前瞻……山西煤层气行业协会
下午市场论坛
5、新疆昌吉准东地区煤制天然气/煤层气产业规划………新疆昌吉州人民政府
6、煤制天然气企业的多元化发展与节能降耗…………大唐能源化工
7、西部地区发展煤制天然气的利与弊…………中国煤炭科学总院煤化工分院
8、煤制天然气/煤层气管网建设及在城市燃气中的应用……中国城市燃气协会
9、“十一五”煤层气产业重大科技专项进展情况………中石油煤层气有限公司
10、晋煤集团取得煤层气矿权的意义…………晋煤集团
第二天晚上2010中国煤制天然气/煤层气(国际)高峰论坛欢迎晚宴
第三天上午技术论坛
本环节以新型煤化工技术成就展示为主题，邀请国内外知名的煤化工技术代表现场讲解及交流，以促进煤化工技术研发机构和应用企业之间的合作。现处于议题征集中。
第三天下午参观昌吉煤化工基地
四、收费标准：
A：参会费用为￥3000元/人，同一企业两人以上2500元/人；
B:参会费用包括会议期间的会务费、餐饮费、资料费、游览参观等费用；
五、联系方式：
联系电话：0531-62311808手机：15153198412王女士
邮箱：wangmin@netsun.com会议网址：news.chemnet.com/
※上届会议详情请百度鄂尔多斯“2009中国煤制天然气/煤层气国际高峰论坛”
| 浅谈中央空调系统节能改造 |
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摘 要: 中央空调的节能改造有很大的降耗空间，本文论述利用变频器和PLC的逻辑控制功能及通讯功能，对重要空调各个系统分析后，提出了系统控制方案及实现方法，完成了整套节能改造的方案，对中央空调减少能耗、提高效率具有重要意义。 1 前言 中央空调是大厦里的耗电大户，正常供暖或供冷季节每年的电费中空调耗电占60％左右，因此中央空调的节能改造显得尤为重要。由于中央空调系统按最大负荷设计，并且留10-20％设计余量，而实际上绝大部分时间空调是不会运行在满负荷状态下，存在较大的冗余，所以节能的潜力很大。另外冷冻水泵和冷却水泵不能随负载变化作出相应调节运行速度和合理数量，只能靠门和旁通来调节系统的流量与压差，因此不可避免地存在较大截流损失和大流量、高压力、低温差的现象，从而致使大量电能浪费（冷冻水泵额外负载增多间接造成冷水机组负荷变大）和造成中央空调最末端达不到合理效果的情况。 本文针对某酒店改造项目的自身特点，利用变频器和PLC的控制系统对原项目的中央空调系统进行节能改造，使其更加合理利用能量，对于减少能耗、提高效率具有重要意义。 2 项目介绍 广东某酒店改造项目节能改造点如下: 1．东楼/西楼的中央空调之冷冻水泵控制，改造原因：人工通过调整管阻调整供应冷量，虽然满足使用但造成巨大的能量浪费。 2．东楼/西楼中央空调之冷却水泵控制，改造原因：人工通过调整管阻调整冷却水流量（热交换量），虽然满足使用但造成巨大的能量浪费。 3．东楼/西楼的中央空调之冷却塔风机控制，改造原因：一是频繁启动，冲击电流大，接触器和电机寿命受影响；二是风量不能根据送回水温度自动调整而造成能量浪费。 4．风机盘管冷量交换控制，主要分布点为东楼5号会议厅、天波府和大堂及西楼的保龄球馆、宴会厅、西餐厅、一楼大堂、天堂吧、潮洲城、二楼大堂、东大堂和会议室等地方，改造原因：目前热交换和新风供给不能根据人流的多寡作快速调整，并且温控不精确（采样点在回风口，冬天供暖，热气上升，人员活动区温度较设定温度低；反之，夏天供冷气，冷气下降，人员活动区温度较设定温度低。 5．东楼/西楼的供水系统，改造原因：目前采用人工大幅容调，由于供水电机功率较大（分别为55KW和30KW），大幅容调除了造成大的功率冗余和能量浪费，同时将会造成供水不稳定、水锤和启动电流冲击，严重影响管件寿命和供水水质。 3 控制方案及实现方法 酒店中央空调结构分为供暖和供冷两部分，其中供冷包含冷却塔，冷水机组，冷冻水泵，冷却水泵和末端，供暖部分包含热水泵和加热器。该中央空调的系统结构如图1 所示：
图1 中央空调的系统结构图 该中央空调的西楼配置图和东楼配置图分别如图2和图3所示：
图2 西楼配置图
图3 东楼配置图 （1）冷冻机组 一般冷冻机组控制系统设计方式：在冷水机组的供/回水总管上分别设一个温度传感器（T），在冷冻回水管上设一个流量计（F），同时将此三种信号输入到控制器，经运算可得出大楼的冷负荷Q=F*△T，根据冷机组的效率曲线，经过计算比较，取各种组合中的能耗最小者，并根据设备累计运行时间，进而自动选择冷机的最佳组合。使系统的总能耗保持在最小值，以达到最佳节能的效果。 虽然大容调会产生大的功率冗余大的能量浪费，但从冷水机组的运行特性考虑，在没有生产厂家配合处理的情况下不适宜进行变频改造，故本方案暂不考虑。 （2）冷冻泵组/冷却泵组 控制方式：依据所送水/回水温差、流量和供回水压差，计算决定启动机组台数和变频运行泵的运行频率，自动调整到最佳热交换量状态； 由于水泵采用的是Y―△起动方式，电机的起动电流均为其额定电流的3～4倍，在如此大的电流冲击下，接触器、电机的使用寿命将受到影响；起动时的机械冲及和停泵时水锤现象，容易对机械散件、轴承、阀门、管道等造成破坏而增加维修工作量和备品、备件费用，另外，仅因启动需要将不得不使整栋大楼的配电容量增大若干倍、投入成本增加若干倍。变频器是软启动方式，采用变频器控制电机后，电机在起动时及运转过程中均无冲击电流，而冲击电流是影响接触器、电机使用寿命最主要的因素，同时采用变频器控制电机后还可避免水垂现象，因此可大大延长电机、接触器及机械散件，轴承、阀门、管道的使用寿命。 在无旁通阀作用的情况下，变频器能根据冷冻水泵和冷却水泵负载变化相应调整冷冻水泵电机和冷却水泵电机的转速，满足中央空调系统正常工作而达到节能目的。水泵电机转速下降，电机从电网吸收的电能就会大大减少。 减少的功耗△P=PO(1―(Nl／N0)^3)；减少的流量△Q＝Q0(1－(N1／N0)) -------N1为改变后的转速，N0为电机原转速，P0为原电机转速下的电机轴功率消耗，Q0为原电机转速下所产生的水泵流量。 由上式可以看出流量Q与转速N一次方成正比，功耗P与转速N三次方成正比。假设原流量为100个单位，耗能也为100个单位，如果转速降低10个单位，由△Q＝Q0〔1-（N1/N0）〕＝100*〔1―（90／100）〕＝10可得出流量改变了10个单位，△P＝P0[1－（Nl／N0）^3]＝100×(1―(90／100)^3)＝27．1，可以得出，功率将减少27．1个单位，即流量减少10%能耗减少了27．1％。 当用蝶阀的开度来控制冷冻、冷却水流量大小时，蝶阀阻管与功率P变化（如图3所示）由曲线1到曲线2，流量减小，但功率却没有减小多少。若通过调整转速（如图4所示），H-Q曲线由曲线1到曲线2，蝶阀开度100%时，蝶阀阻力为零，管道阻不变，功率省很多。
图3 阻管与功率P变化曲线图 图4 不同转速对应的阻管与功率P变化曲线图 系统改造方式如下： 西楼和东楼冷冻冷却泵控制图分别如图5和图6所示：
图5 东楼冷冻冷却泵控制原理图
图6 西楼冷冻冷却泵控制原理图 （3）冷却塔风机 控制方式：控制送水/回水温差为恒值为目标，调整冷却塔风机风量；外界气温的变化或者使用场合热交换量的变化，大部分时间并不要求冷却塔风机和全速运转，由于 n=60f(1-s)/p;-----p：电机极数 根据流体力学知：风压H 正比于转速n?;所消耗的功率P等于风量Q与风压H之积（即输出功率P正比于转速n?），即Q=K1n;H=K2n2;P=Q*H=K1K2n3 风量减小20?，即转速降低20?，节省功率ΔP=K[n3-(0.8n)3]=0.438 K1K2n 风量减小50?，即转速降低50?，节省功率ΔP=K[n3-(0.5n)3]=0.875 K1K2n 可见，大部分情况冷却塔风机处于做无用功状态，并且浪费的能量较大。因而，在保证系统正常散热风量的前提下调速，即使扣除实际上由于转速下降可能引起的电机和风机效率降低这一因素，采用变频器调速，风机的节能效果还是非常显着的。 改造方式如图7所示：
图7 冷却塔风机系统改造图 控制结果：大幅降低能耗；无启动电流冲击。 （4）风机盘管冷/热量交换控制 在中央空调系统中，各种用房冷暖设备除新风机组和空调机组外，还大量使用风机盘管。它只有盘管、三速风机、电动调节阀，感温组件、控制器等组成。一般三速风机开关，感温组件、控制器等制成一个整件设备，目前，市场上有两种，一种是盘管控制器为DDC控制，并具备与主机通讯功能。这种控制器可通过计算原则中心控制，西楼使用这种方式。另一种是不具备通讯功能的盘管控制器，可以按照水系统的连接情况的将风机盘管分为若干组，每组的支路入口处安装流量计、供回水压差变送器及供回水温度传感器。从而可计算出风机盘管水阀的开度，并给电动调节阀一个指令，从而将电动阀调节至相应的开启度，使盘管中流过所需要的水流量，东楼使用这种方式。为解决面临的问题，可以通过对采样到的回风温度及其二氧化碳焓量控制调整加热盘管及表冷盘管二通电动调节阀开度和送风风量（风机转速），实现对送风温度（设定点可调整）的控制。方式如图8所示：
图8 风机盘管冷/热量交换控制改造图 另外，要提供一个舒适的环境，除控制室温外，还需对室外温/湿度进行监测，通过室环境温/湿度检测，实时调整空调机和新风机的新风量，进行过渡季节的全新风和空调季节的小新风控制。根据监测环境的CO2浓度自动调节空调机的新/回风混合比，提供长期舒适的活动环境，同时可达到节能效果。 （5）供水 以设定供水压力为目标，根据实际用水量，利用VFD-F的自动加减泵功能和调频功能，合理利用能量，维持供水压力的恒定，同时能实现无冲击启动和避免水锤效应。 其改造图如图9所示：
图9 供水系统改造图 3 结语 本文基于客户设备的实际特点，利用变频技术和PLC的强大的逻辑控制功能及通讯功能，为客户提供了一套完整的控制系统改造方案，使中央空调系统能更合理利用能量，避免了能量的不必要浪费。运行实践表明，系统性能稳定，安全可靠，性价比高，值得业界同行借鉴和推广。 |
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收录时间:2011年04月09日 03:12:08 来源:dzsc.com 作者:蝴蝶 |
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