锋速达通风降温系统
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通风降温方案_BDK54-8-NO21抽风机操纵规程矿山安全通风机安装施
1.开车前的预备与检查
1.1首先检查设备完好情况，各电缆连接和配电屏分合情况；
1.2检查风机各部紧固部分是否松动；
1.3检查风机叶轮是否松动，有无裂纹，擦机壳现象，连接装置有无异常，叶轮转动是否灵活，流道内有无异物。
1.4 检查风机水柱计、温度计是否完整无损。
1.5 检查风门及绞车是否完好，各风门所处状态，钢丝绳与风门是否牢固。
1.6变压器油位、接地线是否符合要求。
1.7检查各部的油位油量是否足够。
1.8 检查并合上850I、Ⅱ回户外刀闸，检查联络刀闸处于断开位置。
2.启机：
2.1合上抽风刀闸；
2.2检查相电压灯正常，线电压指示应在－5?～ ＋10?Ve范围内；
2.3检查并合上变压器刀闸；
2.4合上电源开关，试铃正常；
2.5检查并合上变压器柜空气开关；
2.6合上低压电源刀闸；
2.7合上风门绞车空气开关，温控仪表应有指示；
2.8点动提起风门，留意检查另一风门要降到位；
2.9松开刹车；
2.10启动一级风机；
2.11观测各仪表指示和检查风机均正常，大约2分钟后启动二级风机；
2.12电压低于6KV时，合上电容补偿；合上电容补偿器电压超过6KV的10%时，拉下补偿器。
2.13观测各仪表指示和检查风机，作好记录，汇报。
3.倒机
3.1合上另一抽风刀闸；
3.2检查相电压灯正常，线电压指示应在-5???+10?Ve范围内；
3.3检查并合上变压器刀闸；
3.4合上电源开关，试铃正常；
3.5检查并合上变压器柜空气开关；
3.6合上低压电源刀闸，拉下另一低压电源刀闸；
3.7合上风门绞车空气开关，温控仪表应有指示；
3.8刹住预备运行的风机；
3.9停电容补偿，停二级、一级风机，把风门放到位；
3.10提起预备运行风机的风门；
3.11松开刹车；
3.12启动一级风机；
3.13观测各仪表指示和检查风机均正常，大约2分钟后启动二级风机；
3.14电压低于6KV时，合上电容补偿；合上电容补偿器电压超过6KV的10%时，拉下补偿器。
3.15观测各仪表指示和检查风机，作好记录，汇报。
???? 4.质量检验 ???? 4.1质量检验标准及方法 ???? 4.1.1离心通风机质量检验标准及方法 ???? 4.1.1.1保证项目 ???? ① 设备 安装前必须有；机器出厂合格证明书，及技术文件。 ???? 检验方法检查技术文件和资料 ???? ②设备基础经中间交接并复检查合格。 ???? 检验方法：检查中间交接及复查记录。 ???? ③设备及零部件齐全、无缺件、损坏或锈蚀，需要解体检查时，拆卸的零部件经清洗、检查合格后才能进行装配。 ???? 检验方法观察检查 ???? ④具有完整的施工记录 ???? 检验方法：检查施工记录 ???? ⑤试运转时叶轮旋转方向必须正确。经不少于2小时的运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。 ???? 检验方法：检查试运转记录或试车检验记录。 ???? 4.1.1.2基本项目 ???? ①机器底座垫铁配置和焊接应符合以下规定： ???? 合格：垫铁规格、位置、高度符合规范要求，与基础接触均匀、无松动、找正后定位焊牢固。 ???? 优良：垫铁每组（包括斜垫铁）不超过4层，设置整齐，用0.05mm的塞尺两侧塞入深度不超过垫铁长度的1/3，外露底座长度10～30mm。 ???? 检验方法观察检查及用小锤敲击、塞尺测量 ???? ②地脚螺栓安装应符合以下规定： ???? 合格：地脚螺栓垂直，螺母和垫圈的规格、数量符合设计要求，螺母拧紧、拧紧力均匀，螺母、垫圈、底座接触紧密、螺纹无损伤并露出螺母。 ???? 优良：地脚螺栓螺纹应露出螺母1.5～3扣，螺纹应涂防锈脂。 ???? 检验方法观察检查及用扳手拧拭 ???? ③地脚螺栓孔及底座二次灌浆应符合以下规定： ???? 合格；螺栓孔内杂物应清除干净，带锚板地脚螺栓孔的浇灌应符合规范要求。灌浆的基础表面不得有油污和积水，灌浆用料及高度符合设计要求，灌浆层必须捣实。 ???? 优良：二次灌浆表面平整、边缘整齐、无裂纹。 ???? 检验方法：观察检查 ???? ④三角胶带传动质量应符合以下规定： ???? 合格：每根带拉紧力适当，松紧程度一致，拉紧力的大小应符合规范的规定。 ???? 优良：三角胶带传动中，胶带不应有异常抖动和碰击声，经跑合后皮带不打滑。 ???? 检验方法：观察及用手拉动检查 ???? 4.1.1.3允许偏差项目 ???? ①离心通风机安装的允许偏差和检验方法应符合表4.1.3的规定。 表4.1.3离心通风机安装的允许偏差和检验方法 ???? ???? ②安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。 ???? ③安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。 ???? 检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。 ???? 检查方法：尺量、观察或检查施工记录。 ???? 4.1.2轴流通风机质量检验标准及方法 ???? 4.1.2.1保证项目 ???? ①设备安装前必须有；机器出厂合格证明书，及技术文件。 ???? 检验方法：检查技术文件和资料 ???? ②基础经中间交接并复检查合格。 ???? 检验方法：检查中间交接及复查记录。 ???? ③存储稀油的轴承箱、变速箱、油箱等经煤油试漏合格，承受压力的水冷轴承、油冷却器的流通部分等按技术文件规定作耐压实验合格。 ???? 检验方法：检查试压记录 ???? ④具有完整的施工记录 ???? 检验方法：检查施工记录 ???? 4.1.2.2基本项目 ???? ①机器底座垫铁配置和焊接应符合以下规定： ???? 合格：垫铁规格、位置、高度符合规范要求，与基础接触均匀、无松动、找正后定位焊牢固。 ???? 优良：垫铁每组（包括斜垫铁）不超过4层，设置整齐，用0.05MM塞尺两侧塞入深度不超过垫铁的1/3.外露底座长度10～30MM.地脚螺栓螺纹均应露出螺母1.5～3扣，螺纹应涂防锈脂。 ???? 检验方法：观察检查及用小锤敲击、塞尺检查、用扳手拧拭 ???? ②螺栓孔及底座二次灌浆应符合以下规定： ???? 合格：螺栓孔内杂物应清除干净，带锚板地脚螺栓孔的浇灌应符合规范要求。灌浆的基础表面不得有油污和积水，灌浆用料及高度符合设计要求，灌浆层必须捣实。 ???? 优良：二次灌浆表面平整、边缘整齐、无裂纹。 ???? 检验方法：观察检查 ???? ③胶带传动质量应符合以下规定： ???? 合格：每根带拉紧力适当，松紧程度一致，拉紧力的大小应符合规范的规定。 ???? 优良：三角胶带传动中，胶带不应有异常抖动和碰击声，经跑合后皮带不打滑。 ???? 检验方法：观察及用手拉动检查 ???? 4.1.2.3允许偏差项目 ???? ①轴流通风机安装的允许偏差和检验方法应符合表4.2.3的规定 表4.2.3轴流通风机安装的允许偏差和检验方法 ???? ???? ②现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转,工厂通风，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000。 ???? 4.2质量控制点 表4.2通风机类设备安装质量控制点? ???? 5.成果保护 ???? 5.1整体安装的通风机、搬运和吊装时，与机壳边接触的绳索在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。 ???? 5.2解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。 ???? 5.3风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。 ???? 5.4通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。 ???? 5.5风机安装过程中，应注意施工工序对上道工序的成果保护，所有敞口应包扎，防止土建粉尘等进入设备。 ???? 6.职业健康、安全和环境管理 ???? 6.1职业健康、安全主要控制措施 表6.1职业健康安全危险源辨识及控制措施 ???? ???? 6.2环境管理主要控制措施 ???? 6.3作业环境要求 ???? 6.3.1现场通风 ???? 施工现场土建基本完工，现场垃圾清理完成，无粉尘等污染，站内通风良好，如需要可用抽风机强制通风。 ???? 6.3.2现场照明 ???? 现场照明必须保证施工的需要，禁止使用移动式照明灯具、太阳灯，危险场所夜间应设安全警示红灯。手持式必须是安全电压光源。 ???? 6.3.3现场安全设施 ???? 6.3.3.1加强安装前安全设施搭设和检查，焊设安全桩，拉设安全绳，在必要部位拉设安全网。 ???? 6.3.3.2加强对施工人员正确使用安全帽等的教育，进行必要的奖惩，对洞口临边，做好醒目标识和严格的防护措施。 ????
中国风机产业网 风机的使用效果受到各种各样因素的影响，为了能让风机效果发挥的最好，我们在使用风机的时候有必要使用一些方法来确保风机的效果，为了能提高风机的效果，在风机的可靠性上要做一些工作的，提高风机的可靠性才能提高风机的使用效率，才能让通风换气发挥最好的效果。那么怎样才能让风机的可靠性得到提高呢？
轴流风机能不能有效的发挥作用，还要看轴流风机的设计点是不是最高效的，在风机的设计中，我们要重视一些关于设计中需要注意的数据问题，在设计风机的时候，动叶角度再开大10°-15°的曲线上，这样，即使机组在低于额定工况下运行，风机仍可在最高效率区内运行。对于燃煤锅炉，由于动叶可以调轴流风机圆周速度高，由于风机的时候会发生一定的磨损，所以在启动风机的时候最好不要选择高速运转的状态，这样也能降低风机的磨损程度。
仅仅从风机本身出发是远远不够的，风机的设计还要考虑到实际使用场所中的环境，电厂的实际情况也是影响风机使用效率的一个要素，不仅考虑最大保证工况点(TB)、MCR工况、100%负荷工况，还要考虑点火工况以及风机安全并车工况。后两种工况往往被人忽视而给风机的调试与运行带来困难。故应特别注意动叶可调轴流风机的并联设计与运行。必须确保动叶实际角度与就地指示值及与控制室反馈值相一致。若误差大，运行人员便难以判断动叶真实角度，从而影响运行工况。严重时，风机因长时间处于失速边缘或失速区内运行而导致断叶片事故的发生。
如果我们不能从一些最基础的工作上保证风机的可靠性，那么风机的使用效率就不能得到很好的保证，尤其是安装和调试风机的时候更要对风机的可靠性重视起来，在安装的平稳定上多加注意。
全球最大的2家化工企业——陶氏公司、巴斯夫公司于2010年5月底宣布将瞄准用于凤为发电的叶片市场。两家公司将在欧洲合作，为纤维增强复合材料供应环氧树脂，而纤维增强复合材料可用于风机叶片的制造。巴斯夫销售环氧树脂生产用的固化剂、促进剂和添加剂，而Leuna-Harze可独立生产树脂，其中包括双酚-F基树脂。巴斯夫新环氧体系发展和市场部表示，认证公司GermanischerLloyd已经批准了两家公司用于生产风机叶片的新体系。与此同时，陶氏化学为制造风机叶片引入了一系列名为Airstone的环氧类产品。这类产品将使风机叶片更易生产，且所产风轮机翼轮更坚固、更轻质。
据介绍，陶氏Styrofoam牌的绝缘材料也将用于风机叶片的制造。
来源：国际能源网 作者：钱伯章
涡旋压缩机：内销同比大幅增长
2010年2月，受春节假期影响，涡旋压缩机产销量均出现环比下降。产业在线监测数据显示，涡旋压缩机总产量为25.25万台，同比增长81%；总销量为25.45万台，其中内销量为22.91万台，同比增长86%，出口量为2.54万台，同比增长54%，环比下降21.6%。大连三洋出口量同比增长128%，巴西仍是大连三洋压缩机的主要出口国；艾默生出口量同比增长99%，丹佛斯和西安大金出口量均同比增长50%以上。
旋转压缩机：产销同比均增
2010年2月，旋转压缩机行业延续了2009年下半年的好形势，在内外销需求的双重推动下，旋转压缩机产销量同比增长显著。同时，尽管企业已经加班加点生产，但是受单月总天数减少影响，产销量均出现接近13%的环比下降。产业在线监测数据显示，旋转压缩机总产量为730.8万台，同比增长24.37%，环比减少12.56%；总销量为735.2万台，同比增长29.57%，环比减少12.48%；产销率为100.6%。
空调电机：产能受限增速放缓
受春节长假影响，空调电机行业的产销水平出现回落。产业在线监测数据显示，2010年2月，空调电机产量为1254万台，环比下降16.57%，同比增长19,厂房屋顶电动排气设备.66%。尽管来自空调行业的订单并未出现明显减少，但是由于很多工人返乡过年，使得众多空调电机企业产能受到限制，直接影响了空调电机的内销情况，内销量为934万台，环比下降22.2%。空调电机出口量为320万台，增速明显放缓。
继为中国市场量身定制了V60-850千瓦型陆上风电机组后，时隔一年，丹麦风电制造商维斯塔斯为中国海上风电市场研发了“定制机”。
6月7日，作为2010年上海国际海上风电及风电产业链大会暨展览会的协作方之一，维斯塔斯向中国市场推出了其全新的V112-3.0兆瓦海上风电机组。
自1990年安装首批海上风机，2001年建成全球首个大规模海上风电厂，即160兆瓦丹麦荷恩礁风电厂，如今，维斯塔斯已安装了420台海上风机，建成了全球近一半的海上风电厂，装机容量已超900兆瓦。这为维斯塔斯在海上风电厂建设、设计要求、风机制造和运输安装方面积累了广泛的经验。
“相比陆上风电项目，海上风电项目规划更为综合、深入。”维斯塔斯海上风电总裁简森表示，为进一步履行服务中国海上风能发展的承诺，维斯塔斯向中国客户推出了V112-3.0兆瓦风机。
“该风机历经优化，可适应中国的海上风况条件，是一款全效运转、功能稳定的风机，它集V80和V90风机的优化于一身，”简森告诉记者，“例如，V112-3兆瓦风机的扫风面积比V90-3兆瓦风机大55％。而由于扫风面积更大，风机将拥有更高的转子效率，更高的发电量和可利用率。”
“维斯塔斯有能力随时服务于中国的首批海上风电项目，”维斯塔斯中国总裁唐玛勒表示，“我们在人员，风机产品和经验方面有能力与客户共同开发海上风电，凭借在欧洲开发的多个海上风电项目，我们在规划、设计、运营和维护海上风电厂方面具备强大实力。我们愿意与客户分享这一切，并根据中国本地市场情况做出适应性调整”。
来源：中国工业报
| 高压变频器水泥粉磨站收尘风机上的应用 |
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| 一、引言
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