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玻璃钢屋顶风机_各种鼓风机的密封形式 电动机的转动原理 “要速
因为鼓风机具有多种密封结构，各种密封形式又各具特点，因此在选用罗茨鼓风机时，除了选择适合的机型外还应该根据输送介质的特性来选择合理的密封形式。
鼓风机在压送空气类的气体时，常在每个轴承和汽缸之间配置一对压盖密封,降温设备。如输送的物质和油质无劣化作，且对轴承、齿轮等零部件无腐蚀性的惰性气体，可选择单机械密封的方式，否则就必须用“型机械密封风机”（四组机械密封）
鼓风机在压送煤气和甲烷气时，往往做成闭式轴承箱，在轴贯通部分用一组压盖密封。在压送氢气时可采用机械密封。机械密封又称端面密封，是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。因为机械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作寿命长，端面磨损能自动补偿，无须经常维修，功率损耗小，并且对轴没有磨损等特点因此被广泛应用在机械工业，石油和化学工业等各类的旋转机械汇总。其中罗茨鼓风机所采用的密封方式就是机械密封。
鼓风机厂在进行压送乙炔气，液化石油气等使用时，采用的是四组机械密封，并以轴承，齿轮部分的润滑油对其摩擦表面进行冷却。
一般输送空气时，选择迷宫密封形式。化肥厂输送办水煤气时，介质不清洁又含有较多的煤焦油一般选择填料密封形式的风机。而石油，化工等行业用来输送清洁的易燃易爆和有毒等特殊气体的罗茨鼓风机，则应该选择机械密封风机。
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电动机(Motors)是把电能转换成机械能的一种设备。
它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子鼠笼式式闭合铝框形成磁电动力旋转 扭矩。
电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋 转转速不保持同步速)。
电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电 流受力的作用，使电动机转动。
本文链接: 电动机的转动原理
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“中国风电产业发展速度与规模全球瞩目,然而电风发展要速度,更要质量。”国家能源局新能源和可再生能源司副司长史立山9日接受《经济参考报》独家采访时指出,“为了中国风电产业又好又快地发展,国家能源局日前组织力量对风电质量问题展开专题调查。”
据了解,今年以来出现的多起风机质量问题,是引发此次国家能源局专题调研的重要原因。有知情人士透露,负压除尘风机,今年以来,东北、西北等地出现多起由风机质量问题引起的倒塌事故,涉及华锐、东汽、联合动力、浙江运达等风电制造商。
速度
“8年增长88倍”,中国风电风驰电掣
近年来,无论从新增装机容量的速度还是风电设备制造商的崛起速度来看,我国风电行业的发展已经驶上快车道。
来自业界的统计数据显示,在诸如75%国产化率、全额并网、电价分摊、财税优惠等一系列国家政策的鼓励下,我国风电装机容量从2002年年底的45万千瓦一路激增,到今年年底总装机有望突破4000万千瓦,中国风电8年间增长了88倍。截至目前,我国风电总装机容量仅次于美国,居世界第二位,按照目前的发展速度,明年我国风电装机将超过美国,居全球第一位。
来自资本市场的信息表明,以风电为代表的新能源正在成为投资者最为青睐的板块。据了解,去年岁末,作为亚洲最大风电开发商,龙源电力集团股份有限公司正式登陆香港联交所主板市场,不仅成为当年全球能源行业最大IPO,同时也是1999年以来全球第三大可再生能源企业IPO,龙源电力由此在国际资本市场掀起一股“龙卷风”。
作为中国最具实力的风电设备制造商,金风科技(002202,股吧)股份有限公司今年10月在香港成功上市。金风科技董秘马金儒在接受《经济参考报》采访时透露,作为一家在内地和香港两地上市的A+H股风电设备制造企业,金风科技目前的总市值已超过世界风电制造巨头维斯塔斯,晋升为全球市值最大的独立风电设备供应商。同时,另一家国内风电设备巨头华锐风电也于10月末在证监会预先披露了其招股说明书。
对于中国风电产业发展,也许来自国际业界的评价更为客观。作为最早进入中国市场的世界风电制造业巨头,维斯塔斯不仅在中国天津、呼和浩特等地建设了其全球最先进、最大的风电设备制造基地,而且在今年10月将其研发中心移至中国。维斯塔斯区总裁唐玛勒此前接受《经济参考报》采访时表示,“维斯塔斯看好中国风。因为,一是中国拥有丰富的风资源;二是中国政府对风能给予了大力的支持;三是近年来中国经济快速发展带动了能源需求的增长。因此中国已成为维斯塔斯全球最重要的市场之一。”
“对于中国的风电行业而言,这是一个最好的时代。不少企业在短短的数年内脱颖而出,抓住政策和市场的机遇做大做强,甚至IPO上市。这表明新能源产业正在成为经济增长的新引擎。”中国可再生能源学会风能专业委员会秘书长秦海岩告诉《经济参考报》。
问题
“萝卜快了要洗泥”,风机质量问题引人关注
记者近日在采访中了解到,中国风电产业高速发展中出现的质量问题,正是成为包括能源局官方在内的各方人士关注的焦点。
据一位不愿透露姓名的业内人士介绍,今年以来,在我国东北、西北等地,已出现多起由风机质量问题引起的倒塌事故,涉及华锐、东汽、联合动力、浙江运达等风电制造商。他举例说,比如今年初在辽宁凌河风电场,华锐两台风机发生事故,造成风机倒塌;8月中旬,在酒泉又有一台华锐风机在调试中倒塌。
造成风电事故的原因,不仅仅是风机的问题,还有配套设备质量及施工技术等方面的问题。据了解,今年初,大唐左云风电项目的风机倒塌,事故报告中记载:“风力发电机摔落在地,且全部摔碎,齿轮箱与轮毂主轴轴套连接处断裂,齿轮箱连轴器破碎,叶片从边缘破裂大量填充物散落在地面上。”经调查,这起事故的主要原因被认为一是塔筒所用法兰的低温冲击韧性远达不到国标的要求,二是现场施工单位对螺栓力矩没有按照施工要求进行,机组的塔筒连接螺栓大部分力矩不足,有些螺栓用手就可拧动。
分析风电事故背后的原因,秦海岩告诉记者,一个重要原因是设备市场产能过剩,鱼龙混杂,一些制造商为争夺市场恶意竞争,大打“价格战”,由此造成风机及配套设备的质量难以保证。
据了解,目前1.5兆瓦风机的单价已经从2008年高点的6500元/千瓦下降到了现在4600元至4800元的水平,已有不少企业出现亏损。有业内人士向媒体直言,利润压得这么低,就必须靠降低零部件采购价,以及批量生产实现薄利多销。价格越来越低,质量问题就无暇顾及了。
“近年来,有相当多的不具有生产资质和相当技术水平的厂家纷纷投资设厂,出现了大量上游配套厂商,主机厂家和风电场的业主就有了更大的选择余地,竞相压低价格。”一位不愿意透露姓名的风电设备配套供应商告诉《经济参考报》记者,“利润微薄,势必会影响零部件的质量。”
有人用“萝卜快了不洗泥”来形容现在风电行业的现状。特别是针对近年来异军突起的华锐风电,在业界被指“以速度掩盖问题”。
但华锐风电董事长韩俊良在接受媒体采访时明确表示,华锐很看重设备质量和服务水平。他说:“企业要为客户提供高质量的产品,并真心为客户服务。举个例子,即便我们的工作人员半夜接到客户报修电话,也会耐心接听,若确有需要,第二天一早就会坐飞机赶过去。”
然而,今年以来相继出现在凌河和酒泉等的华锐风机质量事故,还是让快速发展的华锐风电颇受业界诟病。有分析人士甚至认为,日前华锐风电的上市暂时遇阻,可能与其质量事故不无关系。证监会发行审核委员会10月26日发出的公告称:“鉴于华锐风电科技(集团)股份有限公司尚有相关事项需要进一步核查,决定取消第189次发审委会议对该公司发行申报文件的审核。”
方向
“要速度,更要质量”,风电行业呼唤健康发展
史立山在接受《经济参考报》采访时证实,今年以来发生的多起风电质量事件,是国家能源局此次大调查的重要原因。不过,这位能源局官员同时表示:“中国风电发展速度快,规模大,个别风机出现质量问题难以避免,在国外风电发展中也发生过多起事故,问题也不少。关键是要找到问题,正视问题,并最终解决问题。”
“目前的情况是,一些风电设备上出现质量问题,大家藏着掖着不愿意讲出来,这不利于问题的解决。其实外国的风机进入中国市场之初也曾有过类似的问题。”秦海岩说:“这正是此次国家能源局组织力量彻查安全质量问题的意义所在。”
众所周知,风机质量出现问题,首先伤害最大的是风电业主。据了解,由于风机的设计寿命一般为20年至25年,而我国风电产业大发展是最近四五年的事,而我国风电制备制造业的崛起更是最近两三年的事,所以一些风机可能存在的质量问题也许尚未充分暴露。一些风电开发商在谈及质量问题时均对此表示了自己的担忧。中国乃至亚洲最大的风电开发商、龙源电力集团总经理谢长军曾在不同场合不止一次地强调:“如果没有安全可靠、技术先进、性能优越、质量过硬的国产风电设备作为支撑,我国风电快速发展将难以为继。”
近年来,受益于国家对风电产业的政策支持,我国风电投资商经济效益已明显显现,特别是在“市场煤、计划电”的体制机制下,与火电机级相比,投资风电的回报度还相当不错。“但一旦质量上出了问题,投资风险将会非常巨大。”一位开发商如是说。
中国可再生能源学会风能专业委员会秘书长秦海岩在接受《经济参考报》采访时发出呼吁,风电制造行业在接受政府监管的同时,一定要强调行业自律,以世界一流的质量,保证中国风电产业又好又快发展。
“在全球发展低碳经济的大背景下,中国风电整个产业的发展———无论从电风开发还是风电设备制造———都堪称形势可喜,个别风机暴露出一些质量问题其实并不可怕。”史立山告诉记者,“分析原因,即有风机质量的问题,也有安装运行中的问题。只要找到问题的根源,我坚信一定会解决。”
史立山强调,通过此次调查,要坚决查清问题的根源,坚决杜绝质量事故的发生。他表示相信,作为可再生能源的朝阳产业,中国风电产业不仅要成为全球发展最快的产业,也要成为发展最健康的产业;中国不仅要成为风电设备制造业大国,车间安装负压风机,也一定会成为风电设备制造业强国。
猪舍通风设备的使用直接关系到安全生产和周边地区的环境(主要是噪声) 污染。目前国内大量采用的JBT 型轴流通风机,其工作噪声之大对周围环境及操作人员造成较大伤害。特别对于矿区(隧道) 等大端面、长距离掘进工作面的通风往往要28kW通风机2～3台串联使用,其噪声问题更为严重。因此生产高效、大容量、低噪声的通风机是发展及节能降耗的需要。
轴流式HD - 6.5 型矿用局部通风机,通风量大(达450m<SUP>3</SUP>/ min) ,风压高(达4500Pa) ,功率大(两台22kW交流电机) ,而噪声却可有效地控制在85～88dB。由此可见,其在消声降噪的处理方面效果是显著的。本风机采用中间两级叶轮对旋,两边分别连接一对耗能消声部件和阻性消声部件。应用航空航天最先进的空气动力学原理来设计关键件叶轮盘,以用来降低风机的空气动力噪声及风机旋转噪声,同时又采用了广谱消声措施,由阻性消声和耗能消声两部分组成的消声部件,使风机的噪声有效降低到(85 +3) dB 水平以下。下面介绍的是本通风机消声降噪的关键技术之一阻耗复合消声技术<STRONG>２ 阻性消声器</STRONG> align=left>2.1 理论分析阻性消声器的原理是利用声阻进行消声。实际工程中,主要是利用吸声材料来制作阻性消声器。当声波通过衬贴有多孔吸声材料的管道时,声波将激发多孔材料中无数小孔内的空气分子振动,其中一部分声能将用于克服摩擦阻力和粘滞力变为热能而消耗掉。一般说,阻性消声器具有良好的中高频消声性能,而低频消声性能较差,但实践证明只要适当增加吸声材料的厚度和密度以及较低的穿孔率,那么低中频消声性能也可大大改善。也就是说,可以用阻性消声的原理来制作宽频带阻性消声器。
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