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风机选型与安装
风机叶片抗腐蚀耐磨的关键工艺旋风水膜中央除尘器与脉冲袋式中央
风机是工厂、企业普遍使用的设备之一。锅炉鼓风、消烟除尘，通风冷却都离不开风机，电站、矿井、化工及环保工程，风机都是不可缺少的设备。风机叶片是风机的关键部位之一，风机叶片的使用寿命直接关系到风机的使用寿命。风机叶片工作环境恶劣，易受磨蚀破坏。需选择优异的防护涂层。涂层需满足叶片防腐蚀性、提高其使用寿命，而且重点考虑抗冲击耐磨，并能为风机叶片提供光滑的空气动力学表面，从而增大风机的转化效率。具体要求其具有良好的附着性、高耐磨性、耐候性和耐大气腐蚀。
随着涂料市场的发展，许多企业在寻求市场新的突破点，纷纷把关注的重点和发展方向放在了耐磨涂料上，北京志盛威华公司不负重望，就风机叶片耐磨,环保空调价格，研制出高性能ZS-911耐磨防水涂料。具有以下显著特点：
1. 由高分子材料、耐磨骨科、超微粉体和无机聚合物分散液组成，涂层固化后颗粒紧密堆积，具有良好的附着力，不易脱落，抗热变性好。
2. 高的耐磨性，实验表明：ZS-911耐磨防水涂料的耐磨性是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍，且随温度提高，耐磨防水涂料的耐磨性能变化很小。
3. 涂层性能稳定,负压风机配件，采用耐酸耐碱的特殊原材料，不易和介质发生反应。能很好耐环境腐蚀。
4. 采用优良树脂特制而成，分子结构稳定，不易老化分解。
耐磨材料是新材料的核心，耐磨涂料是很重要的耐磨材料，耐磨涂料用途广泛，有着非常广泛的前景和市场。耐磨涂料在风电、化工厂、水泥厂等领域应用尤其广泛，而ZS-911耐磨防水涂料除应用于风机叶片上外，也可以应用在风电、化工设备等领域，且具有良好的使用效果。
旋风水膜中央除尘器与脉冲袋式中央除尘器的优缺点对比如下：
a、旋风水膜中央除尘工程的一次性投资费用低：旋风水膜中央除尘工程要比脉冲袋式除尘工程的净化风速高、体积小、耗钢量小，所以一次性投资费用要低的多；
b、旋风水膜中央除尘工程的风机功率小：旋风水膜中央除尘工程比脉冲袋式除尘工程的阻力小（脉冲袋式除尘器阻力在：1500Pa---2000Pa;旋风水膜除尘器的阻力在（500Pa----1000Pa)这就意味着比脉冲袋式的省电，因为同等的风量、阻力越大那风机的功率就越大、反之阻力越小那风机的功率也就越小；
c、旋风水膜中央除尘工程的日后运行、维护费用低：旋风水膜中央除尘工程比脉冲袋式除尘工程的运行、维护费用低很多，因为他净化的介质为水，而且可以循环利用,负压风机批发，设备操作简单、维修率极少；而脉冲袋式除尘工程的布袋（滤袋）需要定期更换，脉冲阀和下料机的更换及维修率极高，滤袋清灰耗电量大（因为清灰时它需要独立的空压机提供大量的压缩气体），下料电机的耗电量大，同等的情况下他的引风机耗电量也大、因为滤袋的阻力实在太大了；
d、旋风水膜中央除尘工程的安全消防隐患小：旋风水膜中央除尘工程比脉冲袋式除尘工程的安全、消防性能高，因为旋风水膜中央除尘工程的除尘介质为水、不存在燃烧、着火、发生火灾的现象；但脉冲袋式除尘工程就不一样了，因为它是靠滤袋（布袋）对含尘气体中的粉尘进行拦截，阻留并以碰撞、扩散、静电、沉降等作用，使含尘空气得以净化，由于长时间的挤压碰撞、静电会产生火花，时间长了会有火灾的发生；据现阶段调查，脉冲袋式除尘器在木制品行业的生产车间除尘中诱发火灾的发生率很高，无法避免因脉冲袋式除尘器自身着火而引发的火灾及除尘器箱体爆炸人员伤亡事故。
e、旋风水膜中央除尘工程的除尘效率高：旋风水膜中央除尘工程在净化亲水性强的粉尘（亲水性强的粉尘也就是说：吸水性好的粉尘、例如：木材加工的粉尘、家具粉尘、油漆打磨的粉尘、等等）时可净化到0.5微米以下的微尘，同时还可以净化溶水性好的废气。但脉冲袋式除尘工程是靠滤袋的透气孔来拦截、阻隔粉尘的、大粉尘是留下来了、但是小粉尘就飞扬出去了，一般的可净化5---10微米以上的粉尘，更加没有净化废气的功能，所以说旋风水膜中央除尘工程要比脉冲袋式除尘工程的除尘效率高；
f、旋风水膜中央除尘工程的物料回收情况对比：旋风水膜中央除尘工程回收的物料有：10%是湿的，90%是干的；脉冲袋式除尘工程回收的物料全部是干的；
g、旋风水膜中央除尘工程可以净化高温超细烟尘及高湿高黏性粉尘：因为它净化的介质为水，对高温超细烟尘及高湿高黏性的粉尘有很好的净化效果。而布袋除尘器的净化的介质为布袋，在净化高温超细烟尘及高湿高黏性的粉尘时被烧袋和糊袋的可能非常大，所以无法长时间净化该类气体。
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1. 由高分子材料、耐磨骨科、超微粉体和无机聚合物分散液组成，涂层固化后颗粒紧密堆积，具有良好的附着力，不易脱落，抗热变性好。
2. 高的耐磨性，实验表明：ZS-911耐磨防水涂料的耐磨性是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍，且随温度提高，耐磨防水涂料的耐磨性能变化很小。
3. 涂层性能稳定,负压风机配件，采用耐酸耐碱的特殊原材料，不易和介质发生反应。能很好耐环境腐蚀。
4. 采用优良树脂特制而成，分子结构稳定，不易老化分解。
耐磨材料是新材料的核心，耐磨涂料是很重要的耐磨材料，耐磨涂料用途广泛，有着非常广泛的前景和市场。耐磨涂料在风电、化工厂、水泥厂等领域应用尤其广泛，而ZS-911耐磨防水涂料除应用于风机叶片上外，也可以应用在风电、化工设备等领域，且具有良好的使用效果。
旋风水膜中央除尘器与脉冲袋式中央除尘器的优缺点对比如下：
a、旋风水膜中央除尘工程的一次性投资费用低：旋风水膜中央除尘工程要比脉冲袋式除尘工程的净化风速高、体积小、耗钢量小，所以一次性投资费用要低的多；
b、旋风水膜中央除尘工程的风机功率小：旋风水膜中央除尘工程比脉冲袋式除尘工程的阻力小（脉冲袋式除尘器阻力在：1500Pa---2000Pa;旋风水膜除尘器的阻力在（500Pa----1000Pa)这就意味着比脉冲袋式的省电，因为同等的风量、阻力越大那风机的功率就越大、反之阻力越小那风机的功率也就越小；
c、旋风水膜中央除尘工程的日后运行、维护费用低：旋风水膜中央除尘工程比脉冲袋式除尘工程的运行、维护费用低很多，因为他净化的介质为水，而且可以循环利用,负压风机批发，设备操作简单、维修率极少；而脉冲袋式除尘工程的布袋（滤袋）需要定期更换，脉冲阀和下料机的更换及维修率极高，滤袋清灰耗电量大（因为清灰时它需要独立的空压机提供大量的压缩气体），下料电机的耗电量大，同等的情况下他的引风机耗电量也大、因为滤袋的阻力实在太大了；
d、旋风水膜中央除尘工程的安全消防隐患小：旋风水膜中央除尘工程比脉冲袋式除尘工程的安全、消防性能高，因为旋风水膜中央除尘工程的除尘介质为水、不存在燃烧、着火、发生火灾的现象；但脉冲袋式除尘工程就不一样了，因为它是靠滤袋（布袋）对含尘气体中的粉尘进行拦截，阻留并以碰撞、扩散、静电、沉降等作用，使含尘空气得以净化，由于长时间的挤压碰撞、静电会产生火花，时间长了会有火灾的发生；据现阶段调查，脉冲袋式除尘器在木制品行业的生产车间除尘中诱发火灾的发生率很高，无法避免因脉冲袋式除尘器自身着火而引发的火灾及除尘器箱体爆炸人员伤亡事故。
e、旋风水膜中央除尘工程的除尘效率高：旋风水膜中央除尘工程在净化亲水性强的粉尘（亲水性强的粉尘也就是说：吸水性好的粉尘、例如：木材加工的粉尘、家具粉尘、油漆打磨的粉尘、等等）时可净化到0.5微米以下的微尘，同时还可以净化溶水性好的废气。但脉冲袋式除尘工程是靠滤袋的透气孔来拦截、阻隔粉尘的、大粉尘是留下来了、但是小粉尘就飞扬出去了，一般的可净化5---10微米以上的粉尘，更加没有净化废气的功能，所以说旋风水膜中央除尘工程要比脉冲袋式除尘工程的除尘效率高；
f、旋风水膜中央除尘工程的物料回收情况对比：旋风水膜中央除尘工程回收的物料有：10%是湿的，90%是干的；脉冲袋式除尘工程回收的物料全部是干的；
g、旋风水膜中央除尘工程可以净化高温超细烟尘及高湿高黏性粉尘：因为它净化的介质为水，对高温超细烟尘及高湿高黏性的粉尘有很好的净化效果。而布袋除尘器的净化的介质为布袋，在净化高温超细烟尘及高湿高黏性的粉尘时被烧袋和糊袋的可能非常大，所以无法长时间净化该类气体。
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