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锋速达通风降温系统

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湿帘价格_矿用风机使用前注意事项及故障分析为什么备用风机倒时

矿用风机使用前应检查各紧固件是否齐全,连接是否牢固可靠,运行是否灵活,有无异常声响等。对于大功率的局部通风机,要定期给电机的前后轴承加润滑油,延长使用寿命;孔板上的灰尘和杂物,保特消声材料清洁,提高消声效果。矿用风机在不使用时,应放置于空气流通的在方,防止受潮、受腐蚀。
矿用风机使用前调试包括风机入口静压、全压、风速、流量、入口温度(即井下出气体温度)、电机的轴承温度、定了绕组温度、电机输入电压、电流、转速、功率和总功率、风机效率、正反风信号等。矿用风机的安装和使用必须符合有关规定,电机引入线头剥皮连接处裸露段不大于1,5mm,绝缘电阻不应低于1兆欧,风机内地线须连接正确可靠。搬运及安装过程中,不能受到大的撞击,以防机壳变形后,导致叶片与壳体磨擦。
  矿用风机的调试维护采用调节管网阻力法、调节转速法、调节进口导流气叶片法、当调节叶轮叶片法等形式。根据风机轴功率特性曲线显示。风机转速改变时,轴功率与转速的三次方成正比变化;可见。调节风速是矿用风机节能改造效果最明显的技术途径。

矿用风机的常见故障:1.电源电压低或接反。2.风管连接口漏气。3.叶轮油污过多。4.吸风管不够大或风机进风口未安装变接口。5.吸风管过长,弯头多或配用风机风量过小。6.管道内阀门未打开。



锅炉低负荷运行时,可能一台风机运行,另一台处于备用状态,如果风机出入口挡板关闭不严,会在气流的作用下,使备用风机叶轮反向转动。
风机在静止状态下启动,启动电流就比较大,如果在倒转的情况下使其启动,启动电流将会更高。而一般电动机都是按空负荷启动设计的,在风机处于倒转情况下启动,启动电流会超过电动机所允许的数值,可能会烧坏电动机,严重时还可能会扭坏叶片及发生转轴断裂事故。因此,在需要启动备用风机时,应首先检查其是否发生倒转,如果在倒转,应设法使其先停下来,然后才允许启动。



 罗茨风机能耗下降,提高产品合格率。
  罗茨风机的风压是不受风机转速限制的,不论转速变化如何其风压可以保持不变,湿帘价格。而风量则与风机转速成正比的。
  罗茨鼓风机个恒转矩负载,其节电率与转速降成正比即N%=△N%,虽然不同于一般风机、水泵节电率更高,但因它的功率较大,而且只要炉墙不坏,是连续24小时工作的,并开动时间亦很长。因此节电潜力大,节电费用高。
  罗茨鼓风机进行技术改造后,改变了过去以调节出口(进口)阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式,劳动强度减轻,调节的及时性好,提高了产品的合格率,单耗明显下降。
  水泥厂亦是个耗电大户,近几年来应用变频器的项目逐日扩大。主要是立窑的罗茨鼓风机、园盘给料机,予加水成球,螺旋输送机、粉碎机、破碎机、皮带输送机,以及通风扇等,畜牧风机。应用后不但节省了电费支出,并提高了产品质量,亦增加了使用上的灵活性,对不同工艺性要求适应性更强。因此不少立窑炉水泥厂都已选用变频器对立窑尤其是罗茨鼓风机进行技术改造后,都收到了十分显著的经济效果,节电率可达30%-50%,改变了过去以调节出口(进口)阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式,劳动强度减轻,调节的及时性好,提高了产品的合格率,单耗明显下降,这是个成功的应用范例,值得向大家推荐的。



(1)风量
每台风机的风量按上述选取的裕量计算出每台锅炉的总风量除以每台锅炉选配的台数(风机台数
按“大火规”规定选取)并做适当圆整确定。
(2)压力
风机压力(即风机所在管网工程的总阻力)按上述选取的裕量计算并适当圆整确定。但在规范书
中(向制造厂提供的参数)应分别提供风机进口侧和出口侧的总阻力,或提供进口侧的总阻力(而不是
静压力)和风机压力。
(3)风机入口介质温度
风机入口介质温度由当地气象条件和锅炉热力计算及管道排热等计算出。
(4)风机人口介质密度
风机入口介质密度按当地气象条件和介质(湿空气、湿烟气、)的标准密度及入口介质温度计算
(5)风机转速
一次风机宜选取4极电机(1 485 r/min);二次风机宜选用4极或6级电机(1 485 r/min或980 r/
min);引风机的转速宜选用6级以上电机(即最高980 r/min)。
(6)风机调节方式的选择
对于CFB锅炉的一、二次风机,因压力高都选用离心式风机,且裕量还较大。引风机如选用离心
式,亦宜选用变频调速。但考虑到其功率较大,变频器价格较高,若机组低负荷运行时间较短,则选择调
速型液力耦合器调速更现实些。如选用静叶调节亦或双级动叶调节轴流式引风机,厂房降温风机,则可不用变速调节。


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