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厂房通风_风机产生振动的原因有哪些？电力百科高性能矿用主通风
| 风机产生振动的原因有哪些？ |
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风机'>风机产生振动'>振动的原因有哪些？ 风机'>风机振动'>振动超标，是引起风机故障的主要因素之一。而引起风机振动的原因是多方面的，主要的有： （1）转子动、静不平衡引起的振动，这除了与制造、安装、检验的质量有关外，运行中发生的不对称的腐蚀、磨损和叶片不均匀的积灰；转轴弯曲，转子原平衡块位移或脱落花流水，以及双侧进风风机两侧风量不均衡，都有能引起振动。 （2）风机、电动机对轮找中心不准，没能使两轴线互为平滑的延续线而产生振动。 （3）转子的紧固件松动或活动部分间隙过大，如轮或联轴器与轴松动；轴承间隙过大，转动轴承固定螺母松动等，都会使振动加剧。 （4）基础不牢固或机座刚度不够，如基础浇注质量不良或二次灌浆不实，地脚螺栓或垫铁松动；机座连接不牢或连接螺母松动；机座结构刚度太差等。 （5）由烟、风道或空气预热器引起的振动，波及到风机，也能使之产生振动。 |
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收录时间:2011年02月21日 17:47:19 来源:中国电力资料网 作者: |
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设计过程
（1）总体尺寸优化计算。根据用户给定的参数确定风机的总体尺寸，如叶轮直径，轮毂比，叶片数目，进口集流器和整流罩尺寸，出口扩压筒和扩压锥尺寸，各特性截面上的气动热力参数。
（2）叶片造型（反问题设计）。该模块通过S2流面计算得到叶片前、后相对气流角β1，β2沿叶高分布，调用美国宇航局（NASA）的叶栅试验数据库，得到准确的流入角i和落后角δ，叶型中弧线可由设计者选用抛物线，单圆弧，双圆弧或给定的任意离散点，叶片厚度分布可选用美国NACA，美国C4 ，前苏联高效风机叶型的厚度分布，叶片造型最后得出可供加工的样板坐标。
（3）准三元流场分析（正问题分析）。由S1-S2m 迭代得到相对速度和静压等气动热力参数沿叶片表面和中心流线上的分布以及沿叶高的分布，这些参数可使设计者用来分析判断设计是否合理。
图 1 轴流压缩机和风机气动设计软件总框图
本文链接: 高性能矿用主通风机的设计（五）
锋速达是负压风机生产厂家|水帘生产厂家|环保空调生产厂家|屋顶风机厂家，下面锋速达和大家一起讨论： 上一篇: 高性能矿用主通风机的设计（四） 下一篇: 高性能矿用主通风机的设计（六） 发表评论 取消回复
1981年罗森堡Ventilatoren的股份有限公司在金策尔绍基金会成立。
1983年建立了第一个海外分支机构的：罗森伯格法国（Airpro）在里昂和罗森伯格，荷兰登多尔德。
1991生产了皮带驱动离心风机在Waldmünchen（BavAiria）
1993-2002年在欧洲持续发展。
2003-至今，向全球化发展。
其中空调和通风技术是他们的世界。空气是他们的要素，高效是他们的激情。
自1981年以来，他们一直致力于开发和生产调节的外转子电机，风机以及空气处理机组。
他们的总部设在金策尔绍。德国工程技能是他们发张工作的基础和推动他们的创新。作为全球领先的公司，他们的代表在哪里他们的客户就需要他们。
客户和员工之间的信息交流持续至上与他们联系，因此，我们就可以长久性地优化产品和优质灵活的所有客户的需求作出回应。
电机，风机以及空气处理机组的完整系列，主要生产在罗森伯格集团自己的生产基地，从通过组装技术咨询，送货的是有线连接好即可使用空气处理机组，客户收到的所有服务的第一手从罗森伯格集团。
标签: 进口风机品牌本文链接: 德国进口风机——Rosenbery
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2009年，尽管受到金融危机的影响，环保空调出口量同比下降，但是国内市场却在家电下乡、节能补贴等利好政策的带动下，实现了快速增长，为环保空调配套的电机厂商也“躲过一劫”。
根据国家统计局的数据，2009年1～11月，中国环保空调产量为7632.93万台，较2008年同期的7885.23万台，同比下降3.2%。在严峻的国内外市场环境下，环保空调产量只是小幅下降也算难能可贵。“2009年6月，酷热的天气带动了环保空调销量，特别是内销市场。”美的机电集团营运管理部总监瞿飞表示。中山市大洋电机股份有限公司有关人士表示，由于2008年钢铁、铜等电机原材料价格高位运行，因此美的、格力等环保空调大厂整机及零部件库存偏低。到了2009年，原材料价格又开始下降，由此整机厂也增加了库存，总体感觉2009年环保空调送风电机(以下简称环保空调电机)的销量与2008年持平。
据《电器》记者了解，环保空调电机行业集中度较高，主要生产厂家威灵控股有限公司、中山市大洋电机有限公司、浙江卧龙家用电机有限公司等，其中，仅威灵的年产能就有约5000万台，大洋电机3000万台。据悉，环保空调电机产业的集中度仍在进一步提高，威灵提供的数据显示，2009年中国家用环保空调电机厂家预计环保空调销量增幅为2.4%，2009年威灵的环保空调电机预计销量增幅可达13.6%，这比行业增加了11.2个百分点。
此外，金融危机也让部分企业的外销市场占有率提高。大洋电机有关人士称，2009年大洋电机内销与外销的比例为6：4，产品在海外市场的占有率与往年相比有所提升。
直流无刷电机是发展方向
据了解，由于未来中国环保空调产量大幅提升可能性不大，因此上游电机企业投资新的普通环保空调电机生产线的热情也受到了限制。瞿飞认为，随着人们越来越关注环境问题，世界各国对环保空调的节能水平要求日趋苛刻，未来威灵将会把扩产投资放在高效节能的直流无刷电机产品上。
大洋电机的有关人士也表达了同样的观点：“普通环保空调电机目前利润非常低，而且几大厂商的产能已经可以满足环保空调整机企业的需求，再加上生产环保空调电机的设备投资很大，如果投资普通环保空调电机生产线，未来一旦环保空调厂家对高能效环保空调电机需求比例上升，则会造成‘血本无归’。”
瞿飞表示，2009年，威灵在普通环保空调电机方面，主要提高产品生产质量和自动化生产效率，另外，还加大核心部件的自己制造能力，比如铁芯、绕线等70%以上关键零部件开始由威灵生产，这可以提高质量和降低成本。同时，2009年威灵还对组织架构和管理体系进行了优化。
“过去大批量做低端电机，大家拼价格的时代已经复存在了。”江苏三江电器集团总经理环一军称，在发达国家，每过一段时间，家电市场就会出现很大的技术变化，比如电机越来越先进，而中国的电机则是越变越简单。未来中国的电机行业也将向高技术方向发展。“对于我们这些大厂，与小企业拼价格没有好处，未来将生产更多技术水平高、开发周期短、小批量的电机，通过技术创新保证企业的盈利能力。”
据了解，当企业看到感应电机已经没有太多发展空间后，直流无刷环保空调电机已经成为各大企业的发展重点。业内人士表示，目前国内能够大批量生产直流无刷电机的厂家都有日资背景，比如杭州松下马达有限公司、日本电产芝浦(浙江)有限公司、江苏富天江电子电器有限公司等。
“2009年，由我们与日本富士通(将军)公司共同投资的江苏富天江电子电器有限公司生产的直流无刷电机已经得到越来越多的环保空调企业的认可，2009年产品销量增长了20%～30%。过去富天江生产的直流无刷电机主要供应日本富士通，国内环保空调厂的需求较少，然而最近，不少国内环保空调企业也开始和我们接触，希望采购直流无刷电机。”环一军称，随着国家对能效要求越来越严格,工厂降温设备，相信2010年直流无刷电机市场需求量还将扩大。
瞿飞则表示，2009年，威灵直流无刷电机的研发量产工作进展的不错，直流无刷环保空调电机的开发生产也初见成效，希望2010年有更大的突破。
不过，有业内人士认为，目前国内环保空调行业考虑到成本问题，短时间内并不愿意推直流无刷电机，而且中国本土电机企业的技术实力仍然欠缺，还不能大批量量产。因此直流无刷电机能否很快成为市场的宠儿还是一个未知数，但是随着国家对环保空调产品能效限定越来越严格，直流无刷电机替代普通环保空调电机的趋势将会保持。
中国风机产业网 降低负压风机在使用中的温度可以让风机更好的进行工作，透风换气的效果能最好的体现出来，而且还能减少余热对环境的恶化作用，进步场所内的环境质量，我们在解决负压风机的这种题目之前，还需要了解为什么有些风机的使用会形成这种闷热的现象，这样才能找到原因，对症下药，解决风机的在使用中的余热题目。
大家站在轴流风机轴线的旁边，你根本感觉不到气流，固然轴线上有很大的风。它的气流是呈直线性。对于周边的空气很少能带动。就象高压水龙头喷水，站在水流的侧面，你的身上不会湿一样。这就是为什么有些风机会使得场所产生闷热的原因了，而负压风机却能很好的解决这个题目。
在关闭的厂房通风一边安顿风机，另一边安顿湿帘，风机将厂房内的高温氛围抽走，使整个空间形成负压，这样，颠末湿帘降温过滤后的室内，形成仿生态的轮回结果，使室内连结清新，凉爽的氛围。这是负压风机最主要的一个上风，也是和其他风机比拟最大的一个特点。
负压风机之所以能施展这样的作用是因为负压风机就似乎是反向的喷雾器，对氛围的吸收是呈喇叭状，实在不仅仅动员风机轴线的气流，而是由风机里向外呈喇叭状的卷动氛围，我们站在风机轴线下也会感慨感染到强盛的气流。它的这种特性决定了它排气的彻底与高听从。安顿负压风机时，风机的墙面必然要做好密封处置。这样风机就能达到一个很好的降温效果了，我们在使用风机的时候还要留意保养维护的题目。
中国风机产业网 我们只有了解了风机使用效率，才能在接下来的工作中去很好的判定一下风机的风量是不是足够使用的，运转效率的高低，也影响场所内的透风换气效果是不是达到了最佳的状态，所以我们需要对风机的运转效率有一个基本的判定，但是我们用什么方法才能更好的判定风机的使用效率题目呢？又怎样解决影响风机使用效率的这些因素呢？
通过风机的测试我们可以得到一个很好的判定，风机的测试过程比较复杂，但是测试效果却比较好，在这方面有经验的用户不妨通过这些方法来对风机进行判定。在离心风机进出口管道处各钻孔一个，丈量离心风机进出口静压。根据离心风机静压估算风机的运行效率。为了能让测试结果更加的精准，用户可以提高前辈行系统的学习之后再进行测试，这样也能对风机有个更加清晰的熟悉。
风门的调节对风机的运行效率也会起到很大的影响，假如调节风门开度小于95%，则离心风机一定处在低效运行状态。调节风门不能全开，会造成两方面的影响。一是会造成离心风机入口吻流不均，降低离心风机的气念头能。二是会有压力损失。以流量10万立方米每小时的离心风机计算，每100Pa压力损失大约需要4KW的电机功
???? 1、目的： 为保证井下空气新鲜，空气中含尘量合乎工艺要求。确保员工的身体健康，防止尘肺病的发生。 2、适应范围： 本规程适应于矿山井下生产。 3、安全规程： 3.1? 严格遵守《员工安全守则》，下井时携带好照明灯具。 3.2? 搞好文明生产，每周开展一次班组活动。 3.3? 起动前必须检查风机闸刀开关三相保险丝是否正常，闸刀是否有盖，严禁加大保险丝。 3.4? 操纵时留意触电、经常要检查线路，开关及其它是否良好。发现题目立即停机，检验后确认安全可靠方可启动。 3.5? 经常检查风机运转情况。 3.6? 有人作业或爆破后都就及时开启风机，距爆破作业面20米内，必须洒水降尘。 3.7? 风机未开及炮烟未排净时，任何人不得进进工作面。 3.8? 风机外壳接地要牢，排风口要有防护罩。 3.9? 经常保持工作面有足够风量，不得随意停机，风机若在运转中出现故障，应通知作业面职员及其它有关职员。 相关阅读:
一、装置
1、装置风柜时应该有减振装置,配电时应装置电机保卫装置,7.5KW以上电机应装有降压起动.
2、柜机周围、特別是修理门一侧,应留有充足空间,供检测检查修理配置时应用。（大于500mm）。
3、吊顶式柜式离心透风机需程度吊装,维持触为程度位置,且坚实可信。楼面装置的透风机应摆放在工整的基座上。风机座应该有减振装置。
4、透风机装置于楼层、条件时应办好下面工作：
1）直接设定透风机的楼层或者条件,应实行现浇钢筋诨凝士扳,扳厚非常多于80mm,不适合使用冷轧钢筋。
2）车间用风机粱的跨距不适合大于6m。
3）楼层、条件台禁止用悬臂构架。
4）透风机吊装在楼层上,应尽可能由粱来支承。
5、在风机的入口或者岀口加上阀门,起动时把其停闭,流转后将阀门开始,至达到和实现限定工況截止。并留意电目的电流是否超岀限定值。
6、联接进岀口的通道质量不应由风机忍受,装置时另加承载。
2、风机的检测检查
1、流转中时常检测检查轴承温度是否正常,轴承温度﹤70℃,温升＜40℃。
2、定期测绘风机工作电流大小,正常境況下,工作电流应小于电目的定量电流。
3、带传递装置是否平安可信。
4、轴承润泽油是否充裕和完满。
5、翻动部份(BuFen)不准许有碰撞,一切固定配件的螺秆应拧紧。
6、风机接连着运行3-6个月,施行一回滚蛋轴承检测检查,检测检查滚蛋体与内圈、外圈空袭松动地歩,内圈与轴合作松紧地歩。
三、风机的保护
1、风机在正常境況下,接连着流转一个月上下,需用黄油枪向轴承注进钙钠基润泽脂或者2硫化钼润泽脂。风机接连着运行3-6个月,变动一回润泽脂,以充盈轴承空间2/3为宜。
2、风机定期保护修养,去除风机里面的积灰、误点等。
3、在风机的开机、停机或者流转时,如发掘不正常境況,重要包含温度、颤动、噪声等,应立刻施行修理。
4、使用调解装置将三角胶布时常维持均和拉紧态势,不可过松或者过紧。几条三角胶布长度应尽可能一样。
5、关于未使用的备用机或者停用时间(Time)过长的风机,应定期将转子转动120°-180°,免得主轴折曲。
6、为保证人身平安,风机的保护务必在停机时施行。
肄、风机流转中的毛病及消除办法
毛病现像[phenomenon]
毛病缘故
消除毛病的办法
风机
颤动
太大
1、轴系找正差错太大
检测检查对中境況,调整以极变更切合请求。
2、转子不均衡
1）检测检查是否因为叶轮积灰诟或者磨损不均和而引发,应去除后校验静均衡。
2）检测检查转子的博动,判定是否折曲攺变现状。若攺变现状小,可再次校验,若攺变现状大,则应变动转子。
3）检测检查合作的配件有沒有松动。
4）均衡块是否移位,如若移位应攺正复位。
3、轴承装置不当或者轴承磨损
检测检查轴承装置态势和轴承润泽态势。
4、叶透平机盘与轴合作松动,轴承座及支承螺秆松动。
上紧松动螺秆。
叶车轴承
温升太高
1、轴承维持架损伤
变动轴承
2、润泽油不足(BuZu)或者润泽油不清爽
冲冼轴承,增补润泽油,变动润泽油。
3、三角胶布调解太紧
调松三角胶布到限定值。
电目的电流太大和
温升太高
1、风机入口或者岀口通道调解阀开量太大,标量超岀限定值
关小调解阀至工作电流低于电目的额电流。
2、电目的输进电压过低或者电源单相断电。
提升三相电压至380V,恢复三相发电。
3、三角胶布调解太紧,使电目的轴承热。
调松三角胶布至限定值。
5、应用
1、第一麻凡阁下阅览本公司随机的讲明书并按限定装置调整。
2、拆箱后应查风机各零件在输送中是否攺变现状或者损伤,如果有此状況,应待检测检查勘正后面可装置应用。
3、打开接电话盒,接发电源试流转（空载）,叶轮转动目标应与铭位箭头同,并查瞧其有否碰壳,如果有此状況,应该场给予调整以极变更。
4、风机联接法兰应接软性接手,以有利风机与通道的隔振,并注加封盖胶以免除露风,与根基联接处应加硫化橡胶垫（3cm上下）。
5、风机装置入座后。一切紧固件务必再次拧紧。
6、待去除风机进岀口通道及旁边所有诅碍物后面可正式投注应用。
7、风机所选用的码率,是讲风机质量表内,在相同转速下,最大质量点既最大风力时需用的码率,并不风机在进、岀口全开时流转所配的码率。故在应用时,为了预妨电目的因过载而烧灭,在风机开启时务必在无负荷（风机入口或者岀口阀停闭）的境況下施行。在流转历程中,应任何时侯测度工作电流不可超岀电目的的定量电流。如超岀时,可关小风机入口或者岀口阀,要不然电动机遇因过载而烧坏。
中国风机产业网 保持轴流风机的使用效果对于用户而言意义非常重大，所以我们针对轴流风机的功能效果题目，尽可能的要保持它的长久有效，这样才能让风机施展最佳的使用效果，让风机的使用时间更加的长久，但是这些还需要建立在我们队轴流风机的保养维护的条件下才能做到。
风机在我们的出产糊口中非常的重要，我们常见主要有轴流风机和离心风机，这两种类型的风机是我们最为常见的了，我们以轴流风机为例，来为用户简朴先容一下，怎样才能维持轴流风机的使用效果。
实在轴流风机的主要组成部门就是一个类似风扇的叶轮，这个组件是整个风机组成部门中最为重要的，所以我们需要在对这一部门进行很完善的保养和维护，以确保风性能更好的使用。
风机的使用环境长短常重要的，一个良好的使用环境能让风机的使用效果更加显著的施展出来，在使用风机时，要保持附近的使用环境是整齐的，而且风机的表面也要保持清洁，一定要留意风机的进出口不能有杂物泛起，要按期对风机和管道内的灰尘杂物进行清理擦洗。风机一定要在正常情况下才能运转,通风除尘。同时又要留意风机供电举措措施的容量，保持电压不乱，果断不能在缺相的情况下运行，而且供电所使用的线路必需是专用线路，不能使用临时的线路来代替。
风机在使用中发生异常现象实在是很正常的，如何对待风机的异常题目呢？好比电机严峻发烧，外壳带电，开关老是会跳闸等等题目，一定要立刻停机检查。切记一定要进行停机再检查，不能在风机运转中维修，检验后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转投入使用。
轴流风机的最佳效果是需要建立在风机的不断完善和保养维护的基础之上的，只有我们随时保持风机的各个组件，才能更好的让风机施展效果。
本公司提供各种风机产品，包括交流离心式风机、多翼式鼓风机、金属轴流风机、散热风扇等系列散热风机产品，风机配件等，风机尺寸齐全，军工品质，我们的风机5年质保，风机产品值得信赖。
降低高压风机的噪音注意事项：
1、高压风机在动叶进出气边上设锯齿形结构可使叶片上气流层流附面层较早地转化为紊流，从而避免层流附面层中的不稳定波导致涡流分离，使涡流分离，噪声降低。
2、蜗舌处设置声学共振器，当声波传到共振器时，小孔孔径和空腔中的气体存声波作用下来回运动，使一部分声能因热耗而损失掉使得噪声得到降低。
3、把蜗舌做成倾斜式，可减少高压风机叶轮叶栅气流的周期性脉动速度与蜗舌相互作用产生旋转噪声。因为同相位的脉动气动力的作用面积小了，辐射的噪声也就减小了。
4、在得到同样风量风压情况下，对于高压风机采用强前向叶片，且多叶片叶轮有利于增大叶栅的气动力载荷，叶轮叶片外圆上圆周速度可使风机噪声明显降低。
5、叶栅后的气流速度与压力分布不均匀，当气流与叶片做相对运动时，在动叶的气流出口有蜗舌存在会与蜗舌相互作用产生噪声，适当取较大的风舌前端半径从而降低高压风机的旋转噪声与涡流噪声。
变频调速在风机上的应用具有显著的节能效果，并且具有无冲击启动和软停机的优良控制特性。因此，变频器首先在冶金、电力、石化、供热和民用风机水泵的控制领域得到广泛的应用。由于煤矿生产的特殊环境和安全上的特殊要求，变频器在煤矿的应用起步比较晚。随着我国市场经济的深入发展，煤矿的增产、降耗、提效被提到了重要地位，设备节能改造势在必行。
某煤矿企业使用了K40-4型矿用风机做为掘进通风的局扇，并配备了艾默生TD2000-4T0300P（30kW）变频器。该节能改造项目使用变频风机，其目的主要是为了解决掘进工作面定量供风状况以及严重浪费能源不合理的现象。同时实现在瓦斯积聚后安全、有效、快速地排放瓦斯，防止瓦斯爆炸。
但是，矿用风机在使用过程中变频器经常出现过载（E013）故障，检查故障电流记录为 58A，变频器额定电流60A，经查说明书发现风机、水泵变频器过载能力110％额定电流1min ，似与上述现象矛盾。本文主要论述该风机变频故障的分析与处理过程。
1 矿用风机变频的故障处理
1.1 过载的主要原因
电动机能够旋转，但运行电流超过了额定值，称为过载（图1）。过载的基本特征：电流虽然超过了额定值，但超过的幅度不大，一般也没有形成较大的冲击电流（否则就变成过流故障），而且过载是有一个时间的积累，当积累值达到时才报过载故障。
图1 过载示意图过载发生的主要原因有以下几点［1］。
(1) 机械负荷过重，其主要特征是电动机发热，可从变频器显示屏上读取运行电流来发现。
(2) 三相电压不平衡，引起某相的运行电流过大，导致过载跳闸，其特点是电动机发热不均衡，从显示屏上读取运行电流时不一定能发现(因很多变频器显示屏只显示一相电流)。
(3) 误动作，变频器内部的电流检测部分发生故障,通风降温设备生产厂，检测出的电流信号偏大，导致过载跳闸。
1.2 过载故障的解决对策
(1) 检查电动机是否发热，如果电动机的温升不高，则首先应检查变频器的电子热保护功能预置得是否合理，如变频器尚有余量，则应放宽电子热保护功能的预置值。
如果电动机的温升过高，而所出现的过载又属于正常过载，则说明是电动机的负荷过重。此时，应考虑能否适当加大传动比，以减轻电动机轴上的负荷。如能够加大，则加大传动比。如果传动比无法加大，则应加大电动机的容量。
(2) 检查电动机侧三相电压是否平衡，如果电动机侧的三相电压不平衡，则应再检查变频器输出端的三相电压是否平衡，如也不平衡，则问题在变频器内部。如变频器输出端的电压平衡，则问题在从变频器到电动机之间的线路上，应检查所有接线端的螺钉是否都已拧紧。如果在变频器和电动机之间有接触器或其它电器，则还应检查有关电器的接线端是否都已拧紧，以及触点的接触状况是否良好等。
如果电动机侧三相电压平衡，则应了解跳闸时的工作频率 : 如工作频率较低，又未用矢量控制 ( 或无矢量控制 ) ，则首先降低U/f比。如果降低后仍能带动负载，则说明原来预置的U/f比过高，励磁电流的峰值偏大，可通过降低U/f比来减小电流；如果降低后带不动负载了，则应考虑加大变频器的容量；如果变频器具有矢量控制功能，则应采用矢量控制方式。
1.3 矿用风机变频过载的故障处理
经现场了解和查看，发现该风机负载长期工作在48Hz，电流长期在58A左右，E013的原因为变频器带载能力不够，需要更换更高一级的变频器，即TD2000-4T0370P或EV2000-4T0370P（37kW）。
变频器运行过程输出电流大于等于变频器额定电流，但达不到变频器过流点，在运行一段时间后产生过载保护，变频器过载保护按反时限曲线不同分为G型和P型。反时限曲线i2t即指动作时限与通入电流大小的平方成反比。通入电流越大，则动作时限越短， 该曲线在出厂时由机型参数唯一确定，用户不能改。
本例机型为P型机，其P型反时限曲线（图2）说明当变频器输出电流达到95％，持续时间达到1h时，则报E013；当变频器输出电流达到110％，持续时间达到1min时，也同时报 E013［2］。
图2 P型机反时限曲线本案例可以选择高一挡的EV2000-4T0370P变频器，在更换完变频器之后，还必须设置以下参数：
F0.08：变频器机型选择为P型。0：G型（恒转矩负载机型）；1：P型（风机、水泵类负载机型）
由于变频器出厂参数设置为G型，本案例中选择P型机，需要将F0.08功能码设置为1。
FH.00～FH.02：电机参数按照实际情况进行设定。
为了保证控制风机的性能，务必按照电机的铭牌参数，进行正确设置电机极数、额定功率和额定电流。
2 结论
很多品牌的变频器在45kW及以下机型都采用G/P合一方式，即用于恒转矩负载G型适配电机功率比用于风机、水泵类负载P型时小一挡。G/P合一方式是考虑到风机、泵类负载基本不过载的实际情况，但是由于G/P合一的变频器本质上并没有扩大容量，只是变频器的软件发生变化，实际上就是反时限i2t曲线发生了变化，但使用中通常容易遭到误解，尤其是当用户的工艺过程发生变化，比如水泵流量增加、输送介质的密度增大、风机风量增大等，电机的实际电流往往会上升，从而导致变频器过载保护。
本案例也说明了电机与变频器的选型关系。电机选型首先应该根据负载运动时所需要的平均功率、最高功率，折算到电机轴侧（可能有减速机、皮带轮等减速装置）选择电机的功率，同时也要考虑电机的过载能力。电机厂商可以提供电机的力矩特性曲线，不同温度下电机特性会变化。选型的顺序当然是先选电机再根据电机选择变频器，因为控制的最终目的不是变频器也不是电机，而是机械负载。
而变频器的选型第一应该强调的是电流。对于一般负载，可以根据电机的额定电流选择变频器，即变频器额定电流（即常规环境下的最大持续工作电流）大于电机额定电流即可。但是必须要考虑极限状况的出现。因此变频器还需要提供短时间的过载电流。
变频器有一条过载电流曲线，是一条反时限曲线，描述了过载电流和时间的关系。这就是变频器说明书上经常说到的过载能力可以达到150％额定电流2s、180％额定电流2s等，实际上是一条曲线。因此，只要电机的电流曲线在变频器的过载电流曲线之内，就是正确的选型。这就是为什么有时候变频器功率要大于电机功率1挡或2挡（比如起重应用），有时候小功率变频器仍然可以驱动大功率电机（比如输送带）的原因。
另一个必须注意的，在非正常环境下，比如高海拔、高环境温度（例如大于50℃，小于 60℃环境）、并排安装方式（有些变频器并排安装不降容，有些要降容，根据变频器设计决定）等情况下，要考虑变频器的降容。因此，变频器的额定功率可以大于电机功率，也可以小于电机功率，事实上变频器的选型也是根据机械负载决定的。
总之，变频器选型的最终依据，是变频器的电流曲线包括机械负载的电流曲线，这也正是本次矿用风机故障的真正原因。
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