水帘厂家_标准透风柜参数与管道风机安装,透风柜，风机实验百科淮

             朱仙庄矿位于安徽省淮北平原中部，朱仙庄煤矿西风井风机主要担负北部采区透风，要求安全稳定性极高，由于主风机一旦停机，短时间内就将造玉成矿无法正常生产；控制方式采用调节风门开度的大小来调整风量。这样，不论生产的需求大小，风机都要全速运转，而运行工况的变化则使得能量以风门节流损失消耗掉了。在生产过程中，不仅控制精度受到限制，而且还造成大量的能源浪费和设备损耗。从而导致生产本钱增加，设备使用寿命缩短，设备维护、维修用度高居不下。

         二、现场技术参数：
    电动机
    型号：YR1250-10/1430
    功率：1250KW
    电压：6000V
    电流：146A
    额定转速：590转/分
    额定转子电压：1365V
    额定转子电流：572A
    定子接线方式：Y
    转子接线方式：Y
    尽缘等级：B
    厂家：兰州电机厂 
    出厂日期：1979年12月

             离心风机
    型号：K4-73-02NO28F
    流量：784800米³/小时（1800-10800m³/min）
    主轴转数：580转/分
    全压：392公斤/米²（50～500mmH₂O）
    电机容量：1250KW
    厂家：沈阳风机厂
    出厂日期：1970年10月

             设备布置采用抽出式透风方式，配备反风道反风，扇风机与电动机设于主机房内，主机房为双层产业厂房排风，风道为半地下式。吸风侧设两个立闸门，两个水平反风门，扩散器侧两个水平反风门，每个风门各用一台JFM-4型启闭风门绞车进行操纵，风门绞车采用集中与就地两种操纵方式。
    起动方式：电动机转子串接频敏电阻器
    频敏电阻器型号为BP1-316-4020
    传动方式：直接传动
    调节方式：手动操纵风门绞车控制立闸门 （改变管路阻力特性曲线）

         三、变频改造前存在的题目：

             1.原工矿使用的为转子串电阻启动方式，启动不稳定，造成了大的机械冲击，导致电机寿命大大降低；
    2.转子串电阻启动时，控制系统复杂，故障率高，接触器、电阻器、绕线电机电刷轻易损坏，维护工作量大；
    3.启动时电流过大，对电网冲击很大，影响电网的稳定性；
    4.原工矿调节风量主要由调节风门来实现，多余的风量全部浪费在风门上,造成了严重资源浪费；
    5.原工矿无调速方式，无法实现无级调速；
    6.自动化程度低，影响整体系统安全性；

         四、变频控制方案

             1、采用功率单元串联多电源结构，实现无级调速和多速度等级运行，能带载调节风机工况点，满足主透风机各种运行工况。
    2、选用一套6kV变频装置，通过切换，可以分别拖动两台风机单独运行，具有一拖二功能。
    3、在变频器故障状态下，可切换到工频状态运行；
    4、采用变频的软启动技术，启动电流小，减少对电网及风机冲击。
    5、具有变频器工作状态在线检测功能，并能与矿井安全监控系统联网。
    6、变频器采用先进的功率单元串联叠波技术，空间矢量控制的正弦波PWM调制方法，新奇的全中文操纵界面和高性能IGBT功率器件，可靠性高、性能优越、操纵简便。
    7、高质量电源输进：输进侧隔离变压器二次线圈经过移相，为功率单元提供电源对于6kV而言相当于30脉冲不可控整流输进，消除了大部分由单个功率单元所引起的谐波电流，大大抑制了网侧谐波（尤其是低次谐波）的产生。变频器引起的电网谐波电压和谐波电流含量满足IEEE 519-1992和GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》对谐波含量最严格要求，无需安装输进滤波器并保护周边设备免受谐波干扰。正常调速范围内功率因数大于0.96。无需功率因数补偿电容，减少无功输进，降低供电容量。
    8、完美的输出性能：单元脉宽调制叠波输出， 6kV系列每相5个单元，大大削弱了输出谐波含量，输出波形几近完美的正弦波。

         五、变频控制特点

             1.优良的调速性能，完全满足生产工艺要求；
    2.良好的节能效果，进步系统运行效率；
    3.实现电机软启动，减小启动冲击，降低维护用度，延长设备使用寿命；
    4.启动时，最大只有1.3 倍的额定电流，根本不影响电网的稳定性。
    5.系统安全、可靠，确保风机连续运行；
    6.控制方便、灵活，自动化水平高；
    7.输进谐波含量小，不对电网造成污染；输出谐波含量低，适合所有改造项目的异步电动机；
    8.实现无级调速，风门全部开，由风机速度调节来实现改变风量大小，满足现场工况；
    9.界面全为纯中文操纵，非常符合国人特点；
    10.安全保护功能齐全，除了过压、过热、过载、短路等自身保护功能外，还设有外围连锁保护系统，进步了系统的安全稳定性；

         六、风机集控系统

         1.使用风机集控系统的现实意义

            扇风机是煤矿建设和生产中关键而又重要的设备，运行的好与坏直接关系到煤矿的安全生产和经济效益。因此，一个比较完善、操纵方便的控制系统对其运行的过程进行监控便显得十分重要，也是保障风机安全、可靠运行的最佳途径。针对其重要性，吸收先进的控制理念，并针对风机运行的特点，采用风机集控系统，做到安全、可靠、经济、操纵方便。

         2.风机集控系统组成
        
    朱仙庄矿西风井安装2台大型矿用离心式风机，一用一备。拖动电机为1250KW的异步绕线式电动机，采用转子串频敏变阻器起动。风机的风量调节：在工频时通过立闸门的开度调节；变频时通过调节变频器输出频率，达到调节风量的目的。

             电控系统采用了PLC组成的二级分布式计算机集散式控制系统，在扇风机运行的过程进行实时的数据检测、数据显示、控制、保护、报警和治理。系统由操纵站（以下简称为上位机）和现场控制站两部分组成，现场控制站采用S7-300系列的PLC一对一控制。操纵站配置了威达电工控机：PIV2.4G  512M  80G  52X光驱；19DELL彩显；操纵系统为WindowsXP；
  ,湿帘风机;  监控组态软件采用WINCC6.0组态软件。

         3、风机集控系统功能

                 采集各台扇风机运行的工艺参数、电器参数、电气设备运行的状况。
        扇风机可由PLC进行控制，严格按控制程序进行控制，并对扇风机正常切换和故障切换进行控制和操纵指导；且在控制柜实现硬件闭锁控制。
        在控制站显示扇风系统工艺参数表、电气参数、设备运行状态（工作、停止、故障）以及报警参数表等。
        自动建立数据库，对于重要的工艺参数、电气参数自动天生趋势曲线。
        报表打印功能。
        当运行风机发生故障时，利用运行记录的曲线对故障进行分析和处理。
        在条件具备时，可实现远控，达到“无人值守”。

         4、风机集控系统特点
        本系统软件采用功能强大的组态软件开发，并提供了良好的人机界面，便于用户学习和操纵。
        界面友好，各种信息的显示、查看操纵简单，易学易用。
        数据安全性高，稳定性好。提供了完善的错误中断提示。
        设置了用户权限治理。一般用户只能查看普通操纵，责任用户只有将用户名和密码登录后，才能进行相关的操纵。

         七、节能计算

             按工频和变频运行实际电流计算，计算数据取2008年技术测定
    工频运行时，风门开度为2m左右，运行电流在96.7A。
    工频运行时功率和耗电：
    P1= 1.732×6×96.7×0.77=773.78kW   
    N=773.78×24=18570.67kW•h
   ,大型屋顶风机; 变频器运行时，风门全开，运行电流在46.6A，由变频器调节风机速度来满足风量要求。
    变频运行时功率和耗电：
    P2= 1.732×6×46.6×0.958=463.93kW   
    N=463.93×24=11134.27kWh
    节电率：
    （18570.67-11134.27）/18570.67=40 %
    节约电费计算：
    以电价0.6元/度为标准，工频24小时耗电费： 
    18570.67×0.6=11142.4元
    变频24小时耗电量
    11134.27×0.6=6680.6元
    变频改造后，日节约电费：
    11142.4-6680.6=4461.8元
    一年以365天为标准计算，年节约电费：
    4461.8×365=1628557元

         八、总结
   淮北矿业团体朱仙庄煤矿西风井经过高压变频器改造之后,不仅达到了良好的节能效果,并且使整套透风系统的稳定性提搞了一个大台阶.

　1、事故经过

成庄矿3307综放工作面因村庄煤柱，需进行一次搬家倒面，于2001年3月19日旧工作面支架全部撤出。技术室安排王台铺矿服务公司队（以下简称公司队）进行3214顺槽巷支护材料回收。因该巷瓦斯涌出量较大，作业中CH4浓度曾达到1.2―1.5%，原来在撤架过程中安装的一台28KW风机不能有效稀释巷内瓦斯，通风区于3月20日安排公司队加装一台2×26KW对旋式风机。公司队接收任务后，于3月21日将安装风机所需设备、材料运到指定地点，并向机电室申请停电接火。机电室业务人员徐建斌对负荷核算后，告知风机专用移变负荷已满，不能再接。由于必须马上上风机，介于该巷共有三趟电缆，其中一趟为风机专用线，一趟是U3×70的动力线，一趟是U3×16动力线，徐考虑后同意接在U3×70动力电源上，并指示公司队重新打停电报告。公司队人员在没有重新履行停电手续的情况下，值班干部毕连山于21日夜班安排电工曹爱军下井接火，因电缆不够长，电工曹爱军便将风机电源线就近接11.4KW小绞车开关电源侧,于22日上午10点启动风机，由于开关故障,当时对旋式风机只有一台电机运转。公司队随即又派电工王周带着配件下井处理，约14时处理完毕，2×26KW风机全部投入运转，王周随即离开现场上井。15时50分左右，在旧工作面作业的安装队人员张海军、庞晋生两人从旧工作面途经3214巷下班，经过措施巷口时，发现巷口11.4KW绞车地上盘着的电缆冒烟，同时看见前方50m左右处电缆着火，便急忙用电话向矿调度室进行了汇报。调度室接到汇报后，立即安排三盘区变电所停电，并通知三盘区所有队组将现场人员撤出，同时向矿领导作了汇报。成庄矿及时组织通风、机电、安检及局救护队等部门，立即赶到事故现场进行处理，于18时15分处理完毕，由于处理及时，未造成严重后果。经过现场勘察，发现原11.4KW绞车电缆有13处爆炸，并有烧过痕迹。

　　2、事故原因

　　⑴公司队没有履行停电手续，擅自盲目接线，电工素质差，使U3×16电缆在原11.4KW绞车负荷情况下又增加了2×26KW对旋式风机，电源电缆超负荷运行，最终导致电缆绝缘下降，相间击穿短路，是造成此次电缆爆炸着火事故的直接原因。
　　⑵馈电开关整定不合格，动作不灵敏，未及时切断故障点电源，导致电缆连续爆炸，引起着火，是造成事故扩大的主要原因。
　　⑶机电部门违章指挥在动力电源上接风机，业务把关不严，现场管理不到位，是造成此次事故原因之一。

　　3、防范措施

　　⑴要按照高瓦斯矿井标准严格进行管理，所有风机必须实行三专两闭锁，对临时风机也不例外。
　　⑵必须严格停送电制度，所有单位停送电都要认真履行有关手续，机电部门从严把关。要加强对所有电气设备的继电保护进行整定、校验，新增加负荷后要认真核算，及时整定，确保整个供电系统安全可靠。
　　⑶要保证各种机电设备保护齐全，灵敏可靠。基层单位必须正确使用各类机电保护，严禁随意甩掉，机电部门要加强现场动态检查，发现问题及时处理。
　　⑷全矿开展一次机电安全大检查。对全矿井上下各个角落、方方面面的机电设备、供电线路、仪器仪表、各类保护等逐台逐项，全面检查，排查隐患，保证完好。谁检查、谁签字、谁负责，持之以恒，使机电管理真正能够适应高瓦斯矿井的矿井需要。
　　⑸切实加强外包工的管理工作。要严格按照“六统一”的要求，加强对外包对组的日常管理和检查，对不能严格执行各类安全制度，不能适应高瓦斯矿井“一通三防”管理要求的外包单位，要坚决予以辞退。
　　⑹举一反三，接受教训。这次事故实质上是一起未遂的瓦斯爆炸事件，我们要小题大做，在各单位认真组织开展一次以“一通三防”为重点的事故案例教育活动。通过学习讨论，对照检查，狠抓落实，切实加强安全管理，努力提高管理水平，全面适应高瓦斯矿井的管理需要。
　　⑺组织矿井救灾演习，强化职工自保意识，提高员工防灾自救能力，提高矿井防灾和灾害处理能力。