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负压风机维修_空调系统中风机盘管加新风系统的应用 消防排烟、正
技术创新厦门科技空调系统中风机盘管加负压通风系统的应用厦门市建筑科学研究所卢延东引言随着我国城市建设的高速发展，许多集商场办公娱乐居住餐饮等为一体的多功能性建筑拔地而起，人们对这类综合性建筑的舒适环境提出了很高的要求。
同时，电子精密仪器机械加工的工业生产工程对工作环境温度的控制也十分严格。
因此，为达到某一种特定的环境要求，空气调节系统的采用就显得十分必要。
空气调节系统空气调节系统一般是指在某一特定空间房间内，对空气温度湿度空气流动速度及清洁度进行人工调节，以满足人体舒适性和工艺性生产过程的要求但在特殊环境下，对空气的压力成分气味及噪声也有一定的要求，主要包括内部空间冷热负荷，空气调节的方式与方法，空气的处理方法加热加湿冷却干燥及净化等空气的输送及分配，设备运行调节等。
集中式空气调节系统按负担室内负荷所用的介质可分为全空气系统全水系统空气一水系统常见为风机盘管加负压通风系统和冷剂系统。
在系统设计选择上所考虑的基本原则包括建筑性能容量和空间要求初投资运行费用系统维护费用及其可靠性和灵活性，同时建筑物的结构型式外观方面的条件也经常约束系统的选择。
从系统的经济性年能耗和维护费用方的合理结合上看，现今建筑物己投入使用的空调系统方式常见为全空气系统和风机盘管加新风系统。
以下对风机盘管加新风系统的部分基本性能进行分析。
风机盘管加新风系统风机盘管机组是一种热交换装置，是由肋片盘管风机和过滤段组成，工作方式为采用就地处理回风的方式即室内回风直接进入机组进行冷却去湿或加热处理。
风机盘管的选择以房间冷热负荷的大小和机组各方面性能数据为基础，当风机盘管是三档高中低速度控制或可调速电机时，在设计选择过程中应以中速档或中等电机速度下风机盘管的额定冷热量来计算房间所需风机台数。
构型风机盘管的构型常分为立式和卧式。
随着风机盘管的广泛使用，又出现了立柱式顶棚式等多种构型，可根据室内装饰的需要在不同的建筑部位上选择明装或暗装，选用布置灵活造型美观的风机盘管还能起到一定的室内装恢效果。
但由于使用的数量较多，对风机盘管的制作质量也要求较严，否则会带来维修方面的困难。
水管路风机盘管系统的水管路根据布置有管制和管制及一凝结水排水管。
管制系统中供冷水或热水为同一管路系统，管路一条为供水管，另一条回水管管制系统中冷水和热水为不同管路系统，管路供热水一供一回管路供冷水(一供一回管制系统的初投资较低，管路布置简单，但室内控制变换时，容易引起系统压力波动，在有的高层建筑中无法满足同时供冷和供热，这样在供冷和供热频繁转换过程中消耗大量的能量且操作复杂，风机盘管的使用性能较差而管制系统虽然初投资较高，但避免管制的各项缺点，风机盘管的使用性能良好。
对凝结水排水管应具有一定的坡度，保证凝结水排水通畅，否则容易出现凝结水溢出滴水盘，从而破坏室内的装饰，增加室内空气湿度，给使用者造成不同程度的损害同时凝结水应进行再利用，减少能源的浪费。
温度调节房间室内冷热负荷随着天气情况太阳方位使用状况和活动量的变化而变化，所以各个房间应尽可能独立地进行温度调节而避免互相影响。
风机盘管加新风系统使这种调节成为可能，因为它对房间温度的控制是由安装在机组上的恒温器或房间的温度自动调节器来完成的，使用者可根据自己在房间内的冷热量需要或意愿进行一定的调节，自由控制所需环境温度不使用时还可关掉机组或风机，从而减少电热能消耗和系统的运行费用，减少能源浪费。
空气处理新风机组只把室外新鲜空气处理到室内空气的烩值，不负担室内冷热负荷，但需负担室内空气的湿负荷，在个别的季节或室外气象条件下，室内的湿负荷控制要求较高。
空气过滤器由于风机盘管加负压通风系统大部分不设回风装置，室内风机只对室内空气进行循环处理，所以应注重室内的空气品质，除保证室内人员的空气新风量外，整个系统各个环节上的空气过滤器布置要得当，新风机组直接处理室外空气的入口处必须装有一粗效过滤器以阻止大颗粒粉尘进入盘管而堵塞空气处理器，影响新风机组工作效率。
在空气污染较严重的城市或局部区域粉尘数较多的空间，必要时还应在粗效过滤器后段加装一中效过滤厦门科技技术创新烤鳗加工副产物鳗骨的综合利用集美大学食品工程系何碧烟本文概要介绍由烤鳗加工副产物鳗骨生产鳗骨油鳗钙和水解蛋白系列产品的工艺要点。
关键词鳗骨鳗骨油鳗钙水解蛋白综合利用烤鳗是我省的支柱产业之一，据统计，年我省烤鳗产量为亿吨，产值36亿元，加工量居国内首位，占国际市场贸易量的46以上。
在烤鳗过程中，副产物鳗骨约占据笔者测定，鳗骨中含有丰富的脂肪蛋白质和钙质，是生产保健食品的良好原料，本文概要介绍利用烤鳗下脚料生产鳗骨油鳗钙和水解蛋白的工艺要点，以期促进烤鳗副产物的综合利用，提高副产物的经济价值。
鳗骨的一般成分鳗骨的一般成分会因为生长季节产地及个体大小的不同而有所差别，其平均值见表表鳗骨的一般成分一般成分含量水分灰分脂肪粗蛋白鳗骨油的利用鳗骨油的提取鳗骨油中含有较丰富的高度不饱和脂肪酸和二者含量占鳗骨油脂肪酸组成的一是生产保健食品的良好原料。
目前有关鳗骨油利用的报道较多，己商品化的有广东省澄海昂泰公司的鳗鱼油精制鳗鱼油尚处研究阶段的有鳗骨油多不饱和脂肪酸制剂及微胶囊产品。
鳗骨油的生产通常可采用蒸煮法和酶解法，其工艺要点如下。
蒸煮法原料解冻后，绞碎，加入适量的水和助溶剂，置于反应器内，蒸煮约后，过滤，滤液部分经离心分离或静置分离即可得到粗鳗骨油，得率为经进一步精制可得优质鳗骨油。
酶解法原料解冻后，置于沸水中煮杀灭腐败菌，以防酶解过程中发生腐败臭味。
加热后鳗骨移至石的缓冲溶液中，加入的菠萝水解酶及适量的抗氧化剂，在40一恒温水解约一待水解完全后，鳗骨便可一节一节脱离，过滤，分离，滤液加热至以上，油脂即浮于上层，分液除去下层的水，用热水洗涤数次，离心分离，即可得到优质的鳗骨油，得率为一滤渣用清水洗涤可得到洁白的鳗骨，得率为鳗骨油多不饱和脂肪酸的分离浓缩从鱼油中分离浓缩多不饱和脂肪酸的方法有很多，如低温分步结晶法盐形成法尿素包合法减压蒸馏与分子蒸馏法超临界流体萃取法等。
目前适用于工业生产的方法主要有盐形成法和尿素包合法，前者利用不同饱和度的脂肪酸盐在某种溶剂中具有不同的溶解度之特性分离低度不饱和脂肪酸后者则利用尿素能与长链的饱和或低不饱和脂肪酸形成稳定的包合物，但不易与多不饱和脂肪酸形成包合物的特性，达到分离纯化的目的。
盐形成法用于除去一饱和度较低的脂肪酸效果好，而尿素包合法适于分离一饱和度较低的脂肪酸。
实际应用中常把二种方法结合起用。
实例鳗骨油中加入适量比例的一乙醇溶液，在惰性气体氛围中回流左右，皂化完全后，皂化液冷却至室温，压滤除去结晶，滤液加等量的水后用盐酸酸离心分离，收集上层油，得到多不饱和脂肪酸的初步产品。
将上述分离得到的鳗骨油多不饱和脂肪酸加入适当比例的尿素甲醇溶液，加热搅拌使其溶解，继续搅拌h2以后，在一静置抽滤除去结晶，滤液减压蒸馏回收大部器，同时还可根据经济状况和建筑物的重要性在房间的新风入口处或风机盘管的回风口处加装一高效过滤器，强迫室内空气通过机组除去其中携带的污染物而得到净化，确保室内空气品质。
过滤器应能定期拆装清理。
结论随着人民生活水平的不断提高，对居住环境的舒适要求也越来越高，对暖通空调技术提出更高的要求。
因此，空调设计上要致力于系统的合理分区及系统的选择搭配与创新，同时要十分重视设备功能组成上的开发研究，以进一步促进暖通空调技术的发展。
锋速达通风降温系统为您精心设计制作适合您的通风工程降温工程除尘工程安装方案，如有需求或任何问题请您致电，我们将竭诚为您服务！，详细登陆网站 . 猪场通风设备工程师技术指导：188/5831/8765消防排烟、正压送风系统设备的安装应符合下列要求：
1
防排烟、正压送风系统设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。
设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收方案记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。
设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。
设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
2
防排烟、正压送风系统风机型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。
3
防排烟、正压送风系统风机叶轮旋转应平稳、停转后不应每次停留在同一位置上。
4
固定防排烟、正压送风系统风机的机制地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。防排烟风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
5
防排烟、正压送风系统风机的安装，应符合表7．5．1的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶转外径值的1％。
表7.5.1
防排烟、正压送风系统风机的允许偏差
页次
项目
允许偏差
检验方法
1
中心线的平面位移
10mm
经纬仪或拉线和尺量检查
2
标高
±10mm
水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查
3
皮带轮轮宽中心
平面位移
1mm
在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查
4
传动抽水平度
纵向0.2/1000
横向0.3/1000
在轴或皮带轮0°或180°的两个位置上，用水平仪检查
5
联轴器
两轴芯径项位移
0.05mm
在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查
两轴项倾斜
0.2/1000
6
现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为l％。
7
安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受核载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。
8
安装风机的隔振钢支、吊架、其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定。焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
检查数量：按总数抽查20％，不得少于1台。
检查方法：尺量、观察或检查施工记录。
7．5．2
消声器的安装应符合下列规定：
1
消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘。
2
消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联。
3
现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固。
4
消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。
检查数量：整体安装的消声器，按总数抽查10％，且不得少于5台。现场组装的消声器全数检查。
检查方法：手扳和观察检查、核对安装记录。
近期，湘电股份（600416）、金风科技（002202）、鑫茂科技（000836）都签订了较大金额的风电设备订单合同，但在证券市场上，大单却没有为它们的股票增色。
一位业内人士认为，市场不认大单，是因为大单不一定能带来大利，那些生产兆瓦级风机的上市公司盈利甚至可能会受此拖累。 获得大单不容易 在宏观经济下滑、众多制造企业订单减少的情况下，风电类上市公司能够频频获得大单，实属不易。
近期，湘电股份发布重大合同公告，旗下湖南湘电风能公司获得2MW风机订单3.13亿元。据分析师统计，湘电股份目前手持2MW风机合同超过200台，合同金额近30亿元。 与此类似，金风科技7月拿下甘肃酒泉多个风电项目，目前手持1.5MW产品订单预计超过2000台。另外，华仪电气（600290）与吉林省发改委签署50万千瓦风电合作开发项目，未来2年内在该风电场项目上可实现年均约200台1.5MW风机的产销目标。 除了风电整机外，风电叶片供应商鑫茂科技、中材科技（002080）等风电设备零部件供应商今年也签下不少大单。 兆瓦级风机盈利弱 值得注意的是，虽然上述上市公司签订了大量的兆瓦级风机供应合同，但市场对这些订单能够产生的利润却心存疑虑。用国金证券分析师张帅的话来说，“兆瓦级风机低国产化率决定了这些订单盈利太弱”。 湘电股份相关人士在接受本报记者采访时也表示，他们现在制造的2MW风机都是亏损的，盈利平衡点是140台至150台，因为除了发电机，所有的零部件都依靠进口，“成本确实很高，即使这样我们还不一定能够订到核心零部件。” 从金风科技的半年报数据来看，上半年该公司的1.5MW风机的毛利率是14.78%，只有750KW风机28%的毛利率一半左右。一位知名券商分析师说：“金风科技兆瓦级风机的国产化率还是很低，关键零部件和其他风电企业一样，得依靠外部采购，成本根本下不来。”金风科技也坦承，兆瓦级产品2008年开始大批量投放市场， 产品工艺成熟、零部件供应商产能增长与稳定需要一个过程。 对于近期风电企业签下的大单，全国工商联新能源商会副秘书长李华林博士表示可以理解，他认为这是国有电力集团被迫发展风电项目的结果，电力集团都在尽可能地签订风机供应合同，确保未来发电机组的总功率中风力发电能够满足国家要求。 但这种订单究竟能够给企业带来多少利润，李华林认为，要看风机的国产化率，目前来看兆瓦级风机盈利的空间很小，兆瓦级以下风机相对来说比较成熟。他认为，风机还有一个维护成本，出厂时的毛利率只是账面的盈利，如果产品质量不过关，上了风电场，维护成本会将相当高，到时利润为零甚至亏损都有可能。 繁荣背后存隐忧 业内普遍赞同风电设备行业今后将迎来行业的高峰期，这种趋势让众多的兆瓦级风电企业获得了更多的机会，也是近期越来越多的上市公司风电业务能够获得大量兆瓦级订单的主要原因。 从国家发改委今年1至7月份批准的风电项目来看，风电的投资今后还将加快。数据显示，国家今年前7月发改委共核准了222.45万千瓦大型风电项目，是2007年底全国累计装机600万千瓦的37%，预计2008年新增风电装机容量会再次刷新记录。从风机单机容量来看，除了东海大桥桥上风电示范项目外，其余风电场“统一”采用1.5MW风机，兆瓦级风机将成为未来大型风电场的主流机型。 “国内风电产业的繁荣是没有疑问的，问题是繁荣背后存在很多隐患需要去认真梳理并寻求解决的办法。”李华林认为，问题主要有两方面，一是兆瓦级风机质量问题，二是兆瓦级风机的国产化率问题。 李华林认为，由于近些年国内涉足风电企业太多，而且都是购买外国的技术来生产的，产品下线后很短时间就开始大规模生产，并且签下巨额订单，没有经过充分的测试，风机质量很难保证。据他了解，现在有一些国产兆瓦级风机已经出现问题了，达不到标准，返修率很高，如果这些风机投入生产，隐患很大，对企业来说，未来的维护成本都会吃不消。 至于国产化率的问题，李华林认为，这与国内的技术发展有很大关系，风电企业现在关注风机什么时候下线，这样好多签订单，对于技术的持续开发重视程度不够，而国内兆瓦级风机的零部件生产商非常不完善，依赖进口，短缺现象很严重，成本也很高。 据了解，目前国内小于2MW的兆瓦级风机真实的国产化率不足50%，2MW及以上兆瓦级风机国产化率不足20%。 高华证券在最近的一期报告中认为，紧张的零部件供应将限制国内企业短期内的增长空间，与外国同行企业在经营可靠性和技术方面的差距将会掣肘国内企业的中长期发展。为此，在中国拥有稳定供应链和良好经营记录的专业化企业具有更大优势。在获得资本和技术专长、提升运营协同效应和效率方面所遇到的障碍在短期内将是难以逾越的。国内涉足兆瓦级风机业务的上市公司要想获得理想回报，还需付出更多努力。
1.流量
风机的流量是指在单位时间内流过风机的气体容积。单位有m3/h 、m3/min 、m3/s 。在国内通风机习惯上用m3/h，而鼓风机习惯上用m3/min ，但在通风机的设计和性能计算中大多用m3/s。
必须注意的是，通风机的容积流量是特指通风机“进口处”的容积流量，因为通风机在各通流截面上的压力不同，流过各通流截面的容积流量也会随之不同。
2.全压
通风机的全压定义为通风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。
气流在某一点或某一截面上的全压等于该点或该截面上的动压与静压之和。
3.动压
通风机的动压定义为：通风机出口截面上气体的动能所表征的压力。或：动压是将气体从零速度加速至某一速度所需的压力。
动压与气流的动能成正比.
动压只作用于气流方向，并且永远是正值.
Pd＝0.5×ρV%*p2%*p%*b
式中Pd＝动压 Pa
ρ＝气体密度 kg/m%*p3%*p%*b
V=速度 m/s.
4.静压
通风机的静压定义为通风机的全压减去通风机的动压。实际上静压是气流中某一点的或充满气体的空间某点的绝对压力与大气压力之压力差，该点的压力高于大气压力时为正值，低于时则为负值。
静压能作用于气体的各个方向，与速度无关，是气体中的潜能的量度。
Ps＝P%*p%*pt%*b-Pd
式中Ps＝静压 Pa
Pt＝全压 Pa
Pd＝动压 Pa
5.转速
通风机的转速是指风机叶轮单位时间内的旋转速度，一般称为角速度，习惯上用n表示，以每分钟的旋转数为单位（r/min)。
6.轴功率
通风机的轴功率是指风机实际需要的功率。它包括风机的内功率和轴承及传动装置的机械损失。
轴功率也被称为通风机的输入功率，实际上是电机的输出功率。
7.通风机的效率
（1）通风机的全压内效率η%*p%*pin%*b
通风机的全压内效率η%*p%*pin%*b等于通风机全压有效功率与内部功率的比值。
（2）通风机的静压内效率η%*p%*ps.in%*b
通风机的静压内效率η%*p%*ps.in%*b等 于通风机静压有效功率与内部功率的比值。
通风机的全压内效率和通风机的静压内效率是表征风机气动性能的重要参数。
（3）通风机全压效率η%*p%*ptf%*b
通风机全压效率η%*p%*ptf%*b等于通风机全压有效功率与轴功率的比值。
（4）通风机静压效率η%*p%*psf%*b
通风机静压效率η%*p%*psf%*b等于通风机静压有效功率与轴功率的比值。
8.封闭静压（BTSP)
通风机封闭静压是指通风机出口完全封闭而无气体运动时的静压。
9.通风机全敞口气体流量（WOCMS)
通风机全敞口气体流量亦称作开敞CMS（WOCMS)，即风机 全敞口运行时的流量。此时风机静压为零。
10.应用范围
由风机制造商决定的，在风机运行时所获得满意效果的风机运行流量和压力范围。
典型的风机应用范围：
前弯离心风机：30%-80% WOCMS
后弯离心风机：40%-85% WOCMS
径向离心风机：35%-80% WOCMS
| 变频调速装置在煤气鼓风机系统中的应用 |
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摘要：通过对煤气鼓风运行工况的分析，为解决“大马拉小车” 的题目，应用变频调速'>变频调速装置和PLC构成风压闭环控制系统，实现对煤气鼓风机风量的自动控制，解决了“大马拉小车” 的题目，达到了节能降耗'>节能降耗的目的。 关键词：可遍程序控制器'>可遍程序控制器 变频调速'>变频调速 节能 鼓风系统 1 引言 在电气拖动设备的运行过程中，经常碰到这样的题目，即拖动设备的负荷变化较大，而动力源电机的转速却不变，也就是说输出功率的变化不能随负荷的变化而变化。在实际中这种“大马拉小车”的现象较为普遍，浪费能源。在很多生产过程中采用变频调速实现电动机的变速运行，不仅可以满足生产的需要，而且还能降低电能消耗，延长设备的使用寿命。这里介绍的煤气鼓风机系统采用变频调，并应用PLC构成风压闭环自动控系统，实现了电机负荷的变化变速运行自动调节风量，即满足了生产需要，又达到了节能降耗'>节能降耗的目的。 2 工况分析 鼓风机系统构成如下。 （1）风机型号：9-26，风量：8588 ~ 10735m3/h，风压：10020~9630Pa。 （2）电机型号：Y225M-2，功率：45kW，电压：380V，电流：83.9A，频率：50Hz，功率因数：0.89，效率：2970 r/min。 鼓风机的特性曲线如图1所示。 @gas_1.jpg 通过对鼓风机几年来的恒速运动实际情况的记录分析，鼓风机系统运行规律如下：最大负荷时的风量为1600 m3/h，电机的电流为38A，运行时间1个月；一般负荷的风量为950 m3/h，电机的电流为36A，运行时间9个月；最低负荷时的风量为500 m3/h，电机的电流为18A，运行时间2个月。由此可以看出，对于该鼓风机来说，最大负荷也不到额定负荷的一半，当风量下降时，用调节管道风门的方法来改变风道阻力，使功率下降未几，耗能仍很大，这由图1可以看出。 图1中曲线1为风机在恒速下调节风门时的风压-风量（H-Q）特性，曲线2为恒速下调节风门时的功率-风量（P-Q）特性，曲线3为管网风阻（R-Q）特性。假设风机在设计时工作在A点效率最高，输出风量Q1100%。此时，轴功率P1与Q1、H1的乘积面积AH1OQ1成正比（AH1OQ1为耗能），根据生产工艺要求，当风量需从Q1减少到Q2（例如50%风量）时，如采用调节风门的方法调整风量，相当于增加了管网阻力，使管网阻力特性由曲线3变到曲线4，系统由原来的工况点A变到新的工况点B运行，尽管此时风量由Q1减小到Q2，但风压反而由H1增加到H2，轴功率P2与Q2、H2的乘积面积BH2OQ2成正比，功率的减少并未几，可见耗能仍然很大。 采用电气传动调速装置来调节风机电动机的转速是实现经济地调节风量、有效节能的最佳方法。我们选用变频调速装置对原煤气鼓风机系统进行了改造，将电机恒速运行改为按负荷变化的变速运行，得到风机合适的功率输出，达到了节能降耗的目的。 3 风机变频调速节能原理 交流异步电动机的转速公式为 n = 60f / p (1- s ) （1） 由式（1）可以看出，电源频率f与转速n成正比。即改变频率可改变电机的转速。当改变风机的转速，由额定转速n1调整到某一转速n2时，理论上风量、风压及轴功率变化的关系如下：Q2 = Q1 (n2 / n1)，H2 = H1 (n2 / n1)2，P2 = P1 (n2 / n1)3。可见，风量与转速的一次方成正比，风压与转速的平方成正比，轴功率与转速的三次方成正比。由图1可以看出当风机转速由n1降到n2，根据风机参数的比例定律，在转速n2下的风压-风量特性如曲线5所示。 可见，在满足同样风量Q2的情况下，风压H3大幅度降低，功率P3（相当于面积CH3OQ2）明显减小，节省的功率损耗 DP = P1-P2与面积BH2H3C成正比，节能效果十分明显。所以，采用改变风机转速的方法对风量和风压进行控制是最公道和经济的。 4 系统构成 对原有煤气鼓风机加装变频调速装置，并且在鼓风机系统出口的管道上安装压力变送器，测定管道的风量变化，通过PLC对管道压力信号的变换和处理，为变频调速装置提供参变量，实现对频率的自动调整，也就是说对电机的转速进行调整，以达到根据负荷变化调整输出功率，节能降耗的目的。 经过比较，我们选用日本富士变频器FRN45P9S-4，德国西门子公司可编程序控制器S7-200，组成风压变频调速自动控制装置，对原鼓风机系统进行改造。 4.1 硬件组成 系统构成框图如图2 所示。 @gas_2.jpg 各部分主要功能分述如下 （1）操纵台。实现系统操纵控制及参数的设定与显示。 （2）可编程序控制器。选用S7-200可编程序控制器及EM235模拟量I/O模块，完成风压信号和操纵信号可输进以及PLC的控制输出。 （3）变频器。选用FRN45P9S-4变频器，具有手动和自动调速功能。 （4）切换装置。由继电器、接触器，开关等组成，实现1台变频器控制3台鼓风机的切换，以及在变频器故障时鼓风机的旁路工频运行。 （5）压力变送器。选用CECY型电容器式变送器，测定管道的风量变化。 4.2 软件框图 PLC软件采用梯形图语言，实现各种逻辑顺序控制，风压闭环控制等，程序框图如图3所示。 @gas_3.jpg 在软件设计中利用PLC定时中断功能完成数据采样，数字滤波，PID运算及控制输出。 5 运行结果 变频调速装置安装投进运行后，风门全部打开，在压力为2200 Pa，风量为600 m3/h，即可满足生产要求。此时测得的系统参数如下：变频器输出频率为25 Hz，电压为189 V，电流为20 V；电机转速为1485 r/min。实际运行工况在以下几个方面有了明显改善：?噪声由80 dB降为40 dB左右；?风量（压力）控制自动化，降低劳动强度，故障率降低；?运行参数观测直观，可同时显示压力、频率、转速、电压、电流、转矩等运行参数；?管道阀门全部打开，节门损失大大降低。 6 节约电能计算 采用变频调速前全年总耗能为1.511×105kW?h，变频调速后全年总耗能为4.53×104kW?h。采用变频调速后全年节约电能为10.58×104kW?h。 另外在投运变频调速装置后，根据运行工况测算，可延长修周期1～2年，每年可节约大修用度约2万元。 7 结论 实践证实，在煤气鼓风机系统中采用变频调速运行方式，可以根据负荷的变化自动调节风机的转速，解决了“大马拉小车”的题目，为降低生产本钱，延长设备使用寿命，节能降耗，减轻劳动强度，改善工作环境开创了新的途径。 |
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收录时间:2011年02月17日 21:08:13 来源:未知 作者: |
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| 变电站电力变压器冷风机触摸屏智能控制器 |
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| 配电变压器是供电环节中最重要也是最普遍的一次设备。在我国现行配电网中，有35KV/66KV/110KV/154KV/220KV几个电压等级，以110KV/220KV为主。全国大约有中高压变电站4万个，这个数字还在逐年增长，其中大部分是两台变压器并列运行。 由于变压器在运行中线圈会发热，需要采取冷却措施。小容量变压器可采取干式变压器，自然风冷或强制风冷。大容量变压器一般以油为冷却媒体，必须强制风冷。 变压器运行中初次级线圈和磁芯都会产生热量，变压器油流经这些部位靠热传导作用带走热量，再经散热器将热量散发到环境空气中。或者说，变压器的运行表现为发热和散热两个方面的对立同一体。显然，变压器产生的热量多少与负载大小成正比，而散热好坏与四周环境直接相关。 负载的变化表现为基荷与周期性负荷的叠加。基荷主要为产业负荷，这部分负荷的变化比较缓慢，与当地经济发展有关。负荷的周期性，有（1）一日之内变化的峰谷负荷；（2）一周之内的工作日负荷与周末负荷；（3）一年之内的春灌、夏季制冷、秋收和冬季取热；（4）长假：五一、十一、春节。这几个周期的相互叠加，就构成了变压器负载的基本变化规律，从而也就决定了变压器发热量的基本变化规律。 散热效率取决于表面积和温差。在同等表面积情况下，温差的大小就决定了散热效率的高低。变压器负载增大时，发热量增多，从而油温升高，进而散热管表面温度升高。由于环境空气一般比散热管表面温度低，形成温差。由于热传导作用，围绕散热管一定厚度内的空气被逐渐加热，这样一来，热量被转移到环境空气中。假如不及时将已被加热的空气移开，温差就会逐渐减小,换气负压风机，散热效率又逐渐将下来。这个升温顺散热相互作用的过程，最后会达到稳态，也就是散热管表面温度达到一个温度平衡值，此时，单位时间内的发热量和散热量相等。 假如这个温度平衡值维持在较高水平，将使变压器性能下降，甚至达到不可容忍的程度。为了维持较低温度平衡值（45度到55度），必须采取强制风冷措施，加速空气对流。要维持更低的温度水平，需要更大的送风量，但这样做给变压器运行工况带来的好处也就越来越微弱。因此，根据负荷的变化调整送风量并维持公道的温度平衡值，是变压器经济运行的客观需要。 为了安全的需要，变压器冷风机按最大化配置，也就是在满负荷运行并且环境温度达到最高值的情况下，变压器的运行依然是安全的，也即在最大发热量同时温差最小的条件下，强制风冷的送风量，依然满足散热要求。 显而易见，变压器并不是总在满负荷运行，一般负荷率在40%-70%之间。同时，变压器也不会总在最坏散热情况下运行，夏季温度最高可到40C,但冬季只有10C以下,甚至达到零下10C。根据负荷情况和环境温湿度的变化，开启部分风机，这样的控制策略对变压器安全运行是可行的。 冷风机的可利用小时数是有限的，随着投运时间线性递减。在保证变压器散热需要的条件下，适当减少部分冷风机的投运时间,可进步设备使用寿命。 在实际运行操纵中，已经设计了手动操纵箱，有控制逻辑线路和手动按钮。手动按钮控制冷风机供电回路继电器吸合或放开，从而达得手动控制冷风机投运或切除的目的。假如操纵职员根据负载情况和天气条件，及时投切冷风机，可达到既保证变压器可靠运行，又能延长冷风机使用寿命，并起到节约电能的目的。 然而，“及时投切”实施起来有困难。操纵职员为了保证变压器可靠运行，习惯上采取冷风机全部投进运行的简化工作模式。这就造成了冷风机过渡运行，轻易引发冷风机故障。 为了实现及时投切的目的，采用智能控制技术方案。根据每个季度的天气条件和典型日负荷情况，制定冷风机公道投切策略，智能控制器按照事先制定的控制策略，实施对应冷风机的投切，从而实现无人值守变压器冷风机智能投切。 触摸屏智能控制器通过R485总线外挂输进输出模块，扩展性好，方便进一步与变电站自动化系统结合可将控制器安装在操纵箱中，也可安装在值班室。假如安装在值班室，需要把R485总线（四根信号线）从操纵箱引进到值班室，不超过1000米即可。 （１） 及时投切 智能控制器按照事先制定好的控制策略，通过闭合或者分断对应回路的冷风机控制继电器，实现及时投切。 （２） 无人值守 智能控制器自动实施冷风机就地控制，无需人工干预。 （３） 策略控制 某个变压器的负荷变化趋势，操纵职员可根据实际运行经验，通过冷风机轮转表格来刻画。在保证变压器可靠运行的条件下，依据季节天气变化规律和负荷变化规律，制定控制策略。 （４） 故障告警 一旦发现某个回路闭合或开断故障，可以声音报警，提示值班职员检验。 （５） 运行记录 冷风机投切及运行状态记录(SOE),便于事后分析，用于控制策略的完善。 （６） 可远程监控 有条件时可以布置通讯电缆，通过控制器通讯口，实现远程监控。 本控制系统由华北电力大学、荷泽电力公司、北京凯控科技有限公司联合研发，经现场实际运行，证实系统稳定可靠，能够24小时不中断运转，效果良好。 |
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箱式冷水机组操作规程
如冷水机已使用超过六个月，或高 / 低压开关经常出现故障，或制冷能力减低，请安排工作人员清洗冷凝器。若多次依照以上指示进行修理，冷水机故障警号仍然 { 长鸣 } 那便要安排工作人员进行修理。
一、开机前准备
1 机组周围有否异状。2 检查机组电源连接是否妥当（相电压是否符合冷水机电压要求）3 检查冷冻（却）水阀是否已开，水箱是否在备用状态，冷却泵试运行过无故障。4 先开系统中的水，后开冷水机。5 冷水机水箱及冷凝器必须注满水，否则切勿无水时运行。
二、冷水机系统操作
1 组安装完毕后，要进行管道清洗排污、试压检漏、放空气、冷却水及冷冻水系统试运行等工作，一切正常后才可开启机组调试及运行。2 冷却水及冷冻水应进行水质处理，因碱性高的水质会加剧腐蚀铜管，降低换换热器的使用寿命，应使系统用水的 PH 值在 7.0~8.5 范围内。3 系统的操作
a 开机前给机组通电不少于 12 小时。b 水冷机组开启顺序：开冻水泵 → 开冷却水泵 → 开压缩机；c 风冷机组开启顺序：开冷冻水泵 → 开机组；d 水冷机组关闭顺序：关压缩机 → 关冷却塔 → 关冷却水 → 关冻水泵；e 风冷机组关闭顺序：关机组 → 关冷冻水泵。
4 冻水温度的调设。
按温控器上的 SET 键一次,彩钢瓦车间高温处理设备，显示屏显示当前温控器设定值，此时按温控器上的上下三角箭头按键便能调整温控器设定值，调整好后再按 “ SET 键确认新的温控器设定值。注意。不能将冻水温度设得太低，温度太低会降低机组的制冷效率，且可能令低温保护动作报警停机，将水温设定到稍低于所需温度即可，必要时可边操作边调设，根据实际需要调设水温。
5 开机后，机组如装有高低压力表的可观察高低压表的指数，机组是否运行正常，高压的正常运行压力为 12 18Kg/cm2 低压压力为 3 6Kg/cm2
6 风冷式的机组开机应看风扇的转向是否正确，如正转可开机运行，反转则说明电源接线反相，须更换相序后再启动。
7 机组的各项维护装置其设定值有工厂已调设好，用户请勿随意改动。
8 机组发生故障报警停机时，先按机组的停止按钮（报警灯将熄灭）再检查故障原因，故障未排除前不得强行开机运行。
9 若非紧急情况不得通过切断主电源来关闭机组；若机组在冬季临时停止使用，则先关闭机组，再关闭主电源，并将系统内的水放尽。
10 要坚持机房清洁及通风良好，定期进行冷凝器的清洗除圬工作，保证机组正常稳定工作。
三、机组颐养
1 要保持散热水塔清洁，及保持水塔周围空气流通，温度低，防止杂物进入冷却塔降低散热效率。
2 风冷式请坚持冷水机散热盘管表面清洁，确保周围空气流通，温度低，定期清洗盘管上的积垢，以确保良好的换热效果。
机械板块受益“十二五”规划等政策支持，保障了未来的发展持续性，同时机械板块还具有估值优势，从而吸引市场炒作资金介入。
在投资方向上，建议重点关注工程机械、核电设备、海洋设备、航空发动机四个领域的投资机会，相关个股包括徐工机械、中联重科、中国一重、二重重装、中海油服、中国重工、航空动力等。
政策利好和估值优势兼具
近期市场中，煤炭、有色、地产、汽车、金融等板块轮番大幅上涨，并带动上证综指涨幅一度超过3000点。但经过了本轮的大幅上涨后，短期内这些板块中大部分个股已经积累了很高的风险，从本周一的市场走势看，前期强势股纷纷处于跌幅前列。
从本轮的操作特征看，资金在前期潜入被低估的板块中，如煤炭、有色、证券、地产等，所以被低估的板块往往是大资金偏爱的对象。从目前板块情况看，机械行业目前估值水平处于低位，无论是传统行业如工程机械行业，还是受新政策刺激的核电设备等新兴子行业，都有可能成为资金后市的轮动对象。今年以来，机械发展迅速，据统计受4万亿经济刺激计划的推动，机械行业总产值规模一直处于增长状态，从1月的0.93万亿总产值一路上扬到6月的最高1.31万亿，同比涨幅均在30%以上。虽然工业产值7月出现了减少，但因为此前地产开工量的确定以及出口复苏等因素，将对机械行业今年的整体业绩形成良好保证,钢结构屋顶风机。
随着“十二五”国家重点新兴产业的政策的逐步推行，新兴产业将从国家层面得到支持和业绩增速的保证。我们建议重点关注工程机械、核电设备、海洋设备、航空发动机四个领域的投资机会。
“十二五”规划利好工程机械龙头
十二五规划以调结构、转变增长方式为主基调，鼓励行业重组并购，到“十二五”末我国工程机械百强企业的销售规模达到全行业的85%以上，培养航母型的国际知名公司。《规划》的出台将会推动优势企业通过并购重组做大做强，行业集中度进一步提高。个股建议重点关注业内龙头企业徐工机械、中联重科等。
区域振兴规划推动机械需求的增长。区域振兴一直是我国推动经济发展的重要手段，继海西、关中天水、滨海新区、横琴新区规划之后，今年政府又推出了内蒙古、新疆、西藏、安徽振兴规划。区域振兴，基建先行，区域振兴不可避免地要改善基础设施及相关产业配套设施，推动机械设备销量的增长。
设备制造是核电领域中坚
相比其它新能源，我国核电技术更为成熟，核电的发电成本显著低于风电和火电。从成本方面看，由于相关技术目前较为成熟，核电的发电成本已接近火电，明显低于风电和太阳能发电，具备大规模产业化的可能，未来随着核电设备国产化率的提高以及产业规模效应的显现，我国核电发电成本将进一步降低。
在我国电力结构转型的背景下，核电作为低碳清洁，发电效率高的能源必将在我国能源体系中起到中流砥柱作用，未来发展空间巨大。截止到2009年底，我国核电装机容量仅为908万千瓦，不足总装机容量的2%。根据规划，到2020年底我国核电装机容量达到9000万千瓦，年均增长达到25.8%。目前二代半核技术投资成本约为12000元/千瓦，三代核技术投资约为15000元/千瓦，预计未来10年我国核电投资达到10000亿元，其中设备投资占到60%，约为6000亿元。核岛、常规岛以及辅助系统设备分别占设备投资总额的46%、31%、23%。
核电产业链分为上游原材料、辅助设备以及核心设备三个部分，其中核心设备又可分为核岛和常规岛设备。核电设备制造具有较高的技术和投资门槛，同时对设备稳定和安全有着极高的要求，所以核电设备制造行业的集中度处于电力设备行业的最高水平。因此核电核心设备及核电辅助设备制造领域最值得投资者关注，特别是在大型铸锻件、主循环泵和核级泵、核安全级阀门、焊接等核心技术装备方面，具有较大发展机遇。
核电锻造工艺需要大型万吨自由锻造压力机，核电的高速成长将创造60亿-70亿元/年的大型铸锻件需求，而国内铸锻件制造产能的释放将加快进口替代的步伐。建议重点关注中国一重、二重重装等具有大型万吨锻造机的制造技术的企业。
海洋工程设备迎来黄金发展期
据预测，未来5年全球海洋油气工业将投资1890亿美元在遍及全球的海洋上建立15000个油气勘探和开采井，全球海上浮式生产设备市场规模约1000亿美元。截至2009年底，国内在生产油气田77个，平台150座，在建10座，海外油田管理140余座，海底输油管4813公里，海底电缆380公里，水下井口已建成6套。陆上终端已建成11座、2座在建设中，这些海上工程装备和设施使中国海洋石油已具备5000万吨油当量的生产能力。
“十二五”期间，中国海上能源战略将更为主动。中海油公司能源供应总量将大幅提升，油气产量要达到1亿至1.2亿吨油当量，其中国内油气产量达到6500-7000万吨油当量，海外达到2000-3000万吨，进口液化天然气要达到1500-2000万吨，煤制天然气要达到80-100亿立方米。为实现“十二五”产量目标，在中国的近海大陆架和大陆坡，将会再建设5000万吨的生产能力，同时将会有2-3个深水油气田要建成投产，总投资将超过2500-3000亿元人民币。
目前中国明显处于发展大起步阶段，不完全统计显示全球50%的海洋工程装备在韩国建造，20%在新加坡建造，仅有17%在中东船厂和中国建造。海洋工程装备目前主要还是欧美引领行业的主要方向，目前设计和总包两头在外的局面严重制约了行业发展，限制了产业链条的延伸。提高研发设计和总承包能力已成为发展这个新兴产业的突破口。海洋工程装备业涉及到的行业包括海洋油气开发、海工平台制造、配套设备制造、油气开采服务以及设备设计总承等。
金融危机催化了中国众多企业转向海洋工程领域。当前中国有15家船厂投资了大约400亿元人民币用于开拓海洋工程业务，来自国内企业之间的竞争也兴新了一个行业。第一梯队包括烟台莱佛士、大连船舶重工、上海外高桥(12.73,-0.11,-0.86%)、中远船务等企业，主要从事钻井平台和浮式生产系统建造。其中烟台莱佛士海洋工程有限公司手持订单最多，达到13座；大连船舶重工集团有限公司产品覆盖了自升式钻井平台、深水半潜式平台，建造类型最多；上海外高桥造船公司首次承建了世界上最先进的第6代3000米深水钻井平台，建造技术很高。而振华重工(7.64,0.10,1.33%)、熔盛重工等则可被划入发展的第二方阵。因此个股建议重点关注中海油服、中国重工。
航空发动机兼具成长价值与资产整合看点
2009年7月，中航工业成立“振兴航空发动机委员会”通过了《中航工业关于加快航空发动机产业发展的决定》，立足于加快发动机产业的发展。“十二五”规划中，更被列为构成国家实力基础和军事战略的核心技术而将长期加大支持力度。军队装备更新换代引发航空发动机稳定增长，民机需求引致民用航空发动机中国制造，同时相关技术在非航空领域应用广泛，实现大幅进口替代，预计未来20年年均20%以上的高速增长。
航空动力作为中航工业整机资产整合的唯一境内上市平台，沈阳黎明进入上市公司将是较为确定的事件。公司未来将处于不断增发收购资产，最大限度分享行业增长，明年或将取得突破性进展，建议持续关注。
运行费用分析假设2种方案的维护技术难度相近，由于风机合一方案的风机数量减少使维护费用相应降低。2台机组如采用风机合一方案每年可节约运行费58万元。对于600MW机组采用脱硫增压风机和锅炉引风机合一技术，技术可行而且经济。
采用脱硫增压风机和锅炉引风机合一技术，风机制造不存在技术问题，在关键部件进口的情况下可由国内风机厂制造。采用风机合一技术，调节对象单一，烟气系统响应负荷变化较分设方案迅速、准确，运行可靠。采用风机合一技术，不仅节省设备初投资，而且运行维护费用低，符合我国节能减排方针。由于1台1000MW机组采用分设方案时，需要设置2台引风机与2台增压风机，采用合一方案后，只需设置2台引风机。因此，对于1000MW机组采用风机合一技术也具有同样的技术经济优势。
喘振，顾名思义就象人哮喘一样，风机出现周期性的出风与倒流，相对来讲轴流式风机更容易发生喘振，严重的喘振会导致风机叶片疲劳损坏，出现喘振的风机大致现象如下：
1 电流减小且频繁摆动、出口风压下降摆动。
2 风机声音异常噪声大、振动大、机壳温度升高、引送风机喘振动使炉膛负压波动燃烧不稳。
常见的原因：
1 烟风道积灰堵塞或烟风道挡板开度不足引起系统阻力过大。（我们有碰到过但不多）
2 两风机并列运行时导叶开度偏差过大使开度小的风机落入喘振区运行（我们常碰到的情况是风机导叶执行机构连杆在升降负荷时脱出，使两风机导叶调节不同步引起大的偏差）
4 风机长期在低出力下运转。
一般的处理原则是调整负荷、关小高出力风机的导叶开度使风机出力相近，再根据上面所说的可能原因进行查找再作相应处理。
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