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锋速达通风降温系统

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车间安装负压风机_3w-097压风机安全操纵规程矿山安全如何选择干

????   1 .开机前的检查:   1.1 检查各部螺丝是否松动,润滑油是否充足。   1.2 盘车2-3圈,检查转动部位是否灵活。   1.3 封闭有关风回闸门。   2 .运行及留意事项   2.1 合上电源开关。   2.2 按起动按钮,电机转动,观察压力表,缓慢打开风压总回路闸门。   2.3 运行中留意观察压力表是否是在0.7兆帕左右,电机温升是否超过65℃,压缩缸温度是否超过120℃。   2.4 随时观察声音是否正常,若出现异常声音,应立即停机检查,故障未处理好不准开机。 相关阅读:

    中国风机产业网  一看干燥机的形状设计

    要选择一款符合人道化设计的干燥机,换句话来说就是要看用起来是否利便。华威风机电机顶部添加手把设计,随时携带,简朴轻便。除此之外,还要看干燥机透风口有没有安装安全网,由于安全网可以有效避免干燥机发生故障时所引发的安全事故,增加使用的安全性。

    二看干燥机的外壳材料

    目前,干燥机的外壳主要有塑料、铝合金、铁壳三种之分。就干燥机的用途来看,使用塑料外壳或铁壳都可以知足需求。从目前市场的形势来看,塑料外壳的干燥机更受欢迎。其次要检查干燥机的材料是否有主够的硬度,是否抗震耐摔,并且是否抗寒防水。华威从2000年便自主研发出第一台塑料机,至今华威的塑料干燥机制造工艺已经相称成熟。华威风机在外壳上采用的是pp塑料工艺,它比一般市场上额铁质外壳要轻便,而且因pp材料应付高的特性,具防摔功能。

    三看干燥机的品牌质量

    选购干燥机的时候应选那些设备比较好,耐用性强的,这样可以增加干燥机的使用寿命。同时,应该关注一些品牌上信得过的的企业。华威风机制造有限公司是一家专注于研发和制造离心风机的企业,其制造的风机、干燥机产品质量上乘,深受各经销商们和消费者的喜爱,其中核心产品的销售量连续9年获得行业销售冠军。

    当然,以上这些对于良多不认识的干燥机使用者而言,光凭肉眼是很难辨别的,因此有必要时可以向卖家提出当场试用的要求,看干燥机运行是否良好。相信总结这几点,您一定会选到合适的干燥机。

   


如何分辨负压风机的质量好坏

负压风机是一种通风机的新型,属于轴流式风机,主要应用于负压式通风降温的工程中,也故称之为负压风机。对于负

压式通风降温工程一般都包含了通风和降温两个方面的含义,负压式通风机则同时解决了这两个问题。同时它还有如下

几种特性:超大排风量、外形庞大、低噪音、低转速、能耗等。广泛运用于一些车间负压风机哪家好,厂房通风降温风机,网吧等地的通风降温。
而在选择风机的时候要注意分辨质量的好坏,一些劣质的风机不但没有很好的降温效果,时间长了反而会出现很大的噪

音:

第一种:对于尼龙加纤维材质的风叶,目前只有极少数是合格的,大多情况下都存在原料不合格、变形或者设计不合理

的现象,一些简单的分辨方法可以看表面是否细腻、光滑和材料均匀一致。好的风叶边缘比较薄,可以减小风切的阻力

和拖空阻力,中间厚提高强度不变形。

第二种:一般用压铸铝合金材质做的风叶质量比较可靠,材质基本没什么水份。

第三种:玻璃钢喇叭形负压风机需要特别注意的玻璃钢外框的质量情况。皮带式喇叭形负压风机必须是进口多V皮带又

或者是同步皮带。使用普通三角皮带的产品均非专业厂家生产。而且玻璃钢喇叭形负压风机所有紧固件均应采用304#不

锈钢。螺丝虽然不值什么钱,但有些厂家偷工换料情况还是处处存在

第四种:冲压成型的风叶相对而言质量比较差,较薄容易产生变形,锁螺丝处在几年之后就会出现断裂。冲压成型风叶

的标准厚度为2mm,稍好的厚度2.2mm差的为1.8mm。不锈钢和铝合金材质均可。切忌不能买到镀锌板材质或铁板材风叶的

负压风机。
第五种:镀锌板负压风机需要留意比较的是外壳镀锌板的厚度,以及其他部件的质量情况。



 风机安全阀是我公司针对传统安全阀存在的问题,并结合风机的特定工况和参数而研制开发的一种新型的阀门产品,它用于保护风机及设备的安全,当风机及设备中的压力异常升高到某一规定值(安全阀的开启压力)时,安全阀能够自动开启并排放介质,以防止压力继续升高,当风机及设备中的压力降低到某一规定值(安全阀的回座压力)时,安全阀自动关闭。该产品获得了国家专利。与传统安全阀比较,具有如下特点:

 

  1、由于风机主要用于低压空气介质,因此风机安全阀取消了出口排放法兰,而采用阀体四周均布的小孔直接排放介质,同时将弹簧腔体直接设置在阀瓣背部,采用上述专利结构后,阀门的结构更为紧凑,介质的排放更加通畅,而阀门的重量却只有传统安全阀的1/3~1/5。

 

  

比较图1  

  2、风机安全阀在阀瓣与阀座间采用了压力积聚槽的专利结构设计,与传统安全阀采用调节圈及定为螺钉的结构相比较,结构更加简单,阀门的使用也更加方便,而阀门的性能却更加稳定。

 

  

比较图2  

  3、传统安全阀的最低开启压力一般为0.1MPa,而用于风机的安全阀,其开启压力往往要求低于0.1MPa,传统安全阀即使改用刚度较小的弹簧,在低压下也不能准确、灵敏的动作。而风机安全阀设计的开启压力范围为0.02~0.2MPa,因此风机安全阀在低压下能够非常准确、灵敏的动作。

 

  4、风机安全阀的弹簧通过阀杆作用在阀瓣上的力作用点与阀瓣密封面非常接近,而传统安全阀力的作用点远离阀瓣密封平面,因此,与传统安全阀相比,风机安全阀的动作性能更加稳定可靠。

 

  5、传统安全阀通过出口通道向一个方向排放介质,因此介质排放时容易引起系统的振动,而风机安全阀是通过阀体上周向均布的小孔向四周均匀排放介质,因此,阀门动作时平稳无振动。

 

  6、风机安全阀没有调节圈,使用非常简单,安全阀出厂时已按用户要求的开启压力调试好,用户直接将安全阀安装在系统上即可使用。


    中国风机产业网  石狮热电厂的飞灰含碳量都在20%以上,甚至高达35%,PVC水帘厂家,严重影响了热效率。因此烧福建无烟煤的循环流化床锅炉大型化后,应推荐采用两级破碎系统,控制入炉煤的细度在05mm,至少应在08mm。

    二次风分层送入在循环流化床锅炉中,为了有利燃烧、降低污染物的排放和风机能耗,可以说无一例外地将气体分成一次风和二次风送入炉内,一次风的主要作用是使床料沸腾燃烧,二次风的主要作用是促进煤的燃烬和提供112113的过剩空气系数。

    适当调整一、二次风的比例能实现较高的燃烧效率,而二次风分层送入能使燃烧更稳定、更充分、更均匀,从而使炉膛整个高度温度分布均匀,避免局部燃烧温度过高引起结焦,便于提高床温,从而提高燃烧效率。石狮热电厂35t/h炉二次风只有一层,燃烧基本发生在炉膛下部和二次风口后,炉膛上部燃烧份额偏少,炉膛整个高度温度分布偏差较大,上部温度较低下部温度较高,偏差一般在50100e之间,造成上部燃烧不充分,影响燃烧效率。75t/h炉二次风分两层送入,使煤粒充满在整个炉膛燃烧,炉膛整个高度温度分布均匀,偏差在10e左右,运行控制更方便,床温可稳定在950e左右,既可防结焦,燃烧效率也相应提高。因此应重视合理配风、分级送风,以便燃烧更稳定、更充分、更均匀。

    采用高温汽冷旋风分离器,目前省内循环流化床锅炉有采用高温旋风分离器(如大田、德化75t/h炉),也有采用中温旋风分离器(如石狮35t/h、75t/h炉)。

    石狮热电厂采用中温旋风分离器主要是吸取采用高温旋风分离器的循环流化床锅炉由于可燃物在高温旋风分离器中再燃引起高温旋风分离器及返料系统结焦影响锅炉正常运行。但中温分离是不利于炉膛燃烧的。

    中温返料灰进入高温炉膛势必要加热升温吸收炉膛热量,从而降低床温影响燃烧,也影响入炉煤粒的加热,进而影响燃烧效率。石狮热电厂35t/h、75t/h炉都采用中温旋风分离器,返料温度在450600e之间,返料灰量大时,床温下降很大,影响稳定燃烧,致使返料灰不能全部进入炉膛,需定期排放。目前东锅、上锅等已引进了高温汽冷旋风分离器制造技术,高温烟气进入汽冷旋风分离器可以得到进一步冷却,但温度降低不是很多,一般降低100150e,返料温度在800850e之间,既有效地避免了可燃物再燃引起的结焦,又尽可能不影响炉内燃烧,厂房通风降温

   





  为净化间而设计的大型中心空调新风机组,在淋水室中,空气与水进行热质交换,根据喷水温度 ( 。C)与人口空气的湿球温度t (。C)的不同,会有3种不同的结果,即:(1) > ,空气增焓,同时含湿量也增加;(2) = ,空气等焓加湿,此时,空气干球温度降低;(3) < ,空气减焓,空气干球温度降低。   目前有一个概念,以为MAU中的淋水室,空气与水交换热量后,空气是增焓的,增加了MAU机组的冷负荷,为了消除部分的热量,有一种方案以为应先将喷淋水人为冷却到湿球温度以下,最好是达到送人空气的露点温度,这样, 就可以消除前述增加的负荷,达到节能的目的。另一种方案则以为在一定条件下人为冷却喷淋水将适得其反,不但不能达到节能目的,反而增加能量消耗。   下面分别以增焓与减焓2种情况对上述2个方案在不同条件下的节能效果进行理论计算,分析比较理想的节能方案。   1 新风机组系统   将喷淋水不冷却的运行模式称为力案1,将喷淋水先冷却的运行模式称为方案2。运行简图分别如图1,图2。 ?????????

风机的喘振保护构成原理
    轴流风机性能曲线的左半部具有一个马鞍形的区域,在此区段运行有时会出现风机的流量、压头和功率的大幅度脉动,风机及管道会产生强烈的振动,噪声显著增高等不正常工况,一般称为“喘振”,这一不稳定工况区称为喘振区。实际上,喘振仅仅是不稳定工况区内可能遇到的现象,而在该区域内必然要出现的则是旋转脱流或称旋转失速现象。这两种工况是不同的,但是它们又有一定的关系。象17如下图图所示:轴流风机Q-H性能曲线,浙江车间降温,若用节流调节方法减少风机的流量,如风机工作点在K点右侧,则风机工作是稳定的。当风机的流量Q<QK时,这时风机所产生的最大压头将随之下降,并小于管路中的压力,因为风道系统容量较大,在这一瞬间风道中的压力仍为HK,因此风道中的压力大于风机所产生的压头使气流开始反方向倒流,由风道倒入风机中,工作点由K点迅速移至C点。但是气流倒流使风道系统中的风量减小,因而风道中压力迅速下降,工作点沿着CD线迅速下降至流量Q=0时的D点,此时风机供给的风量为零。由于风机在继续运转,所以当风道中的压力降低倒相应的D点时,风机又开始输出流量,为了与风道中压力相平衡,工况点又从D跳至相应工况点F。只要外界所需的流量保持小于QK,上述过程又重复出现。如果风机的工作状态按F-K-C-D-F周而复始地进行,这种循环的频率如与风机系统的振荡频率合拍时,就会引起共振,风机发生了喘振。

  风机在喘振区工作时,流量急剧波动,产生气流的撞击,使风机发生强烈的振动,噪声增大,而且风压不断晃动,风机的容量与压头越大,则喘振的危害性越大。故风机产生喘振应具备下述条件:

  a)风机的工作点落在具有驼峰形Q-H性能曲线的不稳定区域内;

  b)风道系统具有足够大的容积,它与风机组成一个弹性的空气动力系统;

  c)整个循环的频率与系统的气流振荡频率合拍时,产生共振。

  旋转脱流与喘振的发生都是在Q-H性能曲线左侧的不稳定区域,所以它们是密切相关

  轴流风机的Q-H性能曲线的,但是旋转脱流与喘振有着本质的区别。旋转脱流发生在图5-18所示的风机Q-H性能曲线峰值以左的整个不稳定区域;而喘振只发生在Q-H性能曲线向右上方倾斜部分。旋转脱流的发生只决定叶轮本身叶片结构性能、气流情况等因素,与风道系统的容量、形状等无关。旋转对风机的正常运转影响不如喘振这样严重。

  风机在运行时发生喘振,情况就不相同。喘振时,风机的流量、全压和功率产生脉动或大幅度的脉动,同时伴有明显的噪声,有时甚至是高分贝的噪声。喘振时的振动有时是很剧烈的,损坏风机与管道系统。所以喘振发生时,风机无法运行。

  轴流风机在叶轮进口处装置喘振报警装置,该装置是由一根皮托管布置在叶轮的前方,皮托管的开口对着叶轮的旋转方向,如图5-19示。皮托管是将一根直管的端部弯成90°(将皮托管的开口对着气流方向),用一U形管与皮托管相连,则U形管(压力表)的读数应该为气流的动能(动压)与静压之和(全压)。在正常情况下,皮托管所测到的气流压力为负值,因为它测到的是叶轮前的压力。但是当风机进入喘振区工作时,由于气流压力产生大幅度波动,所以皮托管测到的压力亦是一个波动的值。为了使皮托管发送的脉冲压力能通过压力开关发出报警信号,皮托管的报警值是这样规定的:当动叶片处于最小角度位置(-30°)用一U形管测得风机叶轮前的压力再加上2000Pa压力,作为喘振报警装置的报警整定值。当运行工况超过喘振极限时,通过皮托管与差压开关,利用声光向控制台发出报警信号,要求运行人员及时处理,使风机返回正常工况运行。

  为防止轴流风机在运行时工作点落在旋转脱流、喘振区内,在选择轴流风机时应仔细核实风机的经常工作点是否落在稳定区内,同时在选择调节方法时,需注意工作点的变化情况,动叶可调轴流风机由于改变动叶的安装角进行调节,所以当风机减少流量时,小风量使轴向速度降低而造成的气流冲角的改变,恰好由动叶安装角的改变得以补偿,使气流的冲角不至于增大,于是风机不会产生旋转脱流,更不会产生喘振。动叶安装角减小时,风机不稳定区越来越小,这对风机的稳定运行是非常有利的。


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收录时间:2011年01月07日 18:15:19 来源:ccen 作者:


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