锋速达通风降温系统
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工厂通风_真空泵的选用风机振动故障诊断浅析
,生产负压风机; 中国风机产业网 1、真空泵的工作压强应该满意真空设备的极限真空及工作压强要求。如：真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级,工厂降温设备。
2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。
3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满意抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满意抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
,车间安装负压风机; 7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。
8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
9、真空泵的价格、运转及维修费用。
目前，振动数据监测分析软件具有实时检测的功能，可实时显示各振动通道的振动波形图、频谱图、轴心轨迹图以及升降机曲线图，并可提供各通道的棒状图，在 棒状图上显示各振动通道的振幅和相位以及各非振动通道的参数值，一旦出现报警工况，棒状图即改变颜色，提醒运行人员注意。
升、降速数据分析功能可绘制升降速过程中的振动数据波特图、极坐标图、波形图、频谱图、级联图以及轴心轨迹图等。
日常运行数据分析可对数据库中的历史数据进行分析处理，可作波形图、频谱图、轴心轨迹图、趋势图、瀑布图等图形。
超限、危急数据分析可对超限、危急数据库中数据进行分析，可作波形图、频谱图、轴心轨迹图、趋势图、瀑布图等图形。 现有的转子动平衡计算，采用GOODMAN方法、西屋公司方法、谐分量法和振型分离法等多种方法来进行转子的轴振动和轴承座振动的同相和反相分量及谐分 量分析，并提供轴系没有影响系数和有影响系数时的动平衡计算及估算加重后的残余振动。应用方便，配重也较为准确。现有的故障诊断系统可通过实时采样数据、 历史数据及超限和危急数据进行故障诊断，诊断内容包括不平衡、初始弯曲、热弯曲、对中度不好、轴瓦不稳定、油膜涡动、油膜振荡、汽流激振、电磁激振、参数 激振、摩擦、轴瓦松动、共振或高次谐波共振等振动故障。但这些系统多是用于低转速的旋转机械，并不十分成熟; 风机振动的实际情况
事实上，对于复杂的振动情况，没有一个针对压缩机的完整专家诊断系统。比如8种常见故障，原始质量不平衡，动静碰摩，不对中，转子热弯曲，转动部件飞 脱，轴系（轴承失稳、气流激振）失稳，电磁激振，结构共振。通常主频振动的原因归结为原始质量不平衡，转动部件飞脱，转子热弯曲，轴承对轴径偏心等，甚至 十几种可能。轴裂纹，不对中等表现的现象基本相同；1/2倍频振动通常认为是油膜引起，但是底座松动，轴瓦松动等也是同样的现象，而油膜涡动实际上的表现 往往不是理论上所说的1/2倍频振动。现场的机组没有一种振动是单一原因引起的，对引起振动原因的分类也是多种多样，甚至在有些情况下，不同的专家诊断出 不同的原因，修改后却可以达到同样的效果。要实现准确的诊断，需要长期的实践经验积累和总结。比如，笔者的工作中常常要测量和处理风机的振动问题。通常情 况下只需测量变速箱两侧的振动频谱和速度，根据测得的图形，沈鼓集团经验丰富的总工就可以大致判断出引起振动的原因。当然，有时一些工作中的疏忽也可以引 起振动。如笔者曾多次测量过一台通风机，它的工作转速是960r/min，但每到800 r/min时就振动超标，到额定转速时振动值合格。笔者个人判断，此风机的转子可能是借用原低转速风机的转子，所以轴承间隙、轴直径和一阶临界转速等不是 精确计算所得，故临界转速落在轴上。后来，事实证明了这一判断，并采取了正确的修改措施
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