锋速达通风降温系统
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猪舍什么风机好_每年用于采暖供热的煤炭占全省总用煤量的3 5风电
据统计，建筑能耗占全社会总能耗的30%，排放则占社会总排放的25%。而处于北方的我省，每年有近半年的采暖期，每年用于采暖供热的煤炭占全省总用煤量的3/5。
面对节能与减排的双重压力，省委、省政府高度重视，全力推进建筑节能工作的开展。省住建厅先后制定出台了《辽宁省“十一五”建筑节能规划》、《辽宁省民用建筑节能管理实施细则》等十几个规范性文件，在新建建筑节能、既有居住建筑供热计量和节能改造、可再生能源建筑应用、国家机关办公建筑和大型公建节能监管体系建设等方面，制定完善的技术标准，并加强建筑节能行政监管，建立了建筑节能专项检查制度。同时，大力推广建筑节能新技术新产品，“十一五”期间共向全省宣传推介新技术、新产品479项，仅今年就向全省推广171项新技术、新产品。
目前，在城市新建居住建筑中，沈阳、大连、抚顺等城市，已全面执行节能率65%标准，其他城市全面执行节能率50%标准，“十一五”期间，全省建设节能住宅1.7亿平方米，比“十五”期间节能住宅建设总量增长2.8倍。建筑节能工作一直走在全省前列的大连市，目前已全面达到居住建筑节能65%和公共建筑节能50%的标准。截至今年6月底，全市累计建成节能建筑6500万平方米，节能总量为400万吨标准煤，提前完成“十一五”期间建筑节能降耗18%的目标。
辽宁省还积极推广地源热泵技术、污水源热泵技术、海水源热泵技术以及太阳能光热技术等可再生能源,屋顶风机，取代传统能源，用于建筑供暖、空调。据统计，截至今年10月，全省地源热泵技术建筑应用面积累计达到6000万平方米，处于全国领先水平;太阳能光热光电技术应用面积也累计达到2376万平方米;我省有31个工程项目被住建部、财政部批准为国家可再生能源建筑应用示范项目，盘锦市为国家可再生能源建筑应用示范城市，铁岭县等6个县为国家可再生能源建筑应用示范县。
全球能源危机让风力发电成为电力“新宠”， 趋之若鹜，其优势在于成本低廉、绿色环保且可行性强。陆、海风电场相继建造，规模迅速提升。
对于钢材料的风电设备而言，包括塔架、塔筒、风机轮毂等，运行后最大的挑战就是腐蚀，恶劣的自然环境、盐碱海水腐蚀、潮湿空气锈蚀、极端高、低温，风击浪打的应力腐蚀，
并且由于风电场，都建于偏远野外，海上风电场更是难以接近，因此设备的防腐维护难上艰难且成本昂贵。“抗腐蚀”成为了风电设备最大的考验。全球领先的表面处理专家，维尔贝莱特（集团）永远站在产业和技术前沿，提出了“终身防腐”的表面处理概念，即最大可能地延长风电设备安全使用寿命，并在其预计的工作期限内最低的维护需求。
维尔贝莱特（集团）的“终身防腐”的表面处理概念主要通过2个基本步骤来实现，即抛丸预处理和喷涂防腐底漆。
第一步 - 抛丸清理
零件要取得持久且有效的防腐性能，对其表面进行彻底的预处理是第一关键步骤。以风电塔筒为例，维尔贝莱特的全自动塔架抛丸设备，抛丸器被固定于1个伸长臂支架上，随其沿塔筒移动，对塔架表面进行抛丸处理。设计原理是，塔筒作自动旋转，同时抛头沿着伸长支臂移动并抛射磨料到工件表面。对塔架内部某些难以接近的区域，可加选人工补喷，以确保工件的所有表面都彻底清理干净。抛丸步骤和抛丸质量对于防腐效果至关重要，它直接决定了是否能取得防腐漆和金属表面间最大的附着力。
通过一个水平和交叉输送履带将磨料送入抛丸机。其他辅助的输送带和一个双料斗提机确保给抛头涡轮的充足磨料供给。抛丸开始前，一个全自动光栅感应装置侦测到零件位置，并相应调节抛头与零件的相对位置。带2个电机驱动旋转辊道的输送台车负责塔架在抛丸过程的旋转移动。抛头支撑臂直接安装与抛丸室顶下，其高度可调，以配合取得最佳的抛丸角度。
第二步 – 喷漆和烘干
抛丸结束后，硕大的塔架工件进行吹扫除尘，高效的Air-Shoc芯筒式滤器，具有 58.000 m³/h的滤过能力。第二步进入喷漆流程，清理干净且表面无残留磨料的工件被送入防腐底漆喷涂室。该喷漆房及烘干室二合为一的特殊设计，免除了类似塔架这样巨重型工件在两个工作室之间来回移送的麻烦，实现喷漆和烘干在同一房体内完成。除了喷漆均匀、漆膜厚度最佳等优势外，该喷漆房还具有高度自动化、省能耗、操作简单、生产成本低等特性。
维尔贝莱特（集团）的优势
今天，千瓦级、兆瓦级的风机需要塔架高度高达80米，直径5米，塔架被分为几段，有的长度长达36米。使用钢材的厚度约50 mm, 每段分段重量就重约70吨。再比如，风机轮毂也是巨型的，单个重量有的甚至达到30吨以上。处理这些体积巨大、重量惊人的工件，本身就不是件容易的事，且它们对于抛丸、喷漆的要求又甚高且每个细节表面都要处理彻底。维尔贝莱特（集团）针对性地设计了几种具有超常承载能力的零件输送系统，如吊钩式、台车式。
除了具有处理巨型尺寸和重量零件的能力，系统的自动化水平，和生产速度以实现经济、高效的防腐作业也是维尔贝莱特（集团）设备卓尔不凡的特性。此外，结合高性能的磨料回收和漆雾过滤系统，确保无污染的生产，让维尔贝莱特（集团）的防腐方案能完全满足客户各方面的要求。
新能源产业快速崛起，高新技术项目势头正劲??
低碳大项目驱动“调转”增速
本报讯（记者 徐榕蔚 通讯员 王妮娜）日前，开工不足两个月的华润电力风能威海经区风电场一期工程进展顺利：内外资已到位1.27亿人民币，场内道路硬化完成60%，风机基础浇筑已完成12基。“截至6月底，道路硬化将完成80%，25个风机基础浇筑将完成17个。”经区管委相关工作人员告诉记者，目前，2台风机机组已从厂家运出，16日将在经区风电场内正式进行安装。
华润电力风能项目是我市低碳经济投资的一个缩影。今年，为转变经济发展方式，实现可持续发展，我市将发展节能环保的低碳经济投资作为转方式、调结构的总抓手，大力实施节能减排项目，着力推进节能减排科技进步，吹响大项目引领“低碳经济”的号角：3个投资过亿元的风电项目相继落户，三角集团光伏发电项目成功列入国家金太阳示范工程，年产7万辆的华泰环保型轿车改造项目顺利投产……
新能源产业成为低碳经济新引擎。今年以来，我市不断加大对风电项目的引入力度，在已有的华能乳山风电场、歌美飒张家产风电场、国华瑞丰风电场二三期工程等风电项目开工建设的基础上，截至今年4月底，又相继引入华润电力风能威海经区风电场项目、大唐文登风电场二期工程以及大唐威海汪疃风电场一期项目。三个项目均投资达5亿元，其中华润电力风能威海经区风电场的总装机规模为三项之首，可达到49.8MW。“现在，我市风电项目开工容量已达到388.6MW，但这仅仅是加快风电产业发展的开始。”市发改委相关工作人员告诉记者，下半年我市将进一步加大对风电项目的引入力度，目前，市发改委正在积极开展引入华能乳山风电二期、国华（荣成）风力发电四期、五期项目的前期工作，风电投资正成为我市大力推进低碳经济发展的一大亮点。
除此之外，核电产业、太阳能产业等新能源产业也势头迅猛，成为引领我市低碳经济发展的“先锋”。目前，荣成石岛湾正在加紧布局建设属于国家重大专项的高温气冷堆核电站和大型先进压水堆核电站；以三角集团3兆瓦光伏示范电站项目为代表的太阳能产业也在快速推进，预计年底前可竣工并网发电，届时年可减排二氧化碳7647吨；威海蓝星玻璃股份有限公司1兆瓦光伏发电项目和文登南海1兆瓦光伏发电项目建设也步入“快车道”，市发改委正在积极争取将其列入国家金太阳示范工程项目。
高新技术产业项目领跑低碳经济。我市倡导绿色制造，大力发展高新技术产业，加快企业低碳核心技术自主创新步伐。今年以来，以威高集团、拓展纤维、华泰汽车等为代表的企业高新技术产业逐渐成为新的经济增长极。其中，在2010年全市百项重点项目中，威高集团独占三项，均为高新技术项目。此外，同属百项重点项目的威海拓展纤维有限公司碳纤维产业化项目也在加快建设，截至目前，70吨的碳化线已经试投产，第二条70吨碳化线设备已开始制造。去年开工建设的华泰环保型轿车改造项目，已于今年4月份进入试投产阶段，年可生产新型轿车7万辆。
如今，低碳大项目已成为我市新一轮投资发展的主要方向。日前，荣成锻压机床有限公司铸造窑炉节能技术改造、好当家集团有限公司电机系统节能工程改造两个国家级重大节能示范项目先后竣工并投入使用，预计两项目年可实现节能总量超过3万吨标准煤；被列入国家高技术研发计划的甜高粱秸秆生产燃料乙醇技术已在文登成功立项，该项目利用甜高粱杂交品种的秸秆，经粉碎、发酵、蒸馏、精馏等工艺生产出一种燃料乙醇，可广泛应用于能源消费领域。目前，该技术中心2000平方米的厂房闷热 风机已建设完毕，各类设备正在安装过程中，计划今年年底建成后年可产乙醇1000吨。
来源：威海日报•威海新闻网
离心式引风机是我公司电解生产过程中用来给输送氧化铝的风动溜槽供应高压风的主要设备。全公司3个电解厂共36台功率为37kW的离心式引风机，都是长时间满负荷运行，要消耗巨大的电能。本文简要地从无功就地补偿原理出发，分析了离心式引风机节能效果及为公司节能创汇带来的效益。
2 离心式引风机的工作原理
离心式引风机的驱动电动机型号：Y160L-237kW，电压：380V ，风机所产生的高压风通过管道进入风动溜槽风室。它为铝电解生产过程中输送氧化铝的风动溜槽提供高压风，保证电解槽生产过程中氧化铝的供应,浙江车间降温，风动溜槽分为走料室和风室，中间通过帆布作为隔层，只要风室内通有高压风，氧化铝就会被高压风吹起沸腾，并顺着风向向前沸腾流动，就可完成氧化铝输送任务。
3 无功就地补偿器的特点
无功就地补偿器系采用日本指月株式会社和ABB电气公司制造的自愈式金属化并联电容器组装而成，每个电容器都有独特的保险装置。具有如下特点：
（1）体积小、质量轻、容量大，适合各种场合的0.4kV、3kV、6kV、10kV各种高低压电动机安装，起到终端补偿的最佳效果；
（2）质量可靠，各种性能指标均符合GB3483-89电气标准；
（3）安全措施齐全，内装放电电阻和独特的保险装置，并具有自愈功能；
（4）整机可按需要的容量组合，以达到最佳的补偿状态；
（5）无投切装置和运转器件，安装简便易行，不影响生产。
4 电动机无功就地补偿原理
4.1 基本原理
无功功率是感性电气设备运行中，与电源间往返交换以建立交变磁场，保证电能转换为其它形式的能或传递的不直接做功的电能。按功率三角形S2＝P2+Q2，式中S为视在功率；P为有功功率；Q为无功功率。P/Q＝cosφ，cosφ为功率因数。
电动机功率因数高低是影响其电流大小及电源索取电能多少的决定因素。而无功功率的多少又直接决定功率因数的高低。在电源变压器的高压或低压侧安装集中补偿器，主要是解决电网的无功，提高电网的功率因数，用电单位内部的电动机和输电线路的无功并没有从集中补偿得到有效的解决。因此，给电动机加装无功就地补偿器很有必要，如图1所示。该无功就地补偿器是由并联电容器组成，它与电动机绕组并联同时投切，以改善电动机和用电线路、设备的功率因数，降低线路电流，减少无功消耗，提高电源变压器负载率。
4.2 选型
根据补偿后的要求，将功率因数提高的百分数折算成降低无功功率的百分数，就可以确定补偿器的容量值，根据我公司的要求选定补偿器的容量是16kvar。
4.3 功率因数与线损的关系
流经供电线路的电流I包括有功分量（IP）和无功电流分量（IQ），I2＝IP2+ IQ2
线路功率损耗：△P＝3 I2R＝3（IP2+ IQ2）R＝3 IP2R+ 3IQ2R，当降低功率因数时，无功电流IQ增加，线路损耗也随之增加。功率因数升高时，无功电流IQ减少，线路损耗也随之减少。所以，提高用电的功率因数对节电有重要的意义。功率因数升高或降低与功率损耗的增减关系如表1和表2所示。
基于上述分析，决定首先对风机侧做平衡。平衡后各轴承的振动都明显改善（见表3）。
5 节能分析
根据电力部门出版的相关资料介绍，无功经济当量是每kvar时节电0.08～0.16kW/h，取最低值0.08kW/h，以单台全年300天计算：三班制：7200h×0.08×16kvar＝9216kW·h。电价按0.4元/ kW·h计算，可节约：9216×0.4＝3686.4元，36台每年可节约：36×3686.4＝132710元。这只是带来的直观效益，它对电气方面的益处也是非常可观的。
6 效果分析
（1）改善设备的功率因数，使之提高到92％～97％，降低无功损耗50％～80％，平均节电10％～15％。
（2）提高变压器负载率，经过补偿可以使变压器增容20％～30％。
（3）减小用电单位内部线损，改善电压质量。
（4）可减少输电导线截面积，平均减小线径40％。
（5）延长相关电气的使用寿命，降低维修费用。
（6）一般每kvar补偿器一年可以节电300～500 kW·h ，仅以节电的电费计算，半年至一年即可收回投资。
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