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锋速达通风降温系统

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厂房降温设备风机各种类和材质分类参数风机水泵类负载使用 高压


1.工业风机按不同应用领域内风机材质分类有;如铸铁风机(普通铁材质风机)、玻璃钢风机、pp塑料风机、铝材风机、不锈钢风机等

2.按气体流动的方向风机分类;分消防轴流式风机、高中低压离心式风机、斜流式风机(混流式风机)和横流式风机种类型号风机。   (1)高中低压离心风机。气流轴向进入风机的叶轮后主要沿径向流动。这类风机根据离心作用的 电机转轴工作原理制成,产品包括离心式通风机、离心式鼓风机和离心式压缩机。   (2)消防排烟轴流风机。气流轴向进入风机的叶轮,电风原理在圆柱形的表面上沿轴线方向传动流。这类风机包括轴流通风机、轴流鼓风机和轴流压缩机。(3)回转风机。利用转子旋转改变气室容积来进行工作。常见的品种有罗茨鼓风机、回转压缩机。

3.工业风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为:轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。   
4.工业风机按应用安装可分为;压入式局部风机(以下简称压入式风机)和隔爆电动风机,置于流道壳体外外或在流道壳体内,间隔防爆电动机内置在防爆密封腔的抽出式局部风机(抽出式风机)。  

5.工业风机按照压力系数分;单级、双级或者多级加压风机。如4-72是单级加压,河南郑州双富风机则是多级加压风机。

6.工业风机按照用途划分可以分为:消防排烟风机,轴流风机、混流风机、屋顶风机、空调风机,;高中低压离心风机,混流风机,斜流风机等。

7.工业风机按压力值分;低压风机,中压风机,高压风机.防爆风机
  
8.风机按出口压力(增压)分:通风机(≤3.0万Pa),鼓风机(1.2~36万Pa)。 风机性能参数 ,风机的性能参数主要有电机功率流量、压力、功率,效率和转速,口径压力。风机的噪声和振动的大小也是风机设计指标参数。风机流量也称出风压风量,以每秒内流经风机的气体压力值体积表示;压力值也称风压力量,风量是指气体在风机内压力系数升高值,分为静压、动压和全压,余压力值;电机功率是指风机的带电符合运转输入功率,即轴功率数值。风机上的有效功率与轴功率比值叫做运载继机械效率。风机全压效率一般可达90%以上数值,即使风量强大风机产品表现。



风机水泵类负载使用IPER/ 高压变频器节能计算
■ 风机水泵工作特性
风机水泵特性: H=H0-(H0-1)*Q2
H-扬程
Q-流量
H0-流量为0 时的扬程
管网阻力: R=KQ2
R-管网阻力
K-管网阻尼系数
Q-流量
注:上述变量均采用标么值,以额定值为基准,数值为1 表示实际值等于额定值
风机水泵轴功率P: P= KpQH/ηb
P-轴功率
Q-流量;
H-压力;
ηb-风机水泵效率;
Kp-计算常数;
流量、压力、功率与转速的关系:
Q1/Q2 = n1/n2; H1/H2 =(n1/n2)2; P1/P2 =(n1/n2)3
■ 变阀控制
变阀调节就是利用改变管道阀门的开度,来调节泵与风机的流量。变阀调节时,
泵或风机的功率基本不变,泵或风机的性能曲线不变,而管道阻力特性曲线发生
变化,泵或风机的性能曲线与新的管道阻力特性曲线的交点处就是新的工作点。
■ 变频控制
变频调节就是利用改变性能曲线方法来改变工作点,变速调节中没有附加阻力,
是比较理想的一种调节方法。通过变频器改变电源的工作频率,从而实现对交流
电机的无级调速。泵和风机采用变速调节时,其效率几乎不变,流量随转速按一
次方规律变化,而轴功率按三次方规律变化。同时采用变频调节,可以降低泵和
风机的噪声,减轻磨损,延长使用寿命。
■ 节能计算示例
假设电动机的效率=98%
IPER 高压变频器的效率=97%(含变压器)
额定风量时的风机轴功力:1000kW
风机特性:风量Q 为0 时,扬程H 为1.4p.u(标么值,以额定值为基准) ;设曲
线特性为H=1.4-0.4Q2
年运行时间为:8000 小时
风机的运行模式为:风量100%,年运行时间的20%
风量70%,年运行时间的50%
风量50%,年运行时间的30%
变阀调节控制风量时
假设P100 为100%风量的功耗,P70 为70%风量的功耗,P50 为50%风量的功耗
P100=1000/0.98 = 1020kW
P70=1000 x 0.7 x (1.4-0.4x0.72)/0.98 = 860kW
P50=1000 x 0.5 x (1.4-0.4x0.52)/0.98 = 663kW
年耗电量为:1020 x 8000 x 0.2 + 860 x 8000 x 0.5 + 663 x 8000 x 0.3 =6,663,200
KWH
假设电费以0.50 元/kWh 计算,年耗电成本为: 6663200 x 0.5=3,331,600 元
变频调节控制风量时
假设P100 为100%风量的功耗,P70 为70%风量的功耗,P50 为50%风量的功耗
P100 = 1000 / 0.98 /0.97 = 1052kW
P70 = 1000 x 0.73 / 0.98 / 0.97 = 360kW
P50 = 1000 x 0.53 / 0.98 / 0.97 = 131kW
年耗电量为:1052 x 8000 x 0.2 + 360 x 8000 x 0.5 + 131 x 8000 x 0.3
=3,437,600KWH
假设电费以0.5 元/kWh 计算,年耗电成本为3,437,600 x 0.5=1,718,800 元
1 年所节省的电费
3,331,600 – 1,718,800 = 1,612,800 元
节电率为 1,612,800/3,331,600 = 48.3%

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