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工厂车间通风降温_国家标准GB50736-2012《民用建筑供暖通风与空
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》是我国批准发布的第一部完全针对民用建筑供暖通风与空气调节设计的基础性通用技术规范，对规范建筑市场，提高设计水平，促进节能减排，保障人民工作和生活环境，以及推动相关工程标准和产品标准的完善具有重要作用。本标准为暖通空调行业最重要的基础性标准和通用标准，技术难度高，覆盖面广，影响力大，是许多其他标准，特别是节能标准的重要基础之一。
从2008年开始,工厂车间通风降温，住房和城乡建设部组织了中国建筑科学研究院等39个单位多名专家的编制组，经广泛调查研究，认真总结实践经验，对暖通行业新产品、新技术进行分析甄别、总结归纳，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，最后编制完成《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》。
在《规范》编写的过程中，为更好支撑《规范》相关重点条文编制，编制组设立了八个专项研究课题，分别为《室内设计计算参数的确定》、《室内设计新风量、洁净度的确定及IAQ指标》、《供暖工程设计参数（供回水温度）的选择研究》、《供暖工程设计参数（比摩阻）的选择与间歇供暖负荷计算方法》、《间歇逐时空调附加冷负荷系数的计算方法研究》、《室外空气计算参数的确定方法及更新》、《空调冷负荷计算方法及软件比对分析》和《中外暖通空调设计规范（手册）比对研究》，研究专题在汇总国内外最新资料和成果的基础上，形成了专题研究报告，并完成《规范》相关具体条文和条文说明的编写。
由中国建筑科学研究院主编的国家标准GB50736-2012《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》已经颁布，并将于2012年10月1日实施。《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003相应条文同时废止。
GB50736-2012为暖通行业最重要的基础性标准，为方便广大暖通空调工作者尽快熟悉掌握规范，由住建部组织，《规范》将于2012年8月20-31日在北京、成都、上海、广州召开宣贯培训会，此次全国宣贯培训为住房和城乡建设部组织的首轮，也是唯一一次全国性宣贯培训会，可以说是培训最正规、师资最强大、收费最低。
规范编号：GB50736-2012
批准：住房和城乡建设部
发布：住房和城乡建设部国家质量监督检验检疫总局
发布时间：2012年1月21日
实施时间：2012年10月1日
摘要：针对传统的“作图法”和“计算法”的不足，主要介绍了利用 SolidWorks 三维软件进行建模 - 展开的新方法，实现了空间异构件的准确化、快速化建模 - 展开及切割下落料，提高了其工作效率和落料的准确性与精度。
关键词：空间异构件； SolidWorks ；钣金模块；建模 - 展开；数控切割
The Expansion and Cutting Method for Different Components in Axial-flow Casing Space Using Solid works Software
Abstract: According to the shortcomings of traditional “mapping method”and “calculating method”, this paper has mainly introduced a new method for the modeling-expansion using 3D software of SolidWorks. The accurate and rapid modeling-expansion and the cutting & blanking of different components of space are realized. It has improved the working efficiency and the accuracy and precision of blanking.
Key words: different component of space; SolidWorks; sheet metal module; modeling-expansion; numerical control cutting
0 引言
在产品的生产制造中，结构零件的切割下料方法采用传统的“作图法”和“计算法”，这种方法已经远远落后于现代三维软件进行建模 - 展开的新方法。通过 SolidWorks 钣金模块对空间异构件进行实体建模，然后根据钣金构件可以展开的特性，对空间异构件进行平面展开，形成可标注的工程图，最后转换成切割机的识别编码，进而实现数控切割。
1 空间异构件结构与特点
U形管和侧板等空间异构件是轴流压缩机中的关键重点零件。U形管是由两段相切的弧线组合形成的开口对称立体构件，形如倒置的“U”字，故称U形管。其结构件的特点是X轴方向两端口的平面需要成一定角度a ，平行于X轴的上方母线长度最大，沿着Y轴方向母线长度逐渐递减，平行于X轴的下方母线长度最短；此外，结合产品设计结构的需要，中间各节U形管为整管，两端节为U形管的一半。
侧板是轴流压缩机中连接U形管与端法兰的过渡空间异构件，它是由若干不同锥度、不同长度的锥体母线组合而成，上、下端接口处的结合线为平面结构，其特点是结构复杂,厂房降温风机，开式立体。图1与图2分别是U形管与侧板的二维平面实例结构。
（1）新建“零件”，绘制“草图1 ”，选择“前视基准面”、“草图绘制（2D草图）”，以图1中U形管的二维平面结构剖视图中性层尺寸为准，分别绘制两段不同曲率、不同角度的相切圆弧，具体尺寸见图 3 。
（2）选择“钣金”、“基体-法兰/薄片”，以垂直于草图平面轴线为拉伸方向，正反双向：即方向1与方向2，在“D1”与“D2”标题框内输入给定深度，其数值为 300.00mm（≥255.6mm），保证U形管宽度足够后序截取，在钣金参数下“T1” 标题框内输入钣金厚度，其数值为 0.05mm ，进而拉伸得到U型管钣金立体图形，见图4。
（3）选择“基准面”，分别过直线A，且与“前视基准面”相交形成11.25°，作“基准面 l”、“基准面2”，并且以“基准面l”、“基准面2”切除 - 截取U型管立体结构，形成满足两端口的平面互成22.5°夹角的U型管钣金立体结构，见图5。
（4）根据SolidWorks中钣金构件可以展开的特性，选择“展开”，以U形管开口任意端边厚度所在平面为固定面，即展开平面，使U形管不同曲率的折弯曲面在固定面内进行展开，获得U形管平面展开图形，见图6。保存，命名为“U形管”。
由此同理，参考实例U形管的建模-展开步骤的具体要求，结合图2中实例侧板的结构与尺寸，亦可以顺利建立侧板的钣金立体结构以及通过展开获得平面结构，保存，命名为“侧板”。
4 工程图转换与板厚干涉处理
分别在U形管与侧板的“平板形式”结构模型的窗口下，选择“从零件/装配体制作工程图”，将“平板形式”视图图形拖拽至工程图纸中，单击“平板形式”视图图形，在“使用自定义比例”选择标题栏中确定比例系数为 1:1 ，生成工程图，并且按照图7要求进行有效尺寸标注，通过另存文件将其转化成数控切割所能识别的“.dwg”图形格式，保存，命名为“U形管展开图”,鸡场负压风机，见图7。同理，依次方法亦可获得“侧板展开图”。
在厚板展开过程中为了消除板厚干涉现象，必须进行合理的、有效的板厚处理。其目的是保证零件（U形管）的展开更加准确，进一步保证后序的拼装工作顺利进行。对于U形管的展开也不例外，倘若在U形管展开过程不能进行有效的板厚处理，得到的U形管展开图形是不准确的，很难保证该零件的生产制造质量与精度。
对于U形管来说，其展开过程是通过中性层尺寸进行建模-展开实现的，完全符合展开的原理。在展开后如何进行有效板厚处理，才是U形管展开图形准确无误的关键。由于各U型管之间对接处要求切割单边30°，钝边2mm的焊接坡口，可以通过图8说明板厚处理的全过程。
在图8中，清晰可见U形管中性层线段与钝边定点所在线段（中心线所示线段）的距离之差就是板厚干涉的尺寸，通过测量，具体尺寸为2.1mm（单侧），共相差2.1mm×2=4.2mm，其次，506.2-4.2=502mm，即将U形管按中性层展开的图形在高度方向上（502方向）缩短 4.2mm ，最后，获得图7的“U形管展开图”，并且实践证明该U形管的展开是合理可行的，广泛应用于此类异构件的展开下料中。
5 结论
以上主要介绍了利用三维软件SolidWorks，对于U形管与侧板分别进行建模-展开，根据 SolidWorks软件钣金模块可以进行平面展开的特性，可将U形管与侧板立体钣金结构按照“平板型式”展开，得到平面结构，形成工程图；其次通过有效的板厚处理获得精确的展开图，并且转化成数控切割机所能识别的“.dwg”图形结构；最后通过USB接口，完成切割程序的传输与转换，实现了数控切割，提高了切割的效率与质量。这种利用SolidWorks进行建模-展开、数控下料的方法可以广泛应用于生
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