如何进行轴流风机的日常维护?怎样解决高压风机的维护问题?窑尾
如何进行轴流风机的日常维护?
风机的堵塞将直接影响整个机械过程的操作,所以它的保养维护是非常重要的,接下来轴流风机商家就来具体介绍下轴流风机的日常维护。
首先是润滑工程的检查:
1. 日常检查油箱内的储油量是否低于最低刻线,如机油不足请加油。
2. 日常检查机油是否混入水分等污物而变质,如变质请及时更换机油。
3. 日常清洗油过滤器。
4. 日常检查滴油嘴的滴油状况是否正常,如滴油嘴脏了可卸下调整镙钉清洗。
然后,空气过滤清器的检查日常检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器,旋开蝶型螺母,拿开盖子,清洗过滤海绵。但是,卸滤清器时注意不要把脏物掉进风机主机内哟~
其次,三角带的检查风机运行一段时间后,三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓松开,移动电机,拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住,并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉,如松了请紧住。
再次,日常检查安全阀的灵活状况,如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。
最后,就是检查有无漏油、漏气的部分并修理之,如不能修理请立刻通知生产厂商。清理风机房,保持清洁,通风良好。经常检查风机及电机的运行状况,如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。
只有做好轴流风机的日常维护,才能维护好轴流风机的机械性能,虽然都是些常规化得检查,但是之有从基层做起才能延长风机使用性能,发挥其最佳性能。
除了叶轮外,东山科技的高压鼓风机没有其他转动件,且叶轮直接连结马达,无齿轮或传动皮带带动,因此可靠性高,几乎免维护,但任何机械东西,合理的维护,不但可以提高它的性能,而且可以提高风机的使用寿命!在长期的实践中我们觉得简单的维护主要体现在以下几个方面:
[拓展阅读]:高压风机为什么安装释压阀?一,计算条件
①体积:VK=1.5131Nm3/Kg-clx5000x1,锋速达是湿帘厂家生产厂家.1×1000/24=346750Nm3/h;
②烧成工程设计能力:5000t/d,放大系数:1.1;
③温度:TK=3300C;
④湿度:WK=70%;
⑤含尘量:AK=55g/Nm3;
⑥预热器C1筒出口负压:-480mmH2Ox9.81=-4709Pa
二,选型计算
1,风量确定:
VK=346750Nm3/hx(273+330)/273×101325/(101325-6900)
=346750×2.209×1.073=821887m3/h
风机风量考虑一定的储备系数
故其风量VPF=1.038xVK=1.038×821887=853000m3/h
2,锋速达是工厂降温生产厂家,压头确定:
①预热器下行风管管路的沿程阻力损失和局部阻力损失:
ΔP1=SpxV2
Sp=(λxL/D+∑ζ)ρ/2×0.7852xD4
3300C窑尾废气的运动粘滞系数ν=3.30×10-5
管路中的风速:853000/3600×0.785×42=18.8m/s
其雷诺数Re=vxD/ν=18.8×4/3.30×10-5=22.8x105
再求K/D=0.15/4000=3.75×10-5
查莫迪图得:λ=0.012
设∑ζ=1.25
ρ=1.42×273/(273+330)x(101325-6900)/101325=0.5779
47Sp=(0.012×100/4+1.25)x0.5779/2×0.7852×4=0.00284kg/m
0(风机进口阀门的阀板角度均约为:10)
故ΔP1=SpxV2=0.00284x(853000/3600)2=159N/m2=159Pa
②热废气下行阻力:
ΔP2=(ρa-ρ)xgxH=(1.2-0.5779)x9.81×100=610Pa
③风机静压P
P=159+610+4709=5478Pa
动压头:ρxv2/2×9,锋速达是负压风机厂家生产厂家.81=0.5779×302/19.62=265Pa
③风机全压:5478+265=5743Pa
3高温风机参数确定如下:
VPF=1.038xVK=1.038×821887=853000m3/h
风机全压P=1.25×5743=7200Pa
这样的参数对高温风机而言,其压头有一定的储备,主要出于以下考虑:
窑达设计产量5500t/h时,高温风机的压头(或曰转速或曰功率)设计在其额定压头
(或曰额定转速或曰额定功率)的80~85%,以利于风机的正常长期运转.故为此储备系数:
约1.25~1.18;
4,高温风机功率计算:
轴功率P0=QH/η
3其中:风量Q=853000/3600=236.9m/s
全压H=7200Pa
效率η=0.82~0.86
故P0=QH/η=236.9×7200/0.82×1000=2080kw
(风机厂商提供的计算公式)
风机的电机超载处理办法
(1) 降低风机压力到规定值;
(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;
(3) 清除障碍物;
(4) 立即停机,检查原因;
(5) 将油位调到正确位置;
(6) 检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。
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